ପାଉଡର ଧାତବ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପାଉଡର ଧାତୁ (ପାଉଡର ଧାତୁ, ଯାହାକୁ PM କୁହାଯାଏ |) ହେଉଛି ଏକ ଧାତବ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ପାଉଡର (କିମ୍ବା ଧାତୁ ପାଉଡର ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ପାଉଡରର ମିଶ୍ରଣ) ଏକ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ, ସିନ୍ଟରିଂ କିମ୍ବା ଗରମ ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପାଉଡର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିରାମିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ, ତେଣୁ ଲୋକମାନେ ପ୍ରାୟତ the ପାଉଡର ଧାତୁ ପ୍ରଣାଳୀକୁ “ସେରମେଟ ପଦ୍ଧତି” ବୋଲି ଡାକନ୍ତି |
ସମସ୍ତ ବର୍ଗର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଯେପରିକି ହାଲୁକା ଓ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍, ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଅଂଶ ଅଧିକ ଜଟିଳ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଯାହା ପାଉଡର ଧାତୁ ଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ଆହ୍ face ାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ କହିଥାଏ |
PM ର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା କଠୋର ହେବାକୁ ବାଧ୍ୟ |ପାଉଡର ଧାତବ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଉପରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ପାଉଡର ପାଉଡର କମ୍ପାକ୍ଟର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏବଂ ଚାଇନାରେ ପାଉଡର ଧାତୁ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ |।ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପାଉଡର ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଏକ ପାଉଡର ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅନୁପାତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପରେ ଆଧାର କରି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏକ ଅବରୋଧ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ବୃହତ ପାଉଡର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ବିଦେଶରୁ ଉନ୍ନତ ପାଉଡର ଗଠନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଆଣିଛି, କିନ୍ତୁ କେବଳ ପରିଚୟ ଏହି ସମସ୍ୟାର ମୂଳ ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ବ tech ଷୟିକ ପାଉଡର ଗଠନ ଉପକରଣର ନିରପେକ୍ଷ ବିକାଶ ମଧ୍ୟ ପାଉଡର ଶିଳ୍ପରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ ବିକାଶ ଧାରା |

ପାଉଡର ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପାଉଡର ଧାତବ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗଠନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |ଗଠନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି, ଆକାର, ଘନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା |ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମ basic ଳିକ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି |
ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଚାପ ବଣ୍ଟନ ସମାନ ନୁହେଁ, ଯାହା ଦ୍ green ାରା ସବୁଜ ଶରୀରର ଘନତା ସମାନ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଫାଟିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟର ଦେଖାଯାଏ |
a।କମ୍ପାକ୍ଟର ଘନତା ବଣ୍ଟନର ସମାନତା: କାରଣ ପାଉଡର ଶରୀର ମୃତ୍ୟୁରେ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ହେବା ପରେ ସବୁ ଦିଗକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏହା ମୃତ୍ୟୁର କାନ୍ଥରେ ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ପାର୍ଶ୍ୱ ଚାପ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା କମ୍ପାକ୍ଟର ଉଚ୍ଚତା ଦିଗରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବ |
ଉନ୍ନତିମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ: 1) ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କର, ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାନ୍ଥ ସହିତ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
)) ସବୁଜ କମ୍ପାକ୍ଟର ଘନତା ବଣ୍ଟନର ଅସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ମାର୍ଗ ଦବାଇବା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
)) ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚତା-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
ଖ।ଅଖଣ୍ଡତା ହ୍ରାସ କରିବା: ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମହିଳା ଛାଞ୍ଚର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିସ୍ତାର ହେତୁ, ଯେତେବେଳେ ଚାପ ଅପସାରିତ ହୁଏ, କମ୍ପାକ୍ଟ ମହିଳା ଛାଞ୍ଚର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଂକୋଚନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ରେଡିୟାଲ୍ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କମ୍ପାକ୍ଟ ଓଲଟା ଶିଅର ଗ୍ରହଣ କରେ | ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଚାପ ଉପରୋକ୍ତ ଶିଆର ଚାପରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉପରେ କିଛି ଦୁର୍ବଳ ଦାଗ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
ଉନ୍ନତିମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ: ଗଠନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଅଂଶଗୁଡିକ ପତଳା ପାଚେରୀ, ଗଭୀର ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର, ଛୋଟ ଏବଂ ପତଳା ବସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆକୃତିରୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ୍ |
ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ବିନ୍ଦୁରୁ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ମୋଲିଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୋଟିଏ ଫ୍ୟାକ୍ଟରର ପ୍ରଭାବର ଏକ କଠୋର ବର୍ଣ୍ଣନା, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକ ପାରସ୍ପରିକ |ଅନୁସନ୍ଧାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ସେହି ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1. ବିଲେଟ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ପ୍ରଭାବ: ଘନତା ଉପରେ ପ୍ରେସ୍ ଫୋର୍ସର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ରେସର ଡ୍ରପ୍ ଦବାଇବା ସମୟରେ ଡେଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ପିଲିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ଡେମୋଲ୍ କରିବା ପରେ କମ୍ପାକ୍ଟର ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
2. କମ୍ପାକ୍ଟର ଗୁଣ ଉପରେ ଦବାଇବାର ଗତିର ପ୍ରଭାବ: ପାଉଡର ସଙ୍କୋଚନ ସମୟରେ, ଦବାଇବା ବେଗ ପାଉଡର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଖାଲରୁ ବାୟୁ ନିଷ୍କାସନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସମାନତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |କମ୍ପାକ୍ଟର ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ |ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
3. କମ୍ପାକ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ସମୟ ଧାରଣ କରିବାର ପ୍ରଭାବ: ଦବାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ତଳେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଧାରଣ ସମୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କମ୍ପାକ୍ଟର ଘନତ୍ୱକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |

ଚେଙ୍ଗଡୁ ଜେଙ୍ଗସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଥିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଉଡର ଧାତବ ଧାତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ CNC ସର୍ଭୋ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ସୁବିଧାକୁ ଏକ ନୂତନ ଘରୋଇ ଅଗ୍ରଗାମୀ ଉପକରଣ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
ଉପକରଣର ଫ୍ଲୋଟିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପ୍ରକାର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ବେସ୍ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଯୋଗ୍ୟ ହାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |କ୍ରମାଗତ ଚାପ ଦବାଇବା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସର ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା କେବଳ ଏକ ସୀମା ଭାବରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |ଦବାଇବା ଏବଂ ଦବାଇବାର ଡବଲ୍-ଲେୟାର୍ ସୁରକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦର ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ସୁଶ୍ରୀ ସେରଫିନା |

ଟେଲ / Wts / Wechat: 008615102806197