ଅଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

କାରଗୁଡିକ ନାମକ "ମେସିନ୍ ଯାହା ବିଶ୍ clarched ବଦଳାଇଲା |" କାରଣ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, ଏହାକୁ ଏକ ଦେଶର ଆର୍ଥିକ ବିକାଶ ସ୍ତରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତୀକ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ | ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମଧ୍ୟ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଥମ |

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିବୁ |

ବିଷୟବସ୍ତୁ ସାରଣୀ:

1. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କ'ଣ?
2. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଡେଡ୍ |
3. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି |
4. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସାମଗ୍ରୀ |
5. ଗେଜ୍

1 ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କ'ଣ?

1) ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ସଂଜ୍ଞା |

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକ ଫର୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ, ପାଇପ୍, ଏବଂ ଆକାର ଏବଂ ଆକାରର ଷ୍ଟାମ୍ପସେସ୍ (ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ) ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର କାରଣ) ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରେ ଏବଂ ମ chanding ାଇଥାଏ | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଫାୟାରିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (କିମ୍ବା ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ) ର ଅଟେ | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଖାଲି ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତ ot ଫୁଟମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଏବଂ ଶୀତଳ ଚୋରି ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ | ଦୁନିଆର ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, 60-70% ପ୍ଲେଟି, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିଲେ |

ଶରୀର, ଖସିସ୍, ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କ୍କ, ରିମରର ସିଲେକ୍ଟର ସିଲେକ୍ଟ୍, ଲୁହା ନିକଟରେ ର ସରସର ସିଲିକନ୍ ଇସ୍ପାତ ସିଟ୍, ପାତ୍ରର ଶେଲ୍ ର ସିଲିକନ୍ ଇସ୍ପାତ ସିଟ୍, ଯାହା ସବୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଛି | ପ୍ରବେଶା ଏବଂ ମିଟର, ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ସାଇକେଲ, ଅଫିସ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଜୀବନ୍ତ ବାସନଗୁଡ଼ିକ |

2) ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |

• ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |
• ଅଂଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବହୁ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଷ୍ଟାମ୍ପପିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ସାନ୍ତ୍ୱୀକରଣ ଏବଂ ଅଟୋମେଟେସନ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଛି | ସେହି ସମୟରେ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦନ କେବଳ କମ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହାସଲ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିପାରିବ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ କ feop ଣସି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଅଛି, ତଥାପି ମଧ୍ୟ ଏକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
• ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ | ଅପରେଟର୍ ଦ୍ୱାରା କ hid ଣସି ଉଚ୍ଚ ସ୍ତର ନାହିଁ |
• ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ mainein ମେସିନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ପାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ |
• ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍ ର ଭଲ ଅଦଳବଦଳତା ଅଛି | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଏବଂ ଷ୍ଟାପ୍ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ସଭା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଅକ୍ଷୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
• ଯେହେତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସିଟ୍ ଧାତୁରେ ତିଆରି ହୋଇଛି, ସେମାନଙ୍କର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଭଲ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସରଫ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ଇଷ୍ଟ୍ର୍ୟୁବ୍ରୋପ୍ଲିଂ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ) ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରେ |
• ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋଧ ଏବଂ ହାଲୁକା |
• ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ବହୁଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ କମ୍ ଅଟେ |
• ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଯାହା ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |

3) ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

(1) ପୃଥକ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ସିଟ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଧାଡିରେ ପୃଥକ ଏବଂ ସେମି-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି, ଆକାର, ଏବଂ କଟ୍ ଅଫ୍ ଗୁଣ ସହିତ |
ପୃଥକ ଅବସ୍ଥା: ବିକୃତ ପଦାର୍ଥ ଭିତରେ ଥିବା ଚାପ ଶକ୍ତି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ σb |

a। ଖାଲି: ଏକ ବନ୍ଦ ବକ୍ରରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ମରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପବ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ଏକ ଅଂଶ | ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ସମତଳ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଖ। ପୁଞ୍ଚିଂ: ଏକ ବନ୍ଦ ବକ୍ରରେ ପିଚ୍ କରିବାକୁ ଏକ ମରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପବ୍ ଅଂଶ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ସେଠାରେ ଅନେକ ଫର୍ମ ଅଛି ଯେପରିକି ସକରାତ୍ମକ ପିଚ୍, ପାର୍ଶ୍ୱ ପିଚ୍ ଏବଂ ପିଚ୍ କରିବା |
ଗ। ଛେଦନ କରିବା: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ଗଠିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଧାରକୁ ଛେଦନ କିମ୍ବା କାଟିବା |
d। ପୃଥକତା: ପୃଥକତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଅନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବକ୍ର ସହିତ ପିଚ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଅଂଶ ଏକତ୍ର ଗଠିତ ହୁଏ, ପୃଥକତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

()) ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତିର ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଆକାରର ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଖାଲି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବିକୃତ |
ସର୍ତ୍ତ ଗଠନ: ଅମଳ ଶକ୍ତି σs |

a। ଚିତ୍ରାଙ୍କନ: ବିଭିନ୍ନ ଖୋଲା ଖାଲି ଅଂଶରେ ସିଟ୍ ଖାଲି କରିବା |
ଖ। ଫ୍ଲଞ୍ଜ: ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଧାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବକ୍ରତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବକ୍ରତା ସହିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଧାରରେ ଗଠିତ |
ଗ। ଶ୍ପିଙ୍ଗ୍: ଗଠିତ ସ୍ଥଗିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିମାପ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ ଫିଲଲେଟ୍ ବ୍ୟାସିୟସ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଫର୍ମିଂ ପଦ୍ଧତି |
d। ଫ୍ଲିପିଂ: ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡିଂ ଶେକ୍ ଏକ ପୂର୍ବ-ପୁଣିକ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ କିମ୍ବା ଏକ ଅନାବଶ୍ୟକ ଶୀଟ୍ ଉପରେ ତିଆରି |
ଇ। ବଙ୍କା: ସିଟ୍ ଲାଇନ୍ରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିରେ ସିଟ୍ ନଇଁପଡିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |

2 ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଡାଏ |

1) ମର ଶ୍ରେଣୀକରଣ |

କାର୍ଯ୍ୟ ସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା, ପିଞ୍ଚ ମରିକୁ ଟ୍ରାଇିଂ କରିବା, ଏବଂ ଫାସିଙ୍ଗ୍ ଆକପିଙ୍ଗ୍ ମରିବା |

)) ଛାଞ୍ଚର ମ basic ଳିକ ଗଠନ |

ପିଚ୍ ର ମରିବା ସାଧାରଣତ but ଉପର ଏବଂ ତଳ ମରିବା (କନଭେକ୍ସ ଏବଂ କନକଭ୍ ମର) |

3) ରଚନା:

କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା
ଗୁଇଡିଙ୍ଗ୍
ପୋଜିସନ୍
ସୀମିତ |
ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ |
ଉଠାଇବା ଏବଂ ବୁଲିବା |

3 ବସ୍ତିବା ଉପକରଣ |

1) ମେସିନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |

ବିଛଣ ସଂରଚନା ଅନୁଯାୟୀ, ଦବାଇଥାଏ, ଦୁଇଟି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇପାରେ: ଖୋଲନ୍ତୁ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ପ୍ରେସ୍ |

ତିନୋଟି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଖୋଲା ପ୍ରେସ୍ ଖୋଲା ଅଛି, ଶଯ୍ୟା ହେଉଛି |ସି-ଆକୃତିର |ଏବଂ କଠୋରତା ଗରିବ ଅଟେ। ଏହା ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବନ୍ଦ ପ୍ରେସ୍ ଆଗ ଏବଂ ପଛରେ ଖୋଲା ଅଛି, ଶଯ୍ୟାକୁ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଛି, ଏବଂ କଠୋରତା ଭଲ | ଏହା ସାଧାରଣତ lard ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଡ୍ରାଇଭିଂ ସ୍ଲାଇଡର୍ ଫୋର୍ଡର ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରେସ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |.

2) ଅବନତି ରେଖା |

କେଶ ଯନ୍ତ୍ର

ଶିରଣ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଧାତୁ ସିଜ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ସିଧା ଧାରକୁ କାଟି ଦିଆଯାଏ | ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଫର୍ମଗୁଡିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ |

4 ଷ୍ଟାମିପିଥିବା ସାମଗ୍ରୀ |

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ଏବଂ ଜୀବନର ଜୀବନ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଷ୍ଟାପ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ନିମ୍ନ-ଅଙ୍ଗନାନ ଷ୍ଟିଲ୍ ନୁହେଁ ବରଂ ଷ୍ଟେନିସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲିୱର, ହୋମ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ଇସ୍ପାତ ଥାଳି ବର୍ତ୍ତମାନ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ହାଲୁକା କାର୍ ଶରୀର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ ଯାହା କାର୍ ଶରୀରରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବର୍ଗୀକରଣ |

ମୋଟା ଅନୁଯାୟୀ: ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ (4MM ଉପରେ), ମଧ୍ୟମ ପ୍ଲେଟ୍ (3-4MM), ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ (3 ମେମ୍ ତଳେ) | ଅଟୋ ଶରୀରର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ fior ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ |
ଗଡ଼ିବା ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ: ହଟ୍-ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଶୀତଳ ଚୋରି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |
ହଟ୍ ଗଡ଼ିବା ହେଉଛି ଏକ ତାପମାତ୍ରା ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥିବା ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥକୁ ନରମ କରିବା | ଏବଂ ତାପରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ପତଳା ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ ବ୍ୟାଟ୍ସ ଚକ ସହିତ ଏକ ବ୍ୟାଟ୍-ବିଭାଗକୁ ଦବାନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳାଙ୍ଗ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ଶରୀରର ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିବ | କଠିନତା ଏବଂ ହଳ-ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ଅଶୁଚିତା ଖରାପ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ | ହଟ୍ ଗଡ଼ୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ରୁଗ୍ ଏବଂ ବହୁତ ପତଳା ଇସ୍ପାତ ଗଡ଼ାଇ ପାରିବ ନାହିଁ |

ଶୀତଳ ଗଡ଼ୁଥିବା ହେଉଛି ଏକ ଚାପ, ଚିତ୍ର, ଚିତ୍ରଣ, ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ପଦାର୍ଥକୁ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ଚାପ ଚକ ସହିତ ଅନୁମତି ଦେବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା | ବାରମ୍ବାର ଶୀତଳ ପ୍ରେସ୍-ରିସେରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍-ଅନୁଷ୍ଠିତ-ଶୀତଳ ପ୍ରେସ୍ ପରେ (2 ରୁ 3 ଥର ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ, ପଦାର୍ଥରେ ଧାତୁ ଏକ ମଲିକୁଲାର ସ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ (ନିଷ୍କ୍ରିୟ ମିଶ୍ରଣର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ | ତେଣୁ, ଏହାର ସର୍ଜର ଗୁଣ ଗୁଣ ହେଉଛି ସମାପ୍ତ ହେଉଛି, ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଗତ ଆକାର ଏବଂ ସଂଗଠନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କିଛି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ |

ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ clan ଥଣ୍ଡା-ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା କାର୍ବନ ପ୍ଲେଟ, ଶୀତଳ ନିମ୍ନ-କାର୍ବନ ଷ୍ଟାଟ୍, ଡାହାଣକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା-ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି |

5। ଗେଜ୍

ଏକ ଗେଜ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଯାହାକି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିମାପ ଗୁଣ ମାପିବା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା |
ଅଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବଡ଼ ଅଂଶ, ଭିତର ଅଂଶ, ଭିତର ଅଂଶ, ଭିତର ଅଂଶ କିମ୍ବା ସରଳ ଅଂଶ ସହିତ ୱେବିଂ ସଭା ଅର୍ଥ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷ ପରିଚୟ ଅର୍ଥ ପ୍ରାୟତ। ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଗେଜ୍ ଚିହ୍ନଟର ଖରାପ, ସଠିକତା, ସଠିକତା, ଦୃ ur ତା, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

ଗେଜ୍ ପ୍ରାୟତ the ତିନୋଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ:

① କଙ୍କାଳ ଏବଂ ବେସ୍ ଅଂଶ |
ଦେହ ଅଂଶ
Forg କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ (କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଚଲାଇବା, ପୋଜିସନ୍ ପିନ୍, ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ଟେବୁଲ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ୍ଲମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ, ଇତ୍ୟାଦି) |

କାର୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ତାହା ଅଛି | Zheengxi ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ନିର୍ମାତା |, ବୃତ୍ତିଗତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି, ଯେପରି |ଗଭୀର ଚିତ୍ର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |। ଏହା ସହିତ, ଆମେ ଯୋଗାଉଛୁ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଭିତର ଅଂଶ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |