PE ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ 315T ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ, ਕੇਵਲਰ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪਰਤ, ਫਾਇਰਪਰੂਫ ਪਰਤ, ਅਰਾਮਿਡ ਫਾਈਬਰ ਰਹਿਤ ਫੈਬਰਿਕ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।315-ਟਨਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈPE/Kevlar/Aramid ਫਾਈਬਰ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟਐੱਸ.ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੈਲਮੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣ ਹਨ।ਇਹ ਹੈਲਮੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਲੈਸ ਸੈਨਿਕਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈZhengxi ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਕਨਵੈਕਸ ਹੌਲ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲੋਕਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕੋਣ ਬਣਾਉਣ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਲਮੇਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ, 315-ਟਨ ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਐਂਟੀ-ਹਿੱਟ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੈਲਮੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 315-ਟਨ, 450-ਟਨ, 500-ਟਨ, 630-ਟਨ, 800-ਟਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
PE ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਹੋਸਟ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ.
2. ਊਰਜਾ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਆਯਾਤ ਘੱਟ-ਸ਼ੋਰ ਪਲੰਜਰ ਤੇਲ ਪੰਪ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਾਲਵ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ, ਉੱਚ ਸਫਾਈ, ਘੱਟ ਲੀਕੇਜ.
4. ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਦੁਆਰਾ, ਸਥਿਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
6. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ.
7. ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਗਾਈਡ ਕਾਲਮ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
8. ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ-ਕੁੰਜੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ.
PE ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਪੜਾਅ:
(1) ਕੱਟਣਾ: ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਪੋਲੀਥੀਨ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੇਫਟ-ਫ੍ਰੀ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਗੋਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰੋ।
(2) ਹੈਲਮੇਟ ਖਾਲੀ ਤਿਆਰੀ: ਸਟੈਪ (1) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵੇਫਟ ਰਹਿਤ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੈਲਮੇਟ ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਤਿਆਰੀ: ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਪੂਰਵ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਰੱਖੋ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਆਕਾਰ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਾਲੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।
(4) ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪੜਾਅ (3) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਪਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਹੈਲਮੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
(5) ਮੁਕੰਮਲ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਲਟਕਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ PE ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ 315-ਟਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਇਹ ਹੈਲਮੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ ਢਾਂਚਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੈਲਮੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।