BMC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ

ਬੀਐਮਸੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਅਨਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬਲ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ।

BMC ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
BMC ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਭੌਤਿਕ, ਬਿਜਲਈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪਾਂ, ਵਾਲਵ ਕਵਰ, ਅਤੇ ਆਮ ਮੈਨਹੋਲ ਕਵਰ ਅਤੇ ਰਿਮਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।ਇਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਉਸਾਰੀ, ਫਰਨੀਚਰ, ਬਿਜਲਈ ਉਪਕਰਨਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ, ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

BMC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਤਰਲਤਾ: BMC ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਇਲਾਜਯੋਗਤਾ: BMC ਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 135-145°C ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ 30-60 ਸਕਿੰਟ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ।
3. ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ: BMC ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, 0-0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ।ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜ ਕੇ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕੋਈ ਸੁੰਗੜਨ ਨਹੀਂ, ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੁੰਗੜਨਾ।
4. ਰੰਗਣਯੋਗਤਾ: BMC ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰੰਗਣਯੋਗਤਾ ਹੈ।
5. ਨੁਕਸਾਨ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਰਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ.

BMC ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
BMC ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ (ਐਗਲੋਮੇਰੇਟ) ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ, ਦਬਾਅ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜ਼ਨ → ਫੀਡਿੰਗ → ਮੋਲਡਿੰਗ → ਫਿਲਿੰਗ ਹੈ (ਐਗਲੋਮੇਰੇਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੈ ਇਹ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ) → ਇਲਾਜ → (ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) → ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ→ ਬਰਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਆਦਿ.→ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ।

BMC ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
1. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਆਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ 3.5-7MPa, ਉੱਚ ਸਤਹ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ 14MPa।
2. ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 145±5°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਲਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 5-15°C ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਮੋਲਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਪੀਡ: ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੋਲਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ 50 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 3mm ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 3 ਮਿੰਟ ਹੈ, 6mm ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 4-6 ਮਿੰਟ ਹੈ, ਅਤੇ 12mm ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 6-10 ਹੈ। ਮਿੰਟ