ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਤੇਲ ਲੀਕ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹਨ:

1. ਸੀਲਜ਼ ਦੇ ਬੁ aging ਾਪੇ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਚ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੀਲ ਓ-ਰਿੰਗ, ਤੇਲ ਦੇ ਸੀਲ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

2. Loose ਿੱਲੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ

ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ, ਕੰਬਣੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੇਲ ਪਾਈਪ loose ਿੱਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ

ਜੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.

4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ

ਜੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਪੰਪ, ਇਸ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ.

5. ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਕਈ ਵਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਸਖਤ ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਟੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਹੋਜ਼ਾਂ ਲਈ, ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਟੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਖਰਾਬ ਰਬੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਾਇਰ ਲੇਅਰ, ਅਸਮਾਨ ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬੁਣਾਈ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ. ਇਸ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.

6. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ

1) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮਾੜੀ ਹੈ

ਸਖ਼ਤ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਝੁਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਏਗੀ,

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਰਡ ਪਾਈਪ ਦਾ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘਾਟਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਤਲੀ ਬਣ ਜਾਏਗੀ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੰਬਣੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਚੀਰ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰੇਗੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਜ਼ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਝੁਕੀਆਂ ਘੇਰਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਹੋਜ਼ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੀ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ.

2) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ

ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹਨ:

Interil ਤੇਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕੋਣ ਅਤੇ ਧਾਗੇ appropriate ੁਕਵੇਂ ਹੋਣ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਣਾ, ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਫਿਕਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੂਚਨਾ ਜਦੋਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਕਲੈਪ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ loose ਿੱਲਾ ਹੋਵੇ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਲੈਪ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਤਹ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਿੰਚਿਆ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

Heop ਜਦੋਂ ਟੋਪਲਾਈਨ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਜੇ ਟਾਰਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਦਾ ਘੰਟੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਕ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹਾਦਸੇ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

7. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਬੁ aging ਾਪੇ

ਮੇਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਭੰਜਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਥਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਭਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਦਲਵੇਂ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ, ਤਣਾਅ ਆਦਿ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਵਿਚ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ.

ਰਬੜ ਪਾਈਪਾਂ, ਬੁ aging ਾਪੇ, ਕਠੋਰੀਆਂ ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਗੰਭੀਰ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਮਰੋੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ ਤੇਲ ਦੀ ਪੂੰਜੀ ਫੜਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ.

ਹੱਲ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ, ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(1) ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ

ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਚ ਮੋਹਰ ਉਮਰ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਖਿਡਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

(2) ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ

ਜੇ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕਾਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਸਖਤ ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਕੱਸੇ ਹੋਏ ਹਨ.

(3) ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

ਜੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਦਬਾਅ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਝਿਜਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੂੜੇ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ despting ੰਗ ਨਾਲ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(4) ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲੋ

ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਹਿੱਸੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.