SMC ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ:
1) ਸੰਚਾਲਕਤਾ
ਧਾਤੂਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਚਾਲਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਬਣੇ ਬਕਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਵਜੋਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੀਕੇਜ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਖ਼ਤਰਾ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੈ।
SMC ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 1012Ω ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਵੋਲਟੇਜ ਹੈ, ਜੋ ਲੀਕੇਜ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਬਕਸੇ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧੇਰੇ ਹੈ।
2) ਦਿੱਖ
ਧਾਤ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦਿੱਖ ਸਤਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ.ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸੁੰਦਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਖਰਚਾ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ.
SMC ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ.ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸ਼ਕਲ ਵਿਲੱਖਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬਕਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ SMC ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3) ਭਾਰ
ਧਾਤ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6-8g/cm3 ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ SMC ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 g/cm3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਘੱਟ ਵਜ਼ਨ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4) ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਧਾਤ ਦਾ ਡੱਬਾ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ: ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪੇਂਟ ਹਰ 2 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੰਗਾਲ-ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿਰਫ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਸਟ-ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
SMC ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਣੀ, ਗੈਸੋਲੀਨ, ਅਲਕੋਹਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਲੂਣ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸੋਡੀਅਮ-ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਿਸ਼ਾਬ, ਅਸਫਾਲਟ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਮੀਂਹ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਹੈ.ਦੋਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਉਮਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: -50C—+150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਰਾਬ ਮੌਸਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ IP54 ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੈ।
ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ SMC:
1) ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੌਲੀਆ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਬਾਰਸ਼ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕਾਲਾ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।
SMC ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਜੋ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੈ।ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2) ਕ੍ਰੀਪ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਕ੍ਰੀਪ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।3-5 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਕੂੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
SMC ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕ੍ਰੀਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਆਪਣੀ ਅਸਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ SMC ਉਤਪਾਦ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3) ਕਠੋਰਤਾ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਛੋਟੇ, ਗੈਰ-ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਚੇ, ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-22-2022
