ਸੰਕੁਚਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਹਨ. ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣੀ.

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਥਰਮੋਸਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਥਰਮੋਪਲਾਸਸਟਿਕਸ ਲਈ, ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ ise ਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੀ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੱਲ ਆਮ ਰੁਝਾਨ.

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ(ਛੋਟੇ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ) ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਹੈ. ਮਾਮੂਲੀ ਟਨਨੇਜ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀ ਦਬਾਏ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ 40 ਟੀ 630 ਟੀ ﹑ 160 ਟੀ ﹑ 160 ਟੀ. 200t ﹑ 400 ਟੀ ﹑ 500 ਟੀ. ਇੱਥੇ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਲਟੀ-ਪਰਤ ਪ੍ਰੈਸ ਹਨ. ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਟਨਨੇਜ, ਇਜਾਜ਼ਤ ਟੋਨਜ, ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਟੈਂਪਲੇਟਸ ਦੇ ਸਟਰੋਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਟਰੋਕ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਹੱਥਨ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਸਿਰਫ ਹੀਟਿੰਗ, ਸਿਰਫ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ). ਥਰਮਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ energy ਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਵੈਚਾਲਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਪ੍ਰੈਸਾਂ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕਰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਦਬਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਹਿਲਾਂ ਖੁੱਲੇ mold ਾਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਕੰਮ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵਰਕਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਖੁਆਓ. ਕਾਲਮ, ਪਿਸਟਨ ਦੁਆਰਾ ਸੇਧ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਮੌਰਬਲ ਸ਼ਤੀਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ (ਜਾਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ) ਚਲਦੀ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫੋਰਸ ਉੱਲੀ ਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮੋਲਡ ਪਿਘਲੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਰਮ. ਮੋਲਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਥਿਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਤੁਰੰਤ ਹੁਲਾਰਾ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲੰਘਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਲਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਤੁਰੰਤ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਗਲਾ ਦੌਰ ਅੱਗੇ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਮੁ basic ਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

The ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਵਧੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

H ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਚੱਲਣਯੋਗ ਸ਼ਤੀਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਡਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੀ-ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਬੈਚ ਚਾਰਜਿੰਗ, ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ.

H ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਚੱਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਬੀਮ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਚਾਈਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਚੱਲਣਯੋਗ ਬੀਮ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਮੀ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚੋ. ਜਦੋਂ ਪੁਰਸ਼ ਉੱਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦੀ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਵਿਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.