ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕਟੋਰੇ ਦਾ ਅੰਤ ਦਬਾਅ ਭਾਂਡੇ 'ਤੇ ਅੰਤ ਦਾ cover ੱਕਣ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਦਾ ਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਸਿਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲਜ਼, ਐਟੋਮਿਕ Energy ਰਜਾ, ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਕਲਜ਼ਿ ical ਟੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਲ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗ ਹੈ.

ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਰ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਸਿਰਾਂ, ਡਿਸ਼-ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਰਾਂ, ਅੰਡਾਕਾਰ ਦੇ ਮੁਖੀਆਂ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਸਿਰ ਜਿਆਦਾਤਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਵਲ ਮੁਖੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਸਕ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

1. ਡਿਸ਼-ਐਂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ

(1) ਮੋਹਰ ਮਾਰਨਾ. ਮਾਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੰਘਣੇ-ਕੰਧ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕਈ ਸੈਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
(2) ਸਪਿਨ. ਇਹ ਅਲਟਰਾ-ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਪਤਲੇ ਸਿਰਾਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਤਾਈ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ' ਤੇ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਓਵਲ ਦੇ ਸਿਰ ਕਤਾਈ ਲਈ ਬਹੁਤ suitable ੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਿਸ਼ ਮੁਖੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਿਰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

2. ਡਿਸ਼ ਹੈਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਾਧਨ

(1) ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ: ਗੈਸ ਸਟੋਵ. ਇਸ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਇਸ ਸਮੇਂ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਾਫ ਬਲਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਆਸਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਓਵਰ ਬਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਾਰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
.
(2)ਕਟੋਰੇ ਅੰਤ ਦਬਾਓ. ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਇਕੱਲੇ-ਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਦੋਹਰੀ ਕਾਰਵਾਈ.

ਇਕੋ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸਿਰਫ ਇਕ ਮੋਹਰਦਾਰ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਕੋਈ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਸਿਲੰਡਰ ਨਹੀਂ. ਸਿਰਫ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਵੱਡੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਡਬਲ ਐਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈ.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਮਾਧਿਅਮ ਪਾਣੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਅਤੇ ਗਾਈਡੈਂਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੇਧ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.

(3) ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਵਰਤੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

3. ਸਿਰ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਸਿਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
(1) ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਲੀਡ ਸੀਲ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਪਤਲੀ ਰਕਮ ਕਾਰਬਨ ਸੀਲ ਦੇ ਸਿਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
(2) ਸਿਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ. ਡਿਸਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿਚ ਪਤਲੇ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੋਲਾਕਾਰਿਕ ਸਿਰ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਸਿਰ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
(3) ਘੱਟ ਡਾਈ ਫਿਲਟ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਤਲੀ ਪਤਲੀ ਰਕਮ.
()) ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਤਲੀ ਪਤਲੀ ਰਕਮ ਨੂੰ ਛੋਟਾ.
(5) ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਚੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ ਛੋਟਾ ਹੈ.
(6) ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ.

4. ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਫਾਰਮਈ ਡਿਸ਼ ਅੰਤ

(1) ਹਰੇਕ ਸਿਰ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਰ ਖਾਲੀ ਪਾਸੇ ਖਾਲੀ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਲੀ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

. ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ mold ਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਭਟਕਣਾ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕੁੰਡ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕੁਹਾੜੀਆਂ ਵਾਂਗ ਖਾਲੀ ਪਾਸੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਹਿਲਾਂ, ਖਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਛੇਕ ਪੰਚ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਧੱਕੋ. ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚਾ ਦਬਾਓ, ਫਿਰ ਉੱਪਰਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਦਬਾਓ. ਮੋਰੀ ਪੰਚ ਵੀ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨੂੰ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ. ਦਬਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਪੰਚਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਨਹੀਂ ਵਧਿਆ ਜਾਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

()) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਸਿਰ ਸਿਰਫ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਪਰੋਂ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਂਟ ਵਿਚ ਨਾ ਰੱਖੋ. ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਲਗਾਓ. ਨਿਰੰਤਰ ਮੋਹਰਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡਾਇਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 250 ° ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੰਮ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ.

()) ਹਿਲਡ ਸਿਰ ਇਕ ਕਦਮ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਕ ਸਮੇਂ ਬਣਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਝੰਡੇ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5. ਲਈ ਗਰਮ ਦਬਾਓ ਸਿਰਮਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ

ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੈ.
■ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਹੈੱਡਿੰਗ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.
Tres ਪ੍ਰੈਸ Structure ਾਂਚਾ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
Had ਧਾਰਕ ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਮੂਵਿੰਗ ਅਡੈਪਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ.
■ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਟਰੋਕ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
■ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
■ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇਕੋ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਦੋਹਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

6. ਠੰਡਾ ਦਬਾਓ ਸਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ

Cond ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸਿਰ ਬਣਦੇ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.
Tres ਪ੍ਰੈਸ Structure ਾਂਚਾ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
Fin ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉਪਰਲੇ ਉੱਲੀ, ਹੇਠਲੇ ਉੱਲੀ, mold ਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ.
■ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.