ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ੰਗ ਵਿਧਾਇਕ ਨਿਰੀਖਣ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਸਟੇਟ ਨਿਗਰਾਨੀ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਰਣੀ:
1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ
2. ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲ
3. ਲੋਕਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
4. ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਜ ਵਿਧੀ
5. ਰਾਜ ਨਿਗਰਾਨੀ .ੰਗ
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ method ੰਗ ਨੂੰ ਮੁ liminary ਲਾ ਨਿਦਾਨ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਫਾਲਟ ਨਿਦਾਨ ਲਈ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ "ਸੁਣਨਾ, ਸੁਣਨ, ਛੂਹਦਿਆਂ ਪੜ੍ਹਨ, ਪੜ੍ਹਨ ਅਤੇ ਪੁੱਛਣਾ" ਦੇ ਛੇ ਚਰਿੱਤਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
1. ਦੇਖੋ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.
(1) ਗਤੀ ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ. ਇਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ.
(2) ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵੇਖੋ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਹਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.
()) ਤੇਲ ਵੱਲ ਦੇਖੋ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਜਾਂ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਝੱਗ ਹੈ. ਕੀ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਉਚਿਤ ਹੈ.
()) ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ, ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਜੁੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ.
()) ਕੰਬਣੀ ਵੱਲ ਦੇਖੋ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਟਿ .ਟਰ ਕੁੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
(6) ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੇਖੋ. ਐਕਟੂਟਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਰਤਾ ਆਦਿ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
2. ਸੁਣੋ
ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਣਵਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.
(1) ਸ਼ੋਰ ਸੁਣੋ. ਸੁਣੋ ਕਿ ਤਰਲ ਸੰਗੀਤ ਪੰਪ ਦੀ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸੰਗੀਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚੀ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਭਾਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਤਰਤੀਬ ਰੈਗੂਲੇਟਰਸ ਚੀਕਿਆ ਹੈ.
(2) ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣੋ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਕੀ ਸਚਲਿੰਡਰ ਦੇ ਤਲ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਵਾਲੇ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ? ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਲਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਵੇਲੇ ਅੰਤ ਦੇ cover ੱਕਣ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ.
()) ਕੈਵੇਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਹਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣੋ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਚੂਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਫਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ.
(4) ਖੜਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣੋ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.
3. ਟੱਚ
ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੋਹਵੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਹੱਥ ਨਾਲ ਛੂਹਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
(1) ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਛੋਹਵੋ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੋਹਵੋ, ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਭਾਗ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗਰਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਛੂਹ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
(2) ਟੱਚ ਕੰਬਰੀਨਾ. ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ. ਜੇ ਇੱਥੇ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕੰਬਣੀ ਹੈ, ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
(3) ਟੱਚ. ਜਦੋਂ ਵਰਕਬੈਂਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਤੇ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੋਈ ਕ੍ਰਾਲਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.
(4) ਤੰਗੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਛੋਹਵੋ. ਇਹ ਲੋਹੇ ਦੇਫੀਪਰ, ਮਾਈਕਰੋ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਫਾਸਟਿੰਗ ਪੇਚ, ਆਦਿ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
4. ਗੰਧ
ਕਿ ਇਹ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੰਧ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਤੇਲ ਬਦਬੂਦਾਰ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾਰਟਸ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਧ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦੇ ਹਨ.
5. ਪੜ੍ਹੋ
ਸੰਬੰਧਤ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ.
6. ਪੁੱਛੋ
ਉਪਕਰਣ ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ.
(1) ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
(2) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ. ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਹੈ.
(3) ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਹਾਦਸੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਸਧਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?
()) ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਹਾਦਸੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ.
(5) ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਇਸ ਹਾਦਸੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਅਸਾਧਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਹੋਇਆ.
(6) ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਪਿਛਲੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ.
ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀਆਂ ਭਾਵਨਾਵਾਂ, ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫ਼ੈਸਲੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਭਿਆਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਖਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਇਸ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.
ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲ
ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਦਲ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਦੋ ਕੇਸ ਹਨ.
ਨੁਕਸ ਲੱਭਣ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ ਇਕੋ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਦੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ੱਕੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਜੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣੋਗੇ ਕਿ ਗਲਤੀ ਕਿੱਥੇ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਉਸੇ method ੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਾਕੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ.
ਇਕ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਕੋ ਕਾਰਜਕਾਲੀ ਸਰਕਟ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਹੁਣ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਾਲਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸ਼ੱਕੀ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਰਕਟ ਦੇ ਉਪਚਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਨ ਹੋਜ਼ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ, ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਭਾਵ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤਰਕ ਦੇ method ੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਦੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਇਕ ਮੁੱਖ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਇੰਜਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਕਾਰਜਅੰਬਾਨਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਇੰਜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੋਰ ਵਧਿਆ, ਆਦਿ.
ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਿਰਫ ਗੁਣਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ. ਜੇ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ, ਫਾਲਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਫਾਲਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਾਧਨ-ਸੰਬੰਧੀ ਖੋਜ ਵਿਧੀ
ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਲਤੀ ਦੇ ਰੂਟ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਜਣਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਿਰਣੇ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ. ਘਰ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਫਾਲਟ ਡਿਟੈਕਟਰ ਹਨ, ਜੋ ਵਹਾਅ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ.
(1) ਦਬਾਅ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਕਿ ਇਹ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.
(2) ਟ੍ਰੈਫਿਕ
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਅਹੁਦੇ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਵਹਾਅ ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.
(3) ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣਾ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ, ਐਕਟਿ .ਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ.
(4) ਸ਼ੋਰ
ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਸਰੋਤ ਲੱਭਣ ਲਈ ਅਸਾਧਾਰਣ ਸ਼ੋਰ ਮੁੱਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ.
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸੇ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਸ਼ੱਕ ਦੇ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਅੰਨ੍ਹੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ.
ਸਟੇਟ ਨਿਗਰਾਨੀ .ੰਗ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਖੋਜ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ. ਜਾਂ ਮਾਪ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁ liminary ਲੀ ਨਿਦਾਨ ਲਈ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਦਬਾਅ, ਵਹਾਅ, ਸਥਿਤੀ, ਗਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਫਿਲਟਰ ਪਲੱਗ ਅਲਾਰਮ, ਆਦਿ, ਤਰਲ ਪੱਧਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਫਿਲਟਰ ਪਲੱਗ ਅਲਾਰਮ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਬੰਧਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਐਕਟਿ .ਟਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਾਧਨ ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ.
ਕੰਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਦਾਨ ਨਾਲ ਨਿਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਮਨੁੱਖੀ ਗਿਆਨ ਇੰਦਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ.
ਰਾਜ ਨਿਗਰਾਨੀ method ੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
(1) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ.
(2) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
()) ਸਹੀ, ਵੱਡੇ, ਦੁਰਲੱਭ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜੋ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ.
()) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ.
ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.Zeengxiਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ -01-2023