ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਵਿਧੀ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲਾਵ, ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰ ਖੋਜ, ਅਤੇ ਰਾਜ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਰਣੀ:

1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
2. ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲ
3. ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
4. ਸਾਧਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਜ ਵਿਧੀ
5. ਰਾਜ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਧੀ

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਦਾਨ ਵਿਧੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਫਾਲਟ ਨਿਦਾਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ "ਦੇਖਣ, ਸੁਣਨ, ਛੂਹਣ, ਸੁੰਘਣ, ਪੜ੍ਹਨ ਅਤੇ ਪੁੱਛਣ" ਦੇ ਛੇ-ਅੱਖਰਾਂ ਦੀ ਮੌਖਿਕ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

1. ਦੇਖੋ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।
(1) ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ.ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ।
(2) ਦਬਾਅ ਦੇਖੋ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਦਬਾਅ ਨਿਗਰਾਨੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
(3) ਤੇਲ ਦੇਖੋ।ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਝੱਗ ਹੈ।ਕੀ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਉਚਿਤ ਹੈ।
(4) ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ, ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਹੈ।
(5) ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੇਖੋ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਚੁਏਟਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(6) ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੇਖੋ.ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਚੁਏਟਰ ਦੀ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਿਤੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਰਤਾ ਆਦਿ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ।

2. ਸੁਣੋ

ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਣਵਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
(1) ਰੌਲਾ ਸੁਣੋ।ਸੁਣੋ ਕਿ ਕੀ ਤਰਲ ਸੰਗੀਤ ਪੰਪ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸੰਗੀਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਲੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਚੀਕ ਰਹੇ ਹਨ।
(2) ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਣੋ।ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਵੱਜਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ?ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਉਲਟਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ।
(3) ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਹਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣੋ।ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਚੂਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਗੰਭੀਰ ਫਸਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ।
(4) ਖੜਕਾਉਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣੋ।ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਖੜਕਾਉਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਛੋਹਵੋ

ਉਹਨਾਂ ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੋਹਵੋ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਛੂਹਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ।
(1) ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਛੂਹੋ।ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ, ਤੇਲ ਟੈਂਕ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹੋ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਛੂਹਣ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(2) ਟਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ।ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।ਜੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(3) ਛੂਹਣ ਵਾਲੀ ਰੇਂਗਣਾ।ਜਦੋਂ ਵਰਕਬੈਂਚ ਹਲਕੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੋਈ ਰੇਂਗਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਹੈ।
(4) ਕੱਸਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਛੂਹੋ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਜਾਫੀ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਆਦਿ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਗੰਧ

ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਬਦਬੂਦਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਗੰਧ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਕੀ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਧ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਆਦਿ।

5. ਪੜ੍ਹੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।

6. ਪੁੱਛੋ

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਪਰੇਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ.
(1) ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
(2) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ।ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਹੈ।
(3) ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਸਧਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?
(4) ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਰਟਸ ਬਦਲੇ ਗਏ ਹਨ।
(5) ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਦੁਰਘਟਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵਾਪਰੀਆਂ।
(6) ਇਸ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਆਈਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀਆਂ ਭਾਵਨਾਵਾਂ, ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਭਿਆਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਖਾਸ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਿਹਾਰਕ ਅਨੁਭਵ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.

ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲ

ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਦਲ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਦੋ ਮਾਮਲੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਕੇਸ ਨੁਕਸ ਲੱਭਣ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ੱਕੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਨੁਕਸ ਕਿੱਥੇ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਉਸੇ ਢੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਾਕੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕੋ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਰਕਟ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਬਦਲੀ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਹੁਣ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਸ਼ੱਕੀ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਰਕਟ ਦੇ ਬਰਕਰਾਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੋਜ਼ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੁਕਸ ਲਈ, ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਭਾਵ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤਰਕ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਐਕਟੂਏਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਰੌਲਾ ਵਧਣਾ, ਆਦਿ।
ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੇਵਲ ਗੁਣਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ।ਜੇ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਾਧਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਜ ਵਿਧੀ

ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਨੁਕਸ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਿਰਣੇ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਰਟੇਬਲ ਫਾਲਟ ਡਿਟੈਕਟਰ ਹਨ, ਜੋ ਵਹਾਅ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ।
(1) ਦਬਾਅ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
(2) ਆਵਾਜਾਈ
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਹਰੇਕ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੁੱਲ ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
(3) ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣਾ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ, ਐਕਟੁਏਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
(4) ਰੌਲਾ
ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।

ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦੇ ਸ਼ੱਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਹਿਲਾਂ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੀ ਅੰਨ੍ਹੇ disassembly ਨਿਰੀਖਣ.

ਰਾਜ ਨਿਗਰਾਨੀ ਢੰਗ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਖੋਜ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਾਂ ਮਾਪ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ।ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੋਂ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਦਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸੈਂਸਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ, ਵਹਾਅ, ਸਥਿਤੀ, ਗਤੀ, ਤਰਲ ਪੱਧਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਫਿਲਟਰ ਪਲੱਗ ਅਲਾਰਮ, ਆਦਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਐਕਚੂਏਟਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਵੇਦੀ ਅੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰਾਜ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
(1) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਜੋ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
(2) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(3) ਸਟੀਕ, ਵੱਡੇ, ਦੁਰਲੱਭ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ।
(4) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉੱਚ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਜ਼ੇਂਗਸੀਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।