ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਬੋਰਨ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਪੱਕੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ (ਸੀਐਫਆਰਪੀ) ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਦਾਰਥ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ struct ਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਰਣੀ:
1. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਪੋਲੀਮਰ structure ਾਂਚਾ
2. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਮੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪੁਨਰ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਲਾਸਟਿਕ
3. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਫਾਈਬਰਜ਼ ਨੇ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤਾ ਪੋਲੀਮਰ
4. CFRP ਦੇ ਫਾਇਦੇ
5. ਸੀਐਫਆਰਪੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
6. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਪੋਲੀਮਰ structure ਾਂਚਾ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪੁਨਰ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਅਤੇ ਬੌਡਡ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 7 ਮਾਈਕਰੋਨ, ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੁਰੋਸੈਂਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਖਾਰੀ ਇਕਾਈ ਰਿਲੀਜ਼ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਤਿੱਖਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਾਮੀ ਦੀ ਮੁ Dra ਲੀ ਰਾਉਮੰਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰੋਪਲੀਮਰ ਪੌਲੀਕਾਰਿਡਾਈਲੋਇਰਾਈਲ (ਪੈਨ), ਰੇਯਨ, ਜਾਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਪਿੱਚ ਹੈ. ਤਦ ਕਾਰਬਨ ਤੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੈਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪਾਰਟਿਆਂ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਮਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਪੌਲੀਮਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸਟਿੰਗ ਰੈਸਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ. ਹੋਰ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਜਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ. ਕਾਰਬਨ ਰੇਸ਼ੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟਸ ਵਿੱਚ ਅਰਾਮਿਡ Q, ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਲੀਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਫਾਈਨਲ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਬੌਂਡਿੰਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਐਡਵਾਂਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪੁਨਰ-ਸੰਭਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਵਾਈਵਰਡ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ.
1. ਹੱਥ ਦੇ ਲੇਅ-ਅਪ ਵਿਧੀ
ਸੁੱਕੇ ਵਿਧੀ (ਪੂਰਵ-ਤਿਆਰ ਦੁਕਾਨ) ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਫਾਈਮ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਰੁਝੇਵੇਂ ਵਿੱਚ ਗਲਿਆਈ. ਹੱਥ ਦੇ ਲੇ-ਅਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਰ੍ਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਫੋਗ੍ਰਾਫ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਹ ਹੈ ਜਿਥੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਹੁਾਡੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਫੈਬਰਿਕ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਚੁਣ ਕੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਫਿਰ ਈਪੌਕਸੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਗੈਰ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਨ ਦੇ ਕਵਰ.
2. ਵੈੱਕਯੁਮ ਬਣਤਰ ਵਿਧੀ
ਲਮੀਨੀਡ ਪ੍ਰੀਜਰੇਗ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. The vacuum bag method uses a vacuum pump to evacuate the inside of the forming bag so that the negative pressure between the bag and the mold forms a pressure so that the composite material is close to the mold.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਬੈਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਬੈਗ-ਆਟੋਕਲੇਵ ਬਣਾਉਣ ਵਿਧੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਆਟੋਕਲੇਵਲਵਜ਼ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ਼ ਦੀ ਬਜਾਏ) ਸਿਰਫ methods ੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਬੈਗਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਚਿਪਕ ਰਹੀ ਹੈ. ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਇਕ ਵੱਡਾ ਕੰਮ ਹੈ.
3. ਸੰਕੁਚਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਮਰਦ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਫੋਟਸ ਦੀ ਬਣੀ ਧਾਤ ਦੇ ਕਾ counter ਂਟਰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਚਟਾਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿਓ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਤਮ ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
4. ਵਿੰਡਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਇਕ ਹਿੱਸੇ, ਇਕ ਤੰਦਾਂ ਦੇ ਹਵਾਦਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਕ ਮੈਂਡਰੇਲ ਜਾਂ ਕੋਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਵਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੁਕੰਮਲ ਇਲਾਜ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਂ ਮੰਨਦਾ ਹਾਂ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਮੁਅੱਤਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਟਿ ular ਬੈਂਗਸ਼ਨਜਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਹਥਿਆਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
5. ਰੈਸਿਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਰੈਜ਼ਿਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਆਰਟੀਐਮ) ਇਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਮੁ basic ਲੇ ਕਦਮ ਹਨ:
1. ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮਾੜੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ.
2. ਇਸ ਵਿਚ ਤਰਲ ਥਰਮਸੈਟਿੰਗ ਰੈਸਲ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ, ਪ੍ਰਜਨਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਮਝੋ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
(1) ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਰੈਂਸਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 6 ਗੁਣਾ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਮਾਡਿ ul ਲਸ (ਅਰਥਾਤ, ਯਾਤਰੂ ਦਾ ਦਲੀਲਤਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ) ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.
ਉੱਚ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਭਾਰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 350 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ 2 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਐਫ -4 ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ.
(2) ਚੰਗਾ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਦਾ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ. ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਫਾਈਬਰ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਨਰਲ ਐਸਬੈਸਟਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਐਫ -4 ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 5-10 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
()) ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿਚ ਬੇਵਕੂਫਾਂ ਅਤੇ ਰੁੱਕ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭਜਾਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਵਾ ਵਿਚ, ਇਹ -120 ~ 350 ~ 350 ° C ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿਚ ਐਲਕਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਰ ਵਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਗੈਸ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 2000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਠੰਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
()) ਚੰਗੀ ਕੰਬਣੀ ਟੱਗਰ.
ਗੂੰਜਨਾ ਜਾਂ ਭੜਕਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਬਣੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਵੀ ਹੈ.
CFRP ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਹਲਕਾ ਭਾਰ
ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਰਾਇਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕਜ਼ ਨਿਰੰਤਰ ਗਲਾਸ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ 70% ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਸ (ਗਲਾਸ ਭਾਰ / ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿ cub ਬਿਕ ਇੰਚ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਸੇ ਹੀ 70% ਫਾਈਬਰ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਐਫਆਰਪੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿ cub ਬਿਕ ਇੰਚ ਦੇ 0.05 ਪੌਂਡ 0.05 ਪੌਂਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
2. ਉੱਚ ਤਾਕਤ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਪੌਲੀਮਰਜ਼ ਲਾਈਟਵੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸੀਐਫਆਰਪੀ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਕੋਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਸਾਈਟਸ ਨਾਲੋਂ ਸੀਐਫਆਰਪੀ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਲਾਭ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.
ਸੀਐਫਆਰਪੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
1. ਉੱਚ ਕੀਮਤ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪੱਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਰਜਿਤ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਾਟਕੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ (ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਨਾਮ) ਵਪਾਰਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਆਕਾਰ. ਇੱਕ ਪੌਂਡ ਲਈ ਪੌਂਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਵਰਜਿਨ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ 5 ਤੋਂ 25 ਗੁਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਫਰਕ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੀਐਫਆਰਪੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ.
2. ਚਾਲਤੀਤਾ
ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ. ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਰੇਸ਼ੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚਾਲਕ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਭਰ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਫੌਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ.
(1)ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਪ੍ਰੋਸੈਫ ਕੀਤੀ ਪੀਟੀਐਫਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰੋਧਕ ਮੋਹਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਥਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੇਲ-ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੁਣਾ ਲੰਬੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੋਡ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਪਿਡ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਟੋਇਆ ਖੋਰ ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗਾ.
(2)ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਟਸ
ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼, ਗੇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਵੀਏਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਟੇਪ ਰਿਕਾਰਡਰਾਂ ਲਈ ਤੇਲ-ਮੁਫਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼, ਇਸ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਬਾਗ਼ੀ ਜਾਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
()) ਏਰੋਸਪੇਸ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਮਿਜ਼ਾਈਲਾਂ ਲਈ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ. ਇਹ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੋਹਰ ਜਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਥਿਰ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਜ਼ੇਂਗਕਸੀ ਇਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈਚੀਨ ਵਿਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਉੱਚ-ਕੂਲਿਏਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸCFRP ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -29-2023
