4500 t Stalowe urządzenie do wytwarzania drzwi

Sprawa firmy
Aplikacja
Ta maszyna nadaje się głównie do wytłaczania metalowych drzwi. Sprzęt ma dobrą sztywność systemu i wysoką precyzję, wysoką żywotność i wysoką niezawodność. Proces wytłaczania części z blachy metalowej spotyka 3 zmiany/dzień produkcji ..

Parametry maszyny
Nazwa | Jednostka | Wartość | Wartość | Wartość | Wartość | |
Model |
| YZ91-4000T | YZ91-3600T | YZ91-2500T | YZ91-1500T | |
Główna siła cylindra | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
Światło dzienne | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
Główny skok cylindrów | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
Cylinder Ilty. | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Rozmiar tabeli
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
Prędkość suwaka | W dół | MM/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
Powrót | MM/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Pracujący | MM/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 |
Pleśń i wzory
Możemy zapewnić klientom różne wzorce do wyboru, możemy dostarczyć formy. Forma zostanie przetestowana w naszej fabryce.
Forma zawiera 1 zestaw ramy pleśni i wiele zestawów rdzeni pleśni, klient może tworzyć różne wzory i musi tylko kupić 1 zestaw ramy formy.
Urządzenie bezpieczeństwa

Fotoelektryczny straż bezpieczeństwa z przodu i tył

Zepsuć blokowanie w TDC

Dwie ręczne stanowisko operacyjne

Obwód ubezpieczenia wsparcia hydraulicznego

Ochrona przed przeciążeniem: zawór bezpieczeństwa

Alarm poziomu cieczy: poziom oleju

Ostrzeżenie o temperaturze oleju

Każda część elektryczna ma ochronę przed przeciążeniem

Bloki bezpieczeństwa

Nakrętki blokady są dostarczane do ruchomych części
Wszystkie działanie prasy mają funkcję blokady bezpieczeństwa, np. Ruchlny stół roboczy nie zadziała, chyba że poduszka powróci do pozycji początkowej. Slajd nie może naciskać, gdy ruchomy stół roboczy naciska. Kiedy nastąpiła konflikt, alarm pokazuje na ekranie dotykowym i pokazuje, jaki jest konflikt.
System sterowania elektrycznego
1. Układ elektryczny składa się z obwodu zasilania i obwodu sterowania. Obwód zasilania wynosi 380 V, 50 Hz, który jest odpowiedzialny za uruchomienie, zatrzymanie i ochronę silnika pompy olejowej. System obwodu sterowania przyjmuje programowalny kontroler PLC w połączeniu z głównym sterowaniem ekranem dotykowym, aby zrealizować różne cykle działania procesowego narzędzia maszynowego.
2. Główne elementy sterowania rozkładem mocy są instalowane w głównej szafce sterowniczej, a główna szafka sterująca jest umieszczona na ziemi po prawej stronie kadłuba; Komponenty wykonania sprzętu są połączone miękkimi przewodami, główne gniazda szaf jest regularne, a linie sterujące są połączone wtyczkami lotniczymi w celu łatwego demontażu z remontem.
3. Podstawową funkcję części kontrolnej jest zakładana przez programowalny sterownik logiczny „PLC”. Zgodnie z potrzebami procesu, polecenia wydane przez główne komponenty sterujące (przełączniki wyboru, przyciski itp.), W oparciu o sygnały mierzone przez elementy wykrywalne, takie jak czujniki przemieszczenia, przełączniki podróży, czujniki ciśnienia itp., Przetwarzają wartości przełączające i analogiczne maszyny i napęd hydrauliczny zawór pilotażowy i inne urządzenia, realizują kontrolę nad ciśnieniem i przemieszczeniem hydraulicznego, a następnie kompletnego procesu produkcyjnego Procesu Proce. maszyna.
Udrę suwaka jest kontrolowane przez bezwzględny czujnik przemieszczenia. Czujnik przemieszczenia jest ułożony w górnej części wnętrza kolumny. Punkt konwersji skoku i pozycji można bezpośrednio ustawić i wyświetlić na ekranie dotykowym. Ponadto istnieją górne i dolne przełączniki graniczne dla podwójnej ochrony w nieoczekiwanych sytuacjach.
4. Scentralizowany panel sterowania Operatorem urządzenia jest ułożony na głównej szafce sterowniczej, a na panelu ułożone są na panelu ekran wyświetlania przemysłowego panelu dotykowego, światło wskaźnika stanu i niezbędne przyciski wyboru i przełączniki wyboru. System elektryczny składa się z obwodu zasilania i obwodu sterowania. Obwód zasilania wynosi 380 V, 50 Hz, który jest odpowiedzialny za uruchomienie, zatrzymanie i ochronę silnika pompy olejowej. System obwodu sterowania przyjmuje programowalny kontroler PLC w połączeniu z głównym sterowaniem ekranem dotykowym, aby zrealizować różne cykle działania procesowego narzędzia maszynowego.
Główne elementy sterowania rozkładem mocy są instalowane w głównej szafce sterowniczej, a główna szafka sterująca jest umieszczona na ziemi po prawej stronie kadłuba; Komponenty wykonania sprzętu są połączone miękkimi przewodami, główne gniazda szaf jest regularne, a linie sterujące są połączone wtyczkami lotniczymi w celu łatwego demontażu z remontem.
5. Podstawową funkcję części kontrolnej jest zakładana przez programowalny sterownik logiczny „PLC”. Zgodnie z potrzebami procesu, polecenia wydane przez główne komponenty sterujące (przełączniki wyboru, przyciski itp.), W oparciu o sygnały mierzone przez elementy wykrywalne, takie jak czujniki przemieszczenia, przełączniki podróży, czujniki ciśnienia itp., Przetwarzają wartości przełączające i analogiczne maszyny i napęd hydrauliczny zawór pilotażowy i inne urządzenia, realizują kontrolę nad ciśnieniem i przemieszczeniem hydraulicznego, a następnie kompletnego procesu produkcyjnego Procesu Proce. maszyna.
Udrę suwaka jest kontrolowane przez bezwzględny czujnik przemieszczenia. Czujnik przemieszczenia jest ułożony w górnej części wnętrza kolumny. Punkt konwersji skoku i pozycji można bezpośrednio ustawić i wyświetlić na ekranie dotykowym. Ponadto istnieją górne i dolne przełączniki graniczne dla podwójnej ochrony w nieoczekiwanych sytuacjach.
6. Scentralizowany panel sterowania operacyjnego urządzenia jest ułożony na głównej szafce sterowniczej, a ekran wyświetlania przemysłowego panelu dotykowego, światło wskaźnika stanu roboczego oraz niezbędne przyciski operacji i przełączniki wyboru są ułożone na panelu.

Układ hydrauliczny
Funkcja:
1. Zbiornik olejowy został ustawiony System filtrowania przymusowego chłodzenia (urządzenie chłodzące wodę z płyty przemysłowej, chłodzenie przez krążącą wodę, temperatura oleju≤55℃,Upewnij się, że maszyna może stale naciskać w ciągu 24 godzin.
2. System hydrauliczny przyjmuje zintegrowany system kontroli zaworów kasetowych o szybkiej prędkości reakcji i wysokiej wydajności transmisji.
3. Zbiornik olejowy jest wyposażony w filtr powietrza do komunikacji z zewnątrz, aby upewnić się, że olej hydrauliczny nie jest zanieczyszczony.
4. Połączenie między zaworem napełniającym a zbiornikiem paliwa wykorzystuje elastyczne złącze, aby zapobiec przenoszeniu wibracji do zbiornika paliwa i całkowicie rozwiązać problem wycieku oleju.


Ruch techniczny
1.Maszyna prasowa może być obsługiwana w 4 trybach: regulacja (cala), ręczne, półautomatyczne i pełne automatyczne, tryb pracy można również podzielić na 2 tryby: tworzenie stałej odległości i formowanie stałego ciśnienia
2. Tryb stałego odległości:Gdy obecne pozycje slajdów i poduszki osiągają ustawioną pozycję, obecna praca jest zatrzymana. Wartość stałej odległości szkiełek mieści się w zakresie pełnego skoku zjeżdżalni.
3. Tryb stałego ciśnienia:Gdy bieżące ciśnienie slajdów i poduszki osiągają wstępne ciśnienie, obecna praca jest zatrzymana.
4. Regulacja (cala):Obsługuj odpowiednie przyciski funkcjonalne, aby wypełnić odpowiednie działania. Naciśnięcie przycisku na jeden raz sprawia, że maszyna naciśnięta jest zakończona jednorazowo. Maszyna naciśnięcia jest zatrzymywana po zwolnieniu przycisku. Ten tryb służy głównie do regulacji maszyny do prasy i wymiany matrycy.
5. Instrukcja:Naciśnij każdy przycisk funkcji, aby zakończyć dopasowanie akcji, każde naciśnij pełną akcję 1.
6. Półoutomatyczny:Przycisk podwójnej ręki, aby wypełnić pojedynczy cykl: Po naciśnięciu podwójnego przycisku, maszyna naciśnij zestaw działań procesowych (proces cyklu powinien być ustawiony)
Spawanie specyfikacji głównego korpusu
Styl | Tlch | KB | Popyt |
| A-strona H = T2/3 B-strona H = T1/3 C≥4 l. 3 | A-strona 60 ° Po stronie B 35 ° 1/4 ≤k ≤t | Dwustronne spokawanie hals |
Dno cylindra | Według rysunku | Według rysunku | Dwustronne sprycie halsowe najpierw, a następnie sprycie się z tyłu, po sprzyjaniu kosmetycznym zachowaj ciepło |
![]() | A-side H = T/2 B-strona H = T/3 C≥4 l. 3 | A-strona 60 ° Po stronie B 35 ° 1/4 ≤ Ka i 10 | Dwustronne spokawanie hals |
![]() | Groove w kształcie V = t/3 C≥4 l. 3 | 40o ≤B. 60o 1/4 ≤ K | Dwustronne spokawanie hals |
![]() | Groove do podwójnego V. H = T/3 C≥4 l. 3 | 40o ≤B. 60o 1/4 ≤ K | Dwustronne spokawanie hals |
![]() | Groove w kształcie V = t/3 C≥4 l. 3 | 40o ≤B. 60o 1/4 ≤ K | Przetwarzanie w kształcie litery T, jak wyżej, opadające spawanie płyt po zakończeniu kształtu T |
| Groove w kształcie V = T2/3 C≥4 l. 3 | B ≤60o 1/4 ≤ Ka i 10 | tack-spink |
Tabela tolerancji struktury ciała
Struktura | Przedmiot | Tolerancja |
![]() | Symetria zewnętrznych elementów struktury kadłuba(Tolerancja odstępów△ b) | B ≤1000 △ B ≤1,5 1000 b>2000△ B ≤3,0 |
![]() | Struktura kadłuba prostokątna(Tolerancja po przekątnej△ l) | L. 2000 △ l. Lę ≤3,0 2000 L>4000△ l. 5,0 |
![]() | Równoległość między górną i podłożą struktury kolumny t(Nachylenie, w tym górne i dolne płytki) | Hem ≤4000 t ≤2,0 4000 h>8000 t ≤5,0 |
![]() | Niewspółosiowość górnych i dolnych płyt struktury kadłuba | L. 2000 t ≤ 2,0 L> 2000 t ≤3,0 |
Tolerancja kąta spawania
Stopień | Krótki rozmiar krawędzi mm | |||
≤315 | >315 ~ 1m | >1 ~ 2m | >2m | |
A | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤2,5 | ≤3,0 |
B | ≤2,5 | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 |
A | ± 20 ′ | ± 15 ′ | ± 10 ′ | _ |
B | ± 1 ° | ± 45 ′ | ± 30 ′ | _ |
Tolerancja kształtu i pozycji spawania
Stopień | Podstawowy rozmiar mm | |||||
≤315 | >315 ~ 1 | >1 ~ 2m | >2 ~ 4m | >4 ~ 8m | >8m | |
A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |