Proces formowania hydro ma szeroki zakres zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, lotniczym i rurociągowym, odpowiednio odpowiednim dla: wzdłuż osi zmiany komponentu wzdłuż okrągłych, prostokątnych lub specjalnych częściowych części konstrukcyjnych odcinków, takich jak rura specjalnego układu wydechowego; Pustka rama nieokrągłego odcinka, taka jak wspornik silnika, wspornik tablicy rozdzielczej, rama nadwozia (około 11% ~ 15% masy pojazdu); Puste wały i złożone złożone rurowe itp. Odpowiednie materiały procesu formowania wodnego obejmują stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium, stop miedzi i stopu niklu itp. Zasadniczo materiały odpowiednie do tworzenia na zimno są odpowiednie do procesu formowania wodnego. Głównie w fabryce części samochodowych, fabryki elektroniki, fabryki urządzeń elektrycznych, oczyszczalni cieplnej, fabryki części pojazdów, fabryki przekładni i fabryki części klimatyzacji.
Sprzęt jest szczególnie odpowiedni do zginania, formowania, wkładania i innych procesów centralnych części obciążenia z urządzeniem do buforowania wykruszającego. I może być również wykorzystywane do przetwarzania i przetwarzania przesyłania, które jest pierwszym wyborem branży wysyłkowej, przemysłu naczyń ciśnieniowych, przemysłu chemicznego i innych branż.
Można go używać do pomiaru części rozciągania, formowania, obracania, zginania i stemplowania, a także może być używany do ogólnego procesu prasowania zgodnie z potrzebami użytkownika w celu zwiększenia bufora uderzenia, uderzenia, mobilnego warsztatu i innych urządzeń. Oprócz użycia do kucia i naciskania, do rektyfikacji, prasowania, pakowania, pakowania, pakowania, pakowania i płyt, można również użyć trzech belki i czterech kolumn hydraulicznych.
Może być również używany w tworzeniu części osiowych, profilu kalibracji, wstrzymania, procesu instalacji i części arkusza, stemplowania, zginania, argumentu, modelu stereotypów, rozciągania, prasowania materiałów plastyczności, takich jak wykładzenie, zginanie, rozbijanie cienkich przypisań rozciągania, a także może wykonywać kalibrację, urządzenia ciśnieniowe, produkty plastikowe i proszkowe. Nazywa się to również uniwersalną prasą hydrauliczną ze względu na szeroki zakres zastosowań.
W porównaniu z tradycyjnym procesem stemplowania proces formowania wodnego ma oczywiste zalety techniczne i ekonomiczne w zmniejszaniu masy, zmniejszaniu liczby części i pleśni, poprawie sztywności i wytrzymałości, zmniejszając koszty produkcji i tak dalej. W dziedzinie przemysłowej był coraz bardziej stosowany, szczególnie w branży motoryzacyjnej.
W branży motoryzacyjnej, lotnictwa, lotniczej i innych dziedzin zmniejszenie masy konstrukcyjnej w celu oszczędzania energii w działalności jest długoterminowym dążeniem do celu, jest również jednym z trendów rozwoju zaawansowanej technologii produkcyjnej. Hydro Forming to zaawansowana technologia produkcyjna dla lekkiej struktury.
Formowanie wodne jest również znane jako „wewnętrzne formowanie wysokiego ciśnienia”, jego podstawową zasadą jest rurka jako kęs, w wewnętrznym stosowaniu cieczy ultra-wysokiej ciśnieniowej w tym samym czasie, dwa końce kęsa rurowego wywierają pchnięcie osiowe, karmiąc. Zgodnie z działaniem połączeń dwóch rodzajów sił zewnętrznych materiał rurkowy jest deformowany z tworzywa sztucznego, a ostatecznie pasuje do wewnętrznej ściany wnęki formy, a kształt i precyzja pustych części spełniają wymagania techniczne.
Czas postu: Mar-14-2022
