BMC to skrót od określenia termoutwardzalne tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym i nienasyconym poliestrem. Jest to obecnie najczęściej stosowany rodzaj wzmocnionego tworzywa termoutwardzalnego.
Funkcje i zastosowania BMC
BMC ma dobre właściwości fizyczne, elektryczne i mechaniczne, dlatego ma szeroki zakres zastosowań, takich jak produkcja części mechanicznych, takich jak rury dolotowe, pokrywy zaworów oraz typowe pokrywy i felgi włazów.Jest również szeroko stosowany w lotnictwie, budownictwie, meblach, urządzeniach elektrycznych itp., które wymagają odporności na trzęsienia ziemi, ognioodporności, piękna i trwałości.
Charakterystyka przetwarzania BMC
1. Płynność: BMC ma dobrą płynność i może utrzymać dobrą płynność pod niskim ciśnieniem.
2. Utwardzalność: Szybkość utwardzania BMC jest stosunkowo duża, a czas utwardzania wynosi 30-60 sekund/mm, gdy temperatura formowania wynosi 135-145°C.
3. Stopień skurczu: Stopień skurczu BMC jest bardzo niski, między 0-0,5%.Stopień skurczu można również regulować, dodając w razie potrzeby dodatki.Można go podzielić na trzy poziomy: brak skurczu, niski skurcz i wysoki skurcz.
4. Zabarwialność: BMC ma dobrą zdolność do barwienia.
5. Wady: czas formowania jest stosunkowo długi, a zadziory produktu są stosunkowo duże.
Formowanie tłoczne BMC
Formowanie tłoczne BMC polega na dodaniu pewnej ilości masy formierskiej (aglomeratu) do podgrzanej formy, wywarciu ciśnienia i podgrzaniu, a następnie zestaleniu i nadaniu kształtu.Specyficzny proces to ważenie → podawanie → formowanie → wypełnianie (aglomerat jest pod ciśnieniem Płynie i wypełnia całą formę) → utwardzanie → (całkowite utwardzenie po utrzymaniu zadanego ciśnienia i temperatury przez określony czas) → otwarcie formy i wyjmowanie produktu → szlifowanie zadziorów itp. → gotowy produkt.
Warunki procesu formowania tłocznego BMC
1. Ciśnienie formowania: 3,5-7 MPa dla zwykłych produktów, 14 MPa dla produktów o dużych wymaganiach dotyczących powierzchni.
2. Temperatura formowania: Temperatura formy wynosi zazwyczaj 145 ± 5°C, a stałą temperaturę formy można obniżyć o 5-15°C w celu wyjęcia z formy.
3. Szybkość mocowania formy: najlepsze mocowanie formy można wykonać w ciągu 50 sekund.
4. Czas utwardzania: Czas utwardzania produktu przy grubości ścianki 3mm wynosi 3 minuty, czas utwardzania przy grubości ścianki 6mm wynosi 4-6 minut, a czas utwardzania przy grubości ścianki 12mm wynosi 6-10 minuty.
Czas publikacji: 13 maja 2021 r
