Skład i zastosowanie masy do formowania arkuszy

Masa do formowania arkuszy odnosi się do nienasyconej żywicy poliestrowej jako głównego składnika, z dodatkiem utwardzacza, środka antyadhezyjnego z formy, wypełniacza, środka o niskim skurczu, zagęszczacza itp. Mieszanka do formowania pokryta folią polietylenową (PE).W artykule opisano głównie pokrótce skład i zastosowanie klasyfikacji SMC.

Skład masy do formowania arkuszy

SMC składa się z nienasyconej żywicy poliestrowej, środka sieciującego, inicjatora, wypełniacza, zagęszczacza, środka antyadhezyjnego, włókna szklanego i inhibitora polimeryzacji.Wśród nich pierwsze cztery kategorie zapewniają głównie ramy materialne dla produktów i zwiększają wytrzymałość.Ostatnie cztery kategorie dotyczą głównie właściwości zwiększonej lepkości, odporności na korozję, izolacji i stabilności strukturalnej produktu.

1. Głównym składnikiem SMC jest nienasycona żywica poliestrowa i środki sieciujące.Nienasycone żywice poliestrowe są zwykle polikondensowane z nienasyconych kwasów dikarboksylowych (lub bezwodników), nasyconych kwasów dikarboksylowych (lub bezwodników) i polioli.Ma pewne właściwości mechaniczne i wytrzymałość, a siła wewnętrzna jest jednolita.Czynnikiem sieciującym jest głównie styren.Po usieciowaniu stają się one głównymi materiałami zapewniającymi plastyczność utwardzania produktu, które pełnią rolę połączenia, wsparcia, równowagi transmisji i ochrony.

2. Inicjator powoduje utwardzanie i tworzenie się żywicy i środka sieciującego w fazie pasty żywicznej.Jego funkcją jest głównie spowodowanie kopolimeryzacji żywicy i podwójnego wiązania w sieciującym monomerze, takim jak styren, dzięki czemu SMC może zostać zestalony i uformowany we wnęce formy.

3. Wypełniacz zajmuje więcej niż jedną trzecią masy do formowania arkuszy i może regulować lepkość masy do formowania.Generalnie musi charakteryzować się niskim ciężarem właściwym, niską wartością adsorpcji oleju, mniejszą liczbą porów, odpornością na korozję i niskim kosztem.Powszechnie stosowanymi składnikami wypełniaczy są głównie CaCO3, Al(OH)3 i tak dalej.

4. Zagęstniki nadają SMC właściwości o dużej lepkości i nielepkości.Wytwarzanie mas do formowania w arkuszach i masie wymaga niskiej lepkości żywicy, aby ułatwić impregnację włókna szklanego i wypełniacza żywicą.Formowanie tłoczne wymaga wyższej lepkości.Dlatego konieczne jest dodanie zagęszczacza przed procesem formowania, aby przekształcić niską lepkość impregnacji włóknem szklanym w wysoką lepkość, która nie jest lepka.

5. Środek antyadhezyjny zapobiega przyleganiu masy do formowania arkuszy do powierzchni metalowej formy.Środek antyadhezyjny może zapobiegać oddziaływaniu nienasyconej żywicy poliestrowej z powierzchnią metalowej formy podczas procesu plastycznego mieszaniny żywicy.Głównie długołańcuchowe kwasy tłuszczowe lub sole reprezentowane przez stearynian cynku.Nadmierne użycie z łatwością obniży wydajność produktu.Ogólne zużycie stanowi 1 ~ 3% całego produktu, aby zapewnić jakość produktu.

6. Włókna szklane mogą zwiększyć odporność na korozję i właściwości izolacyjne SMC.Mieszanka do formowania arkuszy zwykle wybiera maty z posiekanego włókna szklanego jako materiał wzmacniający.Nadmierne użycie łatwo sprawi, że produkt stanie się zbyt puszysty, a użycie zbyt małej dawki nie będzie miało wyraźnego efektu wzmacniającego produkt.Ogólne zużycie wynosi około 20%.W ten sposób produkt może jednocześnie spełniać dwa procesy formowania przez wytłaczanie i formowanie tłoczne.

7. Inhibitor zwiększa stabilność SMC i wydłuża okres przechowywania.Ponieważ inicjator styren będzie rozkładał się powoli, powodując polimeryzację żywicy, dodanie odpowiedniej ilości zmiatacza wolnych rodników (inhibitora polimeryzacji) może spowolnić szybkość rozkładu styrenu i wydłużyć okres jego przechowywania.Inhibitorami są zwykle benzochinony i wielowartościowe związki fenolowe.

Zastosowanie produktów złożonych do formowania arkuszy

SMC ma zalety doskonałej wydajności elektrycznej, dużej odporności na korozję, lekkiej, łatwej i elastycznej konstrukcji itp. Jego właściwości mechaniczne są porównywalne z niektórymi materiałami metalowymi.Dlatego jest szeroko stosowany w ośmiu dziedzinach, takich jak przemysł samochodowy, pojazdy szynowe, budownictwo, urządzenia elektryczne i komunikacja (tabela 1).

Wśród nich na wczesnym etapie stosowano go głównie w postaci płyt izolacyjnych w budownictwie, urządzeniach elektrycznych i komunikacji, a technologia jest stosunkowo dojrzała.Następnie zastosowano go w przemyśle samochodowym do zastąpienia części stali i stopów aluminium w nadwoziu w celu zmniejszenia masy samochodu.

W kontekście obecnej oszczędności energii i redukcji emisji oraz rozwoju nowych pojazdów energetycznych, technologia produktów motoryzacyjnych stale się rozwija w kierunku lekkości i wysokiej jakości.Do tej pory zastosowanie materiałów SMC można było zaobserwować wszędzie w życiu codziennym.Znajduje to odzwierciedlenie w komunikacji bezprzewodowej, obudowach elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym, materiałach izolujących uziemienie, łazienkach i obiektach kolei dużych prędkości.

Tabela 1 Osiem głównych zastosowań i obszarów podziału materiałów SMC

Podsumować

Nienasycona żywica poliestrowa, środek sieciujący, inicjator i wypełniacz w masie do formowania arkuszy zapewniają szkielet materiałowy produktu i zwiększają wytrzymałość strukturalną.Zagęszczacz, środek antyadhezyjny, włókno szklane i inhibitor polimeryzacji zwiększają lepkość, odporność na korozję, izolację i stabilność strukturalną produktu.Produkty takie znalazły zastosowanie w ośmiu głównych dziedzinach, w tym w przemyśle samochodowym i pojazdach szynowych.W obecnych warunkach oszczędzania energii, ochrony środowiska i niskiego zużycia energii przemysł motoryzacyjny stawia coraz wyższe wymagania materiałom SMC ze względu na ich wymagania dotyczące lekkości.Co jest główną siłą napędową rozwoju technologii SMC.

Użyjkompozytowa prasa hydraulicznado tłoczenia produktów złożonych do formowania arkuszy.Zhengxi jest profesjonalistąfabryka pras hydraulicznych w Chinachdostarczając wysokiej jakości prasy.Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje.