Głównym wyposażeniem do produkcji form jest prasa hydrauliczna.Rolą prasy hydraulicznej w procesie prasowania jest wywarcie nacisku na tworzywo poprzez formę, otwarcie formy i wyrzucenie produktu.
Formowanie tłoczne stosowane jest głównie do formowania tworzyw termoutwardzalnych.W przypadku tworzyw termoplastycznych, ze względu na konieczność wcześniejszego przygotowania półwyrobu, należy go naprzemiennie podgrzewać i chłodzić, przez co cykl produkcyjny jest długi, wydajność produkcji niska, a energochłonność duża.Ponadto nie można prasować produktów o skomplikowanych kształtach i bardziej precyzyjnych rozmiarach.Stąd ogólna tendencja w kierunku bardziej ekonomicznego formowania wtryskowego.
Themaszyna do formowania tłocznego(w skrócie prasa) służąca do formowania to prasa hydrauliczna.Jego zdolność prasowania wyrażona jest w tonażu nominalnym, ogólnie rzecz biorąc, istnieje seria pras 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t.Istnieje ponad 1000 ton pras wielowarstwowych.Główna treść specyfikacji prasy obejmuje tonaż roboczy, tonaż wyrzutowy, rozmiar płyty dociskowej do mocowania matrycy oraz skoki tłoka roboczego i tłoka wyrzutowego itp. Ogólnie rzecz biorąc, górne i dolne szablony prasy są wyposażone w urządzenia grzewcze i chłodzące .Małe części można formować i chłodzić za pomocą prasy na zimno (bez ogrzewania, tylko wodą chłodzącą).Prasy grzewczej należy używać wyłącznie do plastyfikacji termicznej, co pozwala zaoszczędzić energię.
Ze względu na stopień automatyzacji prasy można podzielić na prasy ręczne, prasy półautomatyczne i prasy w pełni automatyczne.Ze względu na liczbę warstw płyty płaskiej można ją podzielić na prasy dwuwarstwowe i wielowarstwowe.
Prasa hydrauliczna to maszyna ciśnieniowa napędzana przekładnią hydrauliczną.Podczas prasowania tworzywo sztuczne jest najpierw dodawane do otwartej formy.Następnie podaj olej pod ciśnieniem do cylindra roboczego.Prowadzony przez kolumnę tłok i ruchoma belka poruszają się w dół (lub w górę), zamykając formę.Na koniec siła wytwarzana przez prasę hydrauliczną przekazywana jest na formę i oddziałuje na tworzywo sztuczne.
Plastik znajdujący się wewnątrz formy topi się i mięknie pod wpływem ciepła.Formę napełnia się ciśnieniem z prasy hydraulicznej i zachodzi reakcja chemiczna.Aby odprowadzić wilgoć i inne substancje lotne powstające podczas reakcji kondensacji tworzyw sztucznych i zapewnić jakość produktu, konieczne jest wykonanie dekompresji i odpowietrzenia.Natychmiast wzmocnij i utrzymuj.W tym czasie żywica w plastiku nadal podlega reakcjom chemicznym.Po pewnym czasie tworzy się nierozpuszczalny i nietopliwy twardy stan stały, a formowanie zestalające zostaje zakończone.Formę natychmiast otwiera się i wyjmuje z formy produkt.Po oczyszczeniu formy można przystąpić do kolejnej rundy produkcji.
Z powyższego procesu można zobaczyć, że temperatura, ciśnienie i czas są ważnymi warunkami formowania tłocznego.Aby poprawić wydajność maszyny oraz bezpieczeństwo i niezawodność pracy, ważnym czynnikiem, którego nie można zignorować, jest także prędkość robocza maszyny.Dlatego prasa hydrauliczna do tworzyw sztucznych stosowana do prasowania powinna spełniać następujące podstawowe wymagania:
① Ciśnienie prasowania powinno być wystarczające i regulowane, a także wymagane jest osiągnięcie i utrzymanie określonego ciśnienia w określonym czasie.
② Ruchoma belka prasy hydraulicznej może zatrzymać się i powrócić w dowolnym momencie skoku.Jest to bardzo konieczne podczas montażu form, wstępnego prasowania, ładowania wsadowego lub awarii.
③ Ruchoma belka prasy hydraulicznej może kontrolować prędkość i wywierać ciśnienie robocze w dowolnym punkcie skoku.Aby spełnić wymagania form o różnych wysokościach.
Ruchoma belka prasy hydraulicznej powinna mieć większą prędkość w pustym suwie, zanim forma męska dotknie tworzywa sztucznego, aby skrócić cykl prasowania, poprawić wydajność maszyny i uniknąć zmniejszenia lub stwardnienia wydajności przepływu tworzywa sztucznego.Kiedy męska forma dotknie plastiku, prędkość zamykania formy powinna zostać zmniejszona.W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia formy lub wkładki lub wypłukania proszku z formy żeńskiej.Jednocześnie zmniejszenie prędkości może również całkowicie usunąć powietrze z formy.
Czas publikacji: 7 kwietnia 2023 r
