1. Bezpłatne kucie
Bezpłatne kucie odnosi się do metody przetwarzania stosowania prostych narzędzi ogólnego przeznaczenia lub bezpośredniego zastosowania siły zewnętrznej do ślepej ślepej między górną i dolną kowadlami sprzętu kucia w celu odkształcenia ślepej ślepej w celu uzyskania oczyszczania o wymaganym kształcie geometrycznym i jakości wewnętrznej.
Bezpłatne kucie wytwarza głównie odkuwki w małych partiach. Sprzęt do kucia, taki jak kucie młotów i prasy hydrauliczne, są wykorzystywane do tworzenia pustych w celu uzyskania kwalifikowanych odkuwek. Bezpłatne kucie przyjmuje metodę gorącego kucia.
Proces bezpłatnego kucia obejmuje podstawowy proces, proces pomocniczy i proces wykończenia.
Podstawowym procesem swobodnego kucia jest denerwowanie, rysowanie, uderzenie, zginanie, cięcie, skręcanie, przesuwanie i kucie itp. Ale trzy najczęściej stosowane procesy w rzeczywistej produkcji są denerwujące, rysowane i uderzające.
Proces pomocniczy: Proces przedadowy, taki jak naciśnięcie szczęki, naciskanie krawędzi stalowego wlewki, wycinanie ramienia itp.
Proces wykończenia: Proces zmniejszania wad powierzchniowych odkuwek, takich jak usuwanie nierówności i kształtowanie powierzchni kucia.
Korzyść:
(1) Elastyczność kucia jest świetna, może wytwarzać małe kawałki mniejsze niż 100 kg. Może również wytwarzać ciężkie elementy do 300 t.
(2) Zastosowane narzędzia są prostymi narzędziami ogólnego przeznaczenia.
(3) Formowanie odkuwek polega na stopniowym defromowaniu pustki w różnych regionach. Dlatego tonaż sprzętu do kucia wymagany do wykuwania tego samego kucia jest znacznie mniejszy niż w przypadku kucia.
(4) Niska precyzyjna wymagania dotyczące sprzętu.
(5) Cykl produkcji jest krótki.
Wady:
(1) Wydajność produkcji jest znacznie niższa niż w przypadku kucia.
(2) Odwymiania mają proste kształty, niską dokładność wymiarów i szorstkie powierzchnie.
(3) Pracownicy mają wysoką intensywność pracy i wymagają wysokiego poziomu technicznego.
(4) Nie jest łatwo zrealizować mechanizację i automatyzację.
2. Kucie umierające
Kucie matryce odnosi się do metody kucia, w której odkuwki są uzyskiwane przez utworzenie pustych zrywających się na specjalnym sprzęcie do kucia. Odkuwki wytwarzane przez tę metodę są precyzyjne pod względem wielkości, niewielkie pod względem zasiłku obróbki, złożonej struktury i wysokiej wydajności.
Sklasyfikowany według użytego sprzętu: Die kucie na młotku, umieranie kucie na prasie korbowej, umieranie kumienia na płaskiej maszynie do kucia, umieranie kucie na prasie tarcia itp.
Zalety:
(1) Wyższa wydajność produkcji. Podczas kucia matrycy deformacja metalu przeprowadza się w jamie matrycy, więc pożądany kształt można szybko uzyskać.
(2) Można sfałszować złożone kształty.
(3) Może sprawić, że dystrybucja strumieniowa metalowa jest bardziej rozsądna i poprawić żywotność usług.
(4) Rozmiar kucia matrycy jest dokładniejszy, jakość powierzchni jest lepsza, a zasiłek obróbki jest mniejszy.
(5) Zapisz metalowe materiały i zmniejsz obciążenie cięcia.
(6) Pod warunkiem wystarczających partii koszt części można zmniejszyć.
Wady:
(1) Waga odkuwek matrycy jest ograniczona pojemnością ogólnego sprzętu do kucia, głównie poniżej 7 kg.
(2) Cykl produkcyjny matrycy jest długi, a koszt jest wysoki.
(3) Koszt inwestycyjny sprzętu do kucia jest większy niż koszt bezpłatnej prasy kucia.
3. Kucie
Kucie bułki odnosi się do procesu kucia, w którym para umierających wentylatorów w kształcie wentylatora jest używana do plastycznego deformacji kęsów w celu uzyskania pożądanego kucia lub kucia kęsa.
Deformacja kucia bułki jest złożonym trójwymiarowym deformacją. Większość zdeformowanego materiału przepływa wzdłuż kierunku długości, aby zwiększyć długość kęsów, a niewielka część materiału przepływa bocznie, aby zwiększyć szerokość kęsów. Podczas procesu wyciągania przechylenia powierzchnia krzyżowego korzenia kęsów zmniejsza się w sposób ciągły. Proces kucia bułki wykorzystuje zasadę formowania rolki, aby stopniowo deformować pustkę.
Kucie rolki nadaje się do procesów odkształcenia, takich jak wydłużające wały, płyty toczące i dystrybucyjne materiały wzdłuż kierunku długości. Kucie rolki można użyć do produkcji prętów łączących, skręcania bitów, kluczy, kolców drogowych, motyków, typów i ostrzy turbinowych itp.
W porównaniu ze zwykłym kuciem matrycy ma zalety prostej struktury sprzętu, stabilnej produkcji, niskich wibracji i hałasu, łatwej automatyzacji i wysokiej wydajności produkcji.
4. Kucie opony
Kucie opony to metoda kucia, która przyjmuje metodę swobodnego kucia, aby zrobić puste miejsce, a następnie tworzy ją w formie opon. Jest to metoda kucia między swobodnym kuciem a kuciem umierającym. Jest szeroko stosowany w małych i średnich przedsiębiorstwach z mniejszym sprzętem do kucia, a większość z nich to swobodne uderzające młoty.
Istnieje wiele rodzajów form oponowych stosowanych w tworzeniu pleśni opon, a powszechnie używane w produkcji to kropla, forma klamry, forma ustawiona, forma poduszkowa, formy zaciskowe itp.
Zamknięta matryca cylindra jest najczęściej używana do kucia obrotowych odkuwek. Na przykład biegi z bossami na obu końcach są czasami używane do tworzenia nierepolutowanych odkuwek. Kucie z zamkniętym cylindrem jest burzanie bez flash.
W przypadku odkuwek pleśni z złożonymi kształtami konieczne jest dodanie dwóch pleśni (to znaczy dodać powierzchnię podziału) do formy cylindrowej, aby wykonać połączoną formę cylindrów. A pustka powstaje w jamie złożonej z dwóch połowy pleśni.
Folia kompozytowa składa się zwykle z dwóch części, górnych i dolnych form. Aby dopasować górne i dolne matryce i zapobiec przesuwaniu odkuwek, słupki prowadzące i piny przewodników są często używane do pozycjonowania. Zacisanie matrycy jest wykorzystywane głównie do produkcji nie powiązanych odkuwek o złożonych kształtach, takich jak podłączanie prętów, odkuwki widelca itp.
W porównaniu z swobodnym kuciem kucie opon ma następujące zalety:
(1) Ponieważ ślepa jest w jamie matrycy, rozmiar kucia jest stosunkowo dokładny, a powierzchnia jest stosunkowo gładka.
(2) Rozkład tkanki usprawniający jest rozsądny, więc jakość jest wysoka.
(3) Kucie matrycy może wywierać odkuwki o stosunkowo złożonych kształtach. Ponieważ kształt kucia jest kontrolowany przez wnękę matrycy, pusta jest szybko. A wydajność jest 1 do 5 razy wyższa niż w przypadku swobodnego kucia.
(4) Istnieje kilka pozostałych bloków, więc zasiłek obróbki jest niewielki. To nie tylko oszczędza metalowy materiał, ale także zmniejsza obróbkę godzin roboczych.
Wady:
(1) Wymagany jest kuszy młot o większym tonażu;
(2) można wytworzyć tylko małe odkuwki;
(3) żywotność obsługi pleśni opon jest niska;
(4) Zasadniczo konieczne jest poleganie na sile roboczej, aby przenosić pleśń opon podczas pracy, aby intensywność pracy jest stosunkowo wysoka;
(5) Kucie matrycy służy do wytwarzania średnich i małych partii odkuwek.
Zhengxi jest dobrze znanyProducent maszyn do kucia w Chinach, dostarczanie różnych rodzajów pras kucia, w tym bezpłatne maszyny do kucia, maszyny do kucia,gorące maszyny do kucia, Zimne maszyny do kuciaoraz ciepłe maszyny do kucia itp. Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się z nami.
Czas po: 30-30-2023
