Pokrycie włazu z kompozytowego materiału jest rodzajem inspekcyjnego pokrycia włazu, a jego cechy wyjaśniono: pokrycie włazu kontroli jest spotęgowane przez określony proces za pomocą polimeru jako materiału macierzy, dodawanie materiałów wzmacniających, wypełniaczy itp.
W rzeczywistości pokrywa włazu żywicy (zwana także polimerową szklaną włóknem, wzmocnioną plastikową pokrywą włazu/materiał kompozytowy) jest rodzajem pokrywy włazu, który wykorzystuje włókno szklane i jego produkty (szklana tkanina, taśma, filc, przędza itp.) Jako materiał wzmacniający i żywica syntetyczna jako materiał matrycy. Składa się z nienasyconej żywicy poliestrowej, wypełniaczy, inicjatorów, zagęszczaczy, dodatków do niskiego skurczu, środków pleśniowych, pigmentów i materiałów wzmacniających itp., A następnie jest nowym rodzajem produktu osłony, który jest kształtowany w wysokiej temperaturze.
Wśród dodanych materiałów, materiały wzmacniające włókno (szklana tkanina, taśma, filc, przędza itp.) Są głównymi, które charakteryzują się małą ciężką właściwą, dużą wytrzymałością specyficzną i modułem specyficznym. Na przykład materiał kompozytowy z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, jego specyficzna wytrzymałość i moduł specyficzny są kilkakrotnie większe niż w stopach stali i aluminium, a także ma doskonałą stabilność chemiczną, przeciwdziałanie i odporność na zużycie, samookrywanie, odporność na ciepło, odporność na zmęczenie, odporność na odporność, pełzanie szumów, izolację elektryczną i inne nieruchomości. Złożony włókna grafitowego i żywicy może uzyskać materiał o współczynniku rozszerzającym prawie równy zero. Kolejną cechą materiałów wzmocnionych włóknami jest anizotropia, dlatego rozmieszczenie włókien można zaprojektować zgodnie z wymaganiami siły różnych części produktu. Kompozyty macierzy aluminiowej wzmocnione włóknami węglowymi i włókienami węgla krzemu mogą nadal utrzymywać wystarczającą wytrzymałość i moduł w 500 ° C.
Złożone osłony włazu można podzielić na BMC i SMC zgodnie z popytem rynkowym, różnymi procesami i materiałami produkcyjnymi:
Materiały BMC (DMC) to związki formowania masowe. W Chinach często nazywany jest nienasyconym poliestrowym związkiem do formowania luzem. Głównym surowcem jest prepreg podobny do ciasta, który jest w pełni zmieszany przez GF (posiekane włókno szklane), UP (nienasycona żywica), MD (wypełniacz) i różne dodatki. Materiały DMC zostały po raz pierwszy zastosowane w byłym Niemczech Zachodnich i Wielkiej Brytanii w latach 60. XX wieku, a następnie rozwinęły się odpowiednio w Stanach Zjednoczonych i Japonii w latach 70. i 80. XX wieku. Ponieważ związek formujący bulk BMC ma doskonałe właściwości elektryczne, właściwości mechaniczne, odporność na ciepło, odporność na korozję chemiczną i dostosowywanie do różnych procesów formowania, może spełniać wymagania dotyczące wydajności różnych produktów i jest szeroko stosowany w produkcji samochodów, transporcie kolejowym, akcesoriom budowlanym, produktom mechanicznym i elektrycznym.
Kompozyty SMC to związki formowania blachy. Główne surowce składają się z GF (Specjalna przędza), UP (nienasycona żywica), addivelu o niskim skurczu, MD (wypełniacz) i różnych pomocników. Po raz pierwszy pojawił się w Europie na początku lat 60. XX wieku, a około 1965 r. Stany Zjednoczone i Japonia kolejno rozwinęły ten rzemiosło. Pod koniec lat 80. mój kraj wprowadził zagraniczne zaawansowane linie produkcyjne i procesy produkcyjne. Materiały kompozytowe SMC i ich produkty formowane SMC mają doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, właściwości mechaniczne, stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Dlatego zakres aplikacji produktów SMC jest dość powszechny. Obecny trend rozwojowy jest zastąpienie materiałów BMC kompozytami SMC.
Teraz zastosowanie naszych pokrowców z żywicy odgrywa wielką rolę w naszym życiu, a pokrowce na włazie żywicy wyróżniają się ze względu na ich funkcję samoczyszczącego.
Zastosowanie pokrowc na właz żywicy na drodze ma charakterystykę izolacji, bez hałasu, brak wartości recyklingu i naturalnego antykradzieżowego. Jest niezastąpiony w przypadku żelaznych pokrowców włazów.
Pokrycie włazu żywicy jest wykonane przez unikalny proces formowania, który sprawia, że miasto wygląda na zupełnie nowe. Życie nabożeństw wynosi zasadniczo 20-50 lat. Pokrycie włazu kompozytowego z żywicy utworzone przez formowanie w wysokiej temperaturze ma zalety lekkiej i wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na zmęczenie i bezpieczeństwo uszkodzeń. Ma zalety prostego formowania, niskiego szumu szlifowania, dobrej odporności na korozję chemiczną, dobrą odporność na kwas i alkalia oraz piękny wygląd, a zanieczyszczenia w ściekach są dalsze zmniejszone.
Teraz na rynku osłony włazów wytwarzane przez różnych producentów pokrywy włazów kompozytowych są wykonane z różnych materiałów, ale kilka cech jest podobnych:
1. Silna wydajność antykradzieżowa: Złożone pokrywy włazu są na ogół wykonane z nienasyconej żywicy, szklanego włókna i innych materiałów poprzez specjalny proces produkcyjny, a produkty nie mają wartości recyklingu. Wzmocnienie nie jest takie łatwe.
2. Żywotność serwisowa: Dzięki zastosowaniu wysokowydajnej żywicy, włókna szklanego i formuły procesu specjalnego produkcji zapewniono penetrację kompozytowej osłony w szklanym włóknie, a przyczepność między nimi jest znacznie wzmocniona, dzięki czemu materiał nie zostanie uszkodzony pod działaniem cyklicznego obciążenia. Występują uszkodzenia wewnętrzne, zapewniając w ten sposób żywotność usługi produktu i takie same zalety innych pokrywy złożonej z żywicy, skutecznie eliminując wadę słabej adhezji.
3. Oporność na wysoką temperaturę/niską temperaturę, dobra wydajność izolacji i silna odporność na korozję: Produkt jest odporny na korozję, nietoksyczny i nieszkodliwy. Bez dodatków metalowych. Może być stosowany w złożonych i zmiennych, surowych i wymagających miejscach. Pokryty włazu wytwarzane przez producentów pokrycia włazu Bester zostały przetestowane przez odpowiednie krajowe autorytatywne instytucje testowe i mają oczywistą odporność na kwas i alkalia, odporność na korozję, przeciwstarzeniowe i wiele innych wskaźników spełniających standardy jakości produktu.
4. Piękna i praktyczna, wysokiej jakości: Zgodnie z potrzebami wysokiej klasy klientów możemy stworzyć złożone logo i różnorodne kolory na powierzchni tego samego spersonalizowanego projektu okładki włazu, dzięki czemu wzór jest delikatny, kolor jest jasny i czysty. Zgodnie z wymaganiami klientów można go wprowadzić w różne imitacyjne kamienie i kolory, które są takie same jak różne kamienne chodniki.
5. Silna pojemność łożyska: Dno przyjmuje specjalną strukturę projektową, a ciągłe zastosowane włókno wzmacniające jest wykonane z materiału, aby upewnić się, że zintegrowano światłowodowe i szklane tkaniny włókna, dzięki czemu produkt ma pewną pojemność łożyska.
6. Ochrona środowiska, bezpoślizgowa, niska hałas: pokrywa włazu nie poślizgnie się po zwinięciu samochodu i nie będzie niekorzystnego hałasu ucha i zanieczyszczenia.
Podczas instalowania pokrywy złożonego włazu wykonaj te cztery kroki:
1. Przed instalacją podstawa pokrywy włazu powinna być schludna i twarda, a wewnętrzną średnicę, długość i szerokość należy określić zgodnie z wielkością pokrywy włazu.
2
3. Podczas instalowania złożonych pokrowców włazów na chodniku asfaltowym należy zwrócić uwagę, aby uniknąć maszyn budowlanych bezpośrednio toczy pokrywę włazu i studni, aby uniknąć uszkodzeń.
4. Aby utrzymać piękno pokrywy włazu oraz wyraźne pismo i wzór, uważaj, aby nie zabarwić pokrywy włazu podczas nalewania asfaltu i cementu na powierzchni drogi.
ścieżka rozwoju:
(1) Jego wytrzymałość jest druga tylko z kamiennymi plastikowymi pokrowcami włazów. Może przenosić ponad 40 ton pojazdów.
(2) jego kompleksowa wydajność odbywa się między pokryciem kamienno-plastycznego włazu a betonową osłoną włazu, która jest lepsza niż beton; Można go stosować w okazji o wysokich wymaganiach technicznych dla pokrowców włazów.
(3) Jego wyjątkową zaletą jest to, że nie używa stalowego wzmocnienia szkieletu, ale jest wzmacniany kompozytem ze szklanego włókna, który należy do produktów typu GRC. Dlatego ma tę zaletę, że nie ma wpływu, gdy cena stali stale rośnie. Ponieważ nie zawiera odrobiny żelaza, jest bardziej antykradzieżowy niż kamienne plastikowe i błonnikowe pokrywy włazu.
(4) Jego prędkość utwardzania jest kilkakrotnie szybsza niż w przypadku betonu światłowodowego i można ją zdemolować w ciągu 8 godzin. Jeśli zostanie wyprodukowany w trzech zmianach, można go zdemolować trzy razy w ciągu 24 godzin. Chociaż ilość pleśni jest większa niż w kamiennym plastiku, jest to tylko 1/6 pokrywy włazów z betonu światłowodowego. Może również zmniejszyć inwestycje pleśni. Przy rocznej wydajności 10 000 zestawów pokryw włazów wymaganych jest tylko 10 zestawów form.
(5) Pokrywa złożona jest idealna, bardziej zaawansowana i nieporównywalna z innymi formami (takimi jak gumowe formy, plastikowe formy, plastikowe formy wzmocnione włóknem szklanym).
(6) W ciągłym doskonaleniu i aktualizacji złożonej pokrywy włazu różne wskaźniki przekroczyły branżowy standard Ministerstwa Budownictwa i zasadniczo osiągnęły standard jakości przemysłu pokrywowego mojego kraju.
Ms.Serafina +86 15102806197
Czas postu: 23-2022
