د هیدرولیک تجهیزاتو میتود

د هیدرولیک تجهیزاتو ناکامۍ تشخیص لپاره ډیری میتودونه شتون لري. اوس مهال، عموما کارول شوي میتودونه د لید تفتیش، پرتله کولو او ځای په ځای، منطقي تحلیل، د ځانګړي وسیلې کشف، او دولتي څارنې.

د مینځپانګې جدول:

1. لید لید میتود
2. پرتله کول او ځای ناستی
3. منطق تحلیل
4. د وسیلې - ځانګړي کشف کولو میتود
.. د دولتي څارنې طریقه

د لید لید میتود

د لید لید میتود د لومړني تشخیص میتود هم ویل کیږي. دا د هیدرولیک سیسټم غلط تشخیص لپاره خورا اسانه او خورا اسانه میتود دی. This method is carried out through the six-character oral method of “seeing, listening, touching, smelling, reading, and asking”. د تفتیش لید میتود د هیدرولیک تجهیزاتو په کاري حالت او غیر کاري حالت کې ترسره کیدی شي.

1. وګوره

د هیدرولیک سیسټم اصلي حالت د کار کولو لپاره مشاهده کړئ.
(1) په سرعت کې یو نظر وګورئ. هغه ته اشاره کوي چې ایا د عمل کونکي سرعت کې کوم بدلون یا غیر معمولي شتون لري.
(2) فشار ته ګورئ. په هايډ هايدوست سيستم کې د زياتو دمايل د څارنې نقطې فشار او بدلون ته اشاره کوي.
(3) غوړ ته ګورئ. ایا تیل پاک دی، یا خراب شوی، او ایا په سطح کې فوم دی. ایا د مایع کچه په ټاکل شوي حد کې ده. ایا د هیدرولیک غوړ ويزیت مسله مناسبه ده.
()) د لیکسې په لټه کې شئ، په حواله کې یې اشاره وکړئ چې ایا په هره برخه کې لیکونه شتون لري.
()) مشترت ته وګورئ، کوم چې کوم چې ورته اشاره کوي ایا هیدرولیک ادارکات وهل کیږي کله چې کار کوي.
()) محصول ته وګوره. د تیاري کونکي کاري حالت، کاري فشار د هیدرولیک سیسټم کار او جریان ثبات قضاوت کړئ، او داسې نور د هیدرولیک تجهیزاتو سره پروسس شوي د محصول کیفیت سره سم.

.. واورئ

د قضاوت کولو لپاره اوریدنه وکاروئ چې د هیدرولیک سیسټم په نورمال ډول کار کوي.
(1) شور ته غوږ شئ. د دې لپاره واورئ چې ایا د مایع میوزیک پمپ شور او د مایع میوزیک سیسټم شور خورا لوړ دی او د شور ځانګړتیاوې. وګورئ چې ایا د فشار کنټرول برخې لکه د مرستې کنټرول لکه د مرستې چاپیریالونه او د ترتیب تنظیم کونکي چيغې کړې دي.
()) د تاثیر غږ ته غوږ ونیسئ. هغه ته اشاره کوي چې ایا د تاثیر غږ خورا لوړ دی که چیرې د کار بارون هیدرولیک سلنډر سمت بدل کړي. ایا د پسټون غږ شته چې د سلنډر په ښکته برخه کې د پسټارما وهلو غږ دی؟ وګورئ چې ایا د بیاځای کیدو والو پای د پای پوښښ ته د پای پوښښ ته زیان رسوي کله چې بیرته راشي.
()) د برعکس او بیکارۍ غوړ غیر معمولي غږ ته غوږ شئ. وګورئ چې هیدرولیک پمپ هوا ته ورغلی او ایا د تعقیب جدي پدیده ده.
(4) د ټکولو غږ ته غوږ شئ. هغه ته اشاره کوي چې ایا د زیان له امله د زیان رسونکي غږ شتون لري کله چې هیدرولیک پمپ روانه وي.

3. ټیل

د خوځیدو برخو ته لاس ورکړئ چې اجازه لري د دوی کاري وضعیت د پوهیدو لپاره د لاس په واسطه لمس شي.
(1) د تودوخې لوړوالي ته لاسرسی. د هیدرولیک پمپ، د تیلو ټانک، د لاسونو سره د تیلو ټانک، او والو برخې که تاسو ګرم احساس کوئ کله چې تاسو د دوه ثانیو لپاره دا ته لاسوه، نو تاسو باید د لوړې تودوخې زیاتوالي لامل چیک کړئ.
()) خوځښت د لاس په واسطه د حرکت کولو برخو او پایپ لاینونو وزن احساس کړئ. که چیرې د لوړ فریکونسي ویرټ شتون ولري، نو باید معاینه شي.
()) ټچ ته ټچ. کله چې کاربینچ په سپک بار او ټیټ سرعت کې حرکت کوي، نو وګورئ چې ایا د لاس په واسطه کومه پیښه ده.
()) د سختۍ درجې ته ټیل کړئ. دا د اوسپنې سټپر، مایکرو سویچ سختتیا ته د راتلو لپاره کارول کیږي، او ګړندۍ سکرو، او نور.

4 بوی

د بوی کولو لپاره د بوی احساس وکاروئ چې نفرت دی که نه ګرانه یا نه. ایا د ربړ غړي د تودوخې، او نورو له امله ځانګړی بوی معرفي کوي.

.. لوستل

د اړونده ناکامي تحلیلونو او ترمیم ریکارډونو، ورځني تفتیش او منظم معاینې کارتونه، او د ریکارډونو او ساتنې ریکارډونه بدل کړئ.

.. پوښتنه وکړئ

د تجهیزاتو آپریټر او د تجهیزاتو نورمال حالت ته لاسرسی.
(1) پوښتنه وکړئ چې ایا هیدرولیک سیسټم په نورمال ډول کار کوي. د غیر معمولي لپاره هیدرولیک پمپ چیک کړئ.
()) د هايډروک غوړ د ځای په ځای کولو په اړه پوښتنه وکړئ. ایا فلټر پاک دی.
(3) پوښتنه وکړئ چې ایا د فشار یا سرعت تنظیم کولو والو د حادثې په مخکې تنظیم شوی. غیر معمولي څه شی دی؟
(4) پوښتنه وکړئ چې ایا سیلاګانې یا هیدرولیک برخې د پیښې دمخه ځای په ځای شوي دي.
()) پوښتنه وکړئ چې د پیښې څه شی د حراطي سیسټم کې د پیښې دمخه او وروسته په هیدرولیک سیسټم کې پیښ شوي.
()) پوښتنه وکړئ چې ډیری وختونه په تیرو وختونو کې پیښ شوي او دا چې څنګه له مینځه ویسي.

د هر شخص احساساتو کې د توپیرونو له امله، د قضاوت وړتیا، او عملي تجربه، د قضاوت پایلې به خامخا توپیر ولري. په هرصورت، د تکرار تمرین وروسته، د ناکامي لامل مشخص دی او په پای کې به تایید او له منځه یوړل شي. دا باید په ګوته شي چې دا میتود د انجینرانو او تخنیکرانو لپاره موثره دی چې عملي تجربه لري.

پرتله کول او ځای په ځای کول

دا میتود اکثرا د هیدرولیک سیسټم چیک کولو لپاره کارول کیږي چې د ازمونې وسیلې په نشتوالي کې ناکام شي. او اکثرا د ځای په ځای کیدو سره یوځای کیږي. د پرتله کولو او د ځای په ځای کولو لپاره دوه قضیې شتون لري چې په لاندې ډول دي.

یوه قضیه دا ده چې د ورته ماډل او د فعالیت پیرامیټونو سره د ډېرو ماډل او د فعالیت پیرامیټونو سره د پرتلاتو ازموینې ترسره کولو لپاره نیمګړتیاوې ترسره کولو لپاره وکاروئ. د ازموینې په جریان کې، د ماشین مشکوکې برخې کولی شي ځای په ځای شي، او بیا ازموینه پیل شي. که چیرې فعالیت ښه شي، نو تاسو به پوه شئ چې خطا چیرته ده. که نه نو د ورته میتود یا نورو میتودونو لخوا د پاتې برخو کنټرول ته دوام ورکړئ.

بله وضعیت دا دی چې د ورته فعال سرکټ سره د هیدرولیک سیسټمونو لپاره دا دی، د پرتلقې ځای ناستی میتود کارول کیږي. دا خورا اسانه دی. سربیره پردې، ډیری سیسټمونه اوس د لوړ فشار هوارو لخوا وصل دي، کوم چې د ځای ناستې میتود پلي کولو لپاره خورا اسانه شرایط چمتو کوي. کله چې شک لرونکي برخې سره مخ کیږي کله چې اړین وي د بل سرکٹ برخو ځای په ځای کولو لپاره، د برخو جلا کولو ته اړتیا نشته.

منطق تحلیل

د پیچلي هیدرولیک سیسټم نیمګړتیا لپاره، منطق تحلیل اکثرا کارول کیږي. دا د خطراتو د پدیدې په وینا، د منطقي تحلیل میتود او استدلال میتود ټاکل شوی دی. د هیدرولیک سیسټم غلطو تشخیص کولو لپاره د منطقي تحلیلونو کارولو لپاره دوه پیل شوي ټکي شتون لري:
یو له اصلي څخه پیل کیږي. د اصلي انجن ناکامي پدې معنی دي چې د هیدرولیک سیسټم ادغام په سمه توګه کار نه کوي.
دوهم به پخپله د سیسټم ناکامي څخه پیل شي. ځینې ​​وختونه د سیسټم ناکامي په لنډ وخت کې اصلي انجن اغیزه نه کوي، لکه د تیلو د تودوخې بدلون، د شور زیاتوالی، نور.
منطقي تحلیل یوازې کیفی تحلیل دی. که چیرې د منطقي تحلیل میتود د ځانګړي ازمونې وسیلې ازموینې سره یوځای وي، نو د غلط تشخیص موثریت او د غلط تشخیص موثریت او د پام وړ د پام وړ ښه کیدی شي.

د وسیلې ځانګړي کشف کولو میتود

د هیدرولیک ډول مهم تجهیزات باید د کیفي ځانګړي ازموینې پورې اړه ولري. دا د غلطۍ ریښې د ریښی پیرامیټرو موندلو دی او د غلط قضاوت لپاره باوري دی. په کورني او بهر کې ډیری د ځانګړو وړ وړ غلطیو کشف کونکي شتون لري، کوم چې کیدی شي جریان، فشار، او تودوخې اندازه کړي، او کولی شي د پمپونو او موټرو سرعت اندازه کړي.
(1) فشار
د هايډروليک سيستم د هرې برخې فشار ارزښت کشف کړئ او شنونکی چې ایا دا د منلو وړ حد کې دی.
()) ترافیک
وګورئ چې ایا د هیدرولیک سیسټم هر حالت کې د تیلو جریان ارزښت په نورمال حد کې دی.
(3) د تودوخې زیاتوالی
د هايډروليک پمپونو، ادااکو او د تیلو ټانکونو تودوخې ارزښت ومومئ. تحلیل کړئ که دا په نورمال حد کې وي.
()) شور
د غیر معمولي شور ارزښتونه ومومئ او د شور د سرچینې موندلو لپاره یې تحلیل کړئ.

دا باید په یاد وساتل شي چې هیدرولیک برخې د ناکرارۍ شکمن ناکامي د فابریکې د ازموینې معیار مطابق د ازموینې پرچار کې ازمول کیږي. د برخې تفتیش باید لومړی او بیا ستونزمن وي. مهمې برخې په اسانۍ سره له سیسټم څخه لیرې کیدلی نشي. حتی ړانده بې ځایه کیدنه.

د ریاست څارنې طریقه

د هیدرولیک تجهیزاتو پخپله د مهم پیرامیټرو لپاره د کشف شوي وسایلو سره مجهز دی. یا د اندازه کولو انٹرفیس په سیسټم کې ساتل شوی. دا د اجزاو لرې کولو پرته لیدل کیدی شي، یا د اجزاو د کړنو پیرامیټرو څخه د انٹرفیس څخه کشف کیدی شي، د لومړني تشخیص لپاره کمیت چمتو کوي.

د مثال په توګه، د څارنې مختلف سینسر لکه فشار، جریان، موقعیت، د تودوخې کچه، فلټر د هايډروليک سیسټم اړونده برخو او په هر عمل کوونکو کې نصب شوي. کله چې غیر معمولي په یوه ټاکلې برخه کې واقع کیږي، د څارنې وسیلې کولی شي په وخت کې تخنیکي پیرامیټري حالت اندازه کړي. او دا پخپله د کنټرول په سکرین کې ښودل کیدی شي، ترڅو تفتیش او مطالعه وکړي چې پیرامونه تنظیم کړئ، نیمګړتیاوې تشخیص او له مینځه یوسي.

د حالت نظارت ټیکنالوژي کولی شي د هیدرولیک تجهیزاتو د وړاندوینې وړاندې کولو لپاره مختلف معلومات او پیرامیټونه چمتو کړي. دا کولی شي په سمه توګه ستونزمن غلطي تشخیص کړي چې یوازې د انسان حسی ارګانونو لخوا حل نشي.

د دولت څارنې میتود عموما د هیدرولیک تجهیزاتو لاندې ډولونو ته پلي کیږي:
(1) هایدرولیک تجهیزات او اتوماتیکې لینونه چې د ناکامۍ وروسته په بشپړ تولید کې ډیر تاثیر لري.
()) د هیدرولیک تجهیزات او کنټرول سیسټمونه چې د خوندیتوب فعالیت باید تضمین شي.
()) دقیقا، لوی، نادره او مهم هیدرولیک سیستمونه چې ګران دي.
()) د هیدرولیک تجهیزات او هیدرولیک کنټرول د لوړ ترمیم لګښت یا د بشپړ ترمیم وخت او د ناکامیدو وخت او د ناکامیدو وخت او د ناکامۍ وخت او د ناکامۍ وخت او د ناکامیدو وخت او د ناکامیدو وخت او د ناکامۍ وخت سره.

پورته د ټولو هیدرولیک وسایطو د ستونزو حل کولو میتود دی. که تاسو لاهم نشئ کولی د تجهیزاتو ناکامي لامل وټاکي، نو تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ.زینکسسيد هیدرولیک تجهیزاتو پیژندل شوی تولید کونکی دی، د پلور وروسته لوړ خدمت ټیم لري، او د هیدرولیک زده کړې مسلکي ماشین ساتنې خدمتونه وړاندې کوي.