د هیدرولیک تجهیزاتو د غلطۍ تشخیص میتود

د هیدرولیک تجهیزاتو ناکامۍ تشخیص لپاره ډیری میتودونه شتون لري.په اوس وخت کې، معمولا کارول شوي میتودونه د لید معاینه، پرتله کول او ځای پرځای کول، منطقي تحلیل، د ځانګړو وسیلو کشف، او د دولت څارنه ده.

د منځپانګې جدول:

1. د بصری تفتیش طریقه
2. پرتله کول او بدیل
3. منطقي تحلیل
4. د وسیلې ځانګړي کشف میتود
5. د دولت د څارنې طریقه

د بصری تفتیش طریقه

د بصری معاینې طریقه د ابتدايي تشخیص میتود هم ویل کیږي.دا د هیدرولیک سیسټم نیمګړتیا تشخیص لپاره ترټولو ساده او خورا اسانه میتود دی.دا طریقه د "د لیدلو، اوریدلو، لمس کولو، بوی کولو، لوستلو او پوښتنه کولو" د شپږ حرفو شفاهي میتود له لارې ترسره کیږي.د لید تفتیش میتود دواړه د هیدرولیک تجهیزاتو کاري حالت او غیر کاري حالت کې ترسره کیدی شي.

1. وګورئ

د هیدرولیک سیسټم د کار کولو حقیقي وضعیت وګورئ.
(1) سرعت ته پام وکړئ.دې ته اشاره کوي چې ایا د عمل کونکي حرکت سرعت کې کوم بدلون یا غیر معمولي شتون شتون لري.
(2) فشار وګورئ.د هیدرولیک سیسټم کې د هر فشار نظارت نقطې فشار او بدلونونو ته اشاره کوي.
(3) تیلو ته وګورئ.دې ته اشاره کوي چې آیا غوړ پاک دی، یا خراب شوی، او ایا په سطحه فوم شتون لري.ایا د مایع کچه په ټاکل شوي حد کې ده.ایا د هیدرولیک تیلو واسکاسی مناسب دی.
(4) د لیکې په لټه کې شئ، دا په ګوته کړئ چې آیا په هره نښلونکې برخه کې لیک شتون لري.
(5) کمپن ته وګورئ، کوم چې د کار کولو په وخت کې د هیدرولیک اکټیوټر وهل کیږي که نه.
(6) محصول وګورئ.د عمل کونکي کاري وضعیت قضاوت وکړئ ، د هیدرولیک سیسټم کاري فشار او جریان ثبات ، او داسې نور د هیدرولیک تجهیزاتو لخوا پروسس شوي محصول کیفیت سره سم.

2. واورئ

د اوریدنې څخه کار واخلئ ترڅو قضاوت وکړئ چې ایا د هیدرولیک سیسټم په نورمال ډول کار کوي.
(۱) شور ته غوږ نیول.واورئ چې ایا د مایع میوزیک پمپ شور او د مایع میوزیک سیسټم خورا لوړ دی او د شور ځانګړتیاوې.وګورئ چې ایا د فشار کنټرول برخې لکه د ریلیف والوز او د ترتیب تنظیم کونکي چیغې وهي.
(2) د اغېزې غږ واورئ.دې ته اشاره کوي چې ایا د تاثیر غږ خورا لوړ دی کله چې د ورک بینچ هیدرولیک سلنډر سمت بدلوي.ایا د سلنډر لاندې د پسټون غږ دی؟وګورئ چې ایا د بیرته راګرځیدونکي والو پای پوښ سره ټکر کوي کله چې بیرته راګرځي.
(3) د cavitation او بې کاره تیلو غیر معمولي غږ واورئ.وګورئ چې ایا هیدرولیک پمپ په هوا کې سوز شوی او ایا د جدي جال کیدو پدیده شتون لري.
(۴) د ټکولو اواز ته غوږ نیول.دې ته اشاره کوي چې ایا د ټکولو غږ شتون لري چې د زیان له امله رامینځته کیږي کله چې هیدرولیک پمپ چلیږي.

3. لمس

هغه حرکتي برخو ته لمس کړئ چې د لاس په واسطه د لمس کولو اجازه لري ترڅو د دوی کاري حالت پوه شي.
(1) د تودوخې لوړوالی لمس کړئ.د هیدرولیک پمپ سطحه، د تیلو ټانک، او والو برخو ته په خپلو لاسونو سره لمس کړئ.که تاسو د دوه ثانیو لپاره د لمس کولو پرمهال ګرم احساس کوئ ، نو تاسو باید د تودوخې د لوړیدو لامل وګورئ.
(2) ټچ وایبریشن.د لاس په واسطه د حرکت کولو برخو او پایپ لاینونو کمپن احساس کړئ.که چیرې د لوړ فریکونسۍ وایبریشن شتون ولري، علت باید وڅیړل شي.
(۳) لمس کول.کله چې ورک بینچ په سپک بار او ټیټ سرعت کې حرکت کوي ، وګورئ چې ایا د لاس په واسطه د کرال کولو کومه پیښه شتون لري.
(4) د سختۍ درجې لمس کړئ.دا د اوسپنې سټپر ، مایکرو سویچ ، او ګړندۍ سکرو ، او داسې نورو سختۍ لمس کولو لپاره کارول کیږي.

4. بوی

د بوی احساس وکاروئ ترڅو توپیر وکړي چې آیا غوړ بوی دی که نه.ایا د ربړ برخې د ډیر تودوخې له امله ځانګړي بوی خپروي، او داسې نور.

5. لوستل

د اړونده ناکامۍ تحلیل او ترمیم ریکارډونو بیاکتنه، ورځني تفتیش او منظم تفتیش کارتونه، او د ریکارډونو او ساتنې ریکارډونو بدلول.

6. پوښتنه وکړئ

د تجهیزاتو آپریټر ته لاسرسی او د تجهیزاتو نورمال عملیات حالت.
(1) پوښتنه وکړئ چې ایا د هیدرولیک سیسټم په نورمال ډول کار کوي.د غیر معمولي پیښو لپاره هیدرولیک پمپ وګورئ.
(2) د هیدرولیک تیلو د بدلولو وخت په اړه پوښتنه وکړئ.ایا فلټر پاک دی.
(3) پوښتنه وکړئ چې ایا د حادثې دمخه د فشار یا سرعت تنظیم کولو والو تنظیم شوی.غیر معمولي څه شی دی؟
(4) پوښتنه وکړئ چې ایا مهرونه یا هیدرولیک برخې د حادثې دمخه ځای په ځای شوي دي.
(5) پوښتنه وکړئ چې د حادثې دمخه او وروسته د هیدرولیک سیسټم کې کومې غیر معمولي پیښې واقع شوي.
(۶) د دې په اړه وپوښتئ چې په تیرو وختونو کې اکثرا کومې ناکامۍ پیښ شوي او څنګه یې له مینځه وړئ.

د هر شخص په احساساتو، د قضاوت کولو وړتیا او عملي تجربې کې د توپیرونو له امله، د قضاوت پایلې به خامخا توپیر ولري.په هرصورت، د تکرار تمرین وروسته، د ناکامۍ لامل مشخص دی او په پای کې به تایید او له منځه یوسي.دا باید په ګوته شي چې دا طریقه د انجنیرانو او تخنیکانو لپاره چې عملي تجربه لري ډیر اغیزمن دی.

پرتله کول او بدیل

دا میتود اکثرا د ازموینې وسیلو په نشتوالي کې د هیدرولیک سیسټم ناکامۍ چک کولو لپاره کارول کیږي.او ډیری وختونه د بدیل سره یوځای کیږي.د پرتله کولو او بدیل میتودونو دوه قضیې په لاندې ډول دي.

یوه قضیه د ورته ماډل او فعالیت پیرامیټونو سره دوه ماشینونه کارول دي ترڅو د نیمګړتیاو موندلو لپاره مقایسه ازموینې ترسره کړي.د ازموینې په جریان کې ، د ماشین شکمن اجزاو ځای په ځای کیدی شي ، او بیا ازموینه پیل کړئ.که فعالیت ښه شي، تاسو به پوه شئ چې خطا چیرته ده.که نه نو، د ورته میتود یا نورو میتودونو په واسطه د پاتې برخو چک کولو ته دوام ورکړئ.

بل حالت دا دی چې د ورته فعال سرکټ سره د هیدرولیک سیسټمونو لپاره، د پرتله کولو بدیل میتود کارول کیږي.دا ډیر اسانه دی.سربیره پردې ، ډیری سیسټمونه اوس د لوړ فشار هوزونو سره وصل شوي ، کوم چې د بدیل میتود پلي کولو لپاره ډیر مناسب شرایط چمتو کوي.کله چې شکمن اجزاو سره مخ شي کله چې د بل سرکټ د پاتې اجزاو ځای په ځای کولو لپاره اړین وي ، د اجزاو جلا کولو ته اړتیا نشته ، یوازې د اړوند نلی جوڑ ځای په ځای کړئ.

منطقي تحلیل

د پیچلي هیدرولیک سیسټم نیمګړتیاو لپاره، منطق تحلیل اکثرا کارول کیږي.یعنی د عیبونو د پدیدې له مخې د منطقی تحلیل او استدلال طریقه اختیاریږی.د هیدرولیک سیسټم نیمګړتیاو تشخیص لپاره د منطقي تحلیل کارولو لپاره معمولا دوه پیل ټکي شتون لري:
یو له اصلي څخه پیل کیږي.د اصلي انجن ناکامي پدې مانا ده چې د هیدرولیک سیسټم فعال کار په سمه توګه کار نه کوي.
دوهم دا دی چې پخپله د سیسټم له ناکامۍ څخه پیل شي.ځینې ​​​​وختونه د سیسټم ناکامي په لنډ وخت کې اصلي انجن اغیزه نه کوي، لکه د تیلو د تودوخې بدلون، د شور زیاتوالی، او نور.
منطقي تحلیل یوازې کیفیتي تحلیل دی.که چیرې د منطقي تحلیل میتود د ځانګړي ازموینې وسیلو ازموینې سره یوځای شي ، د غلطۍ تشخیص موثریت او دقت د پام وړ ښه کیدی شي.

د وسیلې ځانګړي کشف میتود

ځینې ​​​​مهم هیدرولیک تجهیزات باید د کمیتي ځانګړي ازموینې تابع وي.دا د غلطۍ اصلي لامل پیرامیټرونه کشف کول او د غلط قضاوت لپاره د باور وړ اساس چمتو کول دي.په کور دننه او بهر ډیری ځانګړي پورټ ایبل فالټ کشف کونکي شتون لري ، کوم چې کولی شي جریان ، فشار او تودوخې اندازه کړي ، او کولی شي د پمپونو او موټرو سرعت اندازه کړي.
(1) فشار
د هیدرولیک سیسټم د هرې برخې د فشار ارزښت معلوم کړئ او تحلیل کړئ چې ایا دا د منلو وړ حد کې دی.
(۲) ترافیک
وګورئ چې ایا د هیدرولیک سیسټم په هر موقعیت کې د تیلو جریان ارزښت په نورمال حد کې دی.
(3) د تودوخې لوړوالی
د هیدرولیک پمپونو، فعالینو او د تیلو ټانکونو د تودوخې ارزښتونه کشف کړئ.تحلیل کړئ چې ایا دا په نورمال حد کې دی.
(۴) شور
د شور غیر معمولي ارزښتونه کشف کړئ او د شور سرچینې موندلو لپاره یې تحلیل کړئ.

دا باید په یاد ولرئ چې د هایدرولیک پرزې چې د ناکامۍ شک لري باید د فابریکې ازموینې معیار سره سم د ازموینې بنچ کې ازمول شي.د اجزاوو معاینه باید لومړی اسانه او بیا ستونزمن وي.مهمې برخې نشي کولی په اسانۍ سره له سیسټم څخه لرې شي.حتی د ړندو بې ځایه کولو معاینه.

د ریاست د څارنې طریقه

ډیری هیدرولیک تجهیزات پخپله د مهم پیرامیټونو لپاره د کشف وسیلو سره مجهز دي.یا د اندازه کولو انٹرفیس په سیسټم کې ساتل شوی.دا د اجزاو لرې کولو پرته لیدل کیدی شي، یا د اجزاو د فعالیت پیرامیټونه د انٹرفیس څخه کشف کیدی شي، د ابتدايي تشخیص لپاره کمیتي اساس چمتو کوي.

د مثال په توګه، د څارنې مختلف سینسرونه لکه فشار، جریان، موقعیت، سرعت، د مایع کچه، تودوخه، د فلټر پلګ الارم، او نور د هیدرولیک سیسټم په اړوندو برخو کې او په هر فعال کې نصب شوي.کله چې په یوه ټاکلې برخه کې غیر معمولي حالت واقع کیږي، د څارنې وسیله کولی شي په وخت کې د تخنیکي پیرامیټر حالت اندازه کړي.او دا په اوتومات ډول د کنټرول سکرین کې ښودل کیدی شي ، ترڅو تحلیل او مطالعه وکړي ، پیرامیټونه تنظیم کړي ، نیمګړتیاوې تشخیص کړي او له مینځه یوسي.

د وضعیت نظارت ټیکنالوژي کولی شي د هیدرولیک تجهیزاتو وړاندوینې ساتنې لپاره مختلف معلومات او پیرامیټونه چمتو کړي.دا کولی شي په سمه توګه ستونزمنې نیمګړتیاوې تشخیص کړي چې یوازې د انسان د حسي ارګانونو لخوا نشي حل کیدی.

د دولتي څارنې طریقه عموما د لاندې ډول هیدرولیک تجهیزاتو لپاره پلي کیږي:
(1) هیدرولیک تجهیزات او اتوماتیک لینونه چې د ناکامۍ وروسته په ټول تولید باندې لوی اغیزه لري.
(2) د هیدرولیک تجهیزاتو او کنټرول سیسټمونه چې د خوندیتوب فعالیت باید تضمین شي.
(3) دقیق، لوی، نادر، او مهم هیدرولیک سیسټمونه چې ګران دي.
(4) هیدرولیک تجهیزات او هیدرولیک کنټرول د لوړ ترمیم لګښت یا د ترمیم اوږد وخت او د ناکامي بندیدو له امله لوی زیان سره.

پورته د ټولو هیدرولیک تجهیزاتو د ستونزو حل کولو میتود دی.که تاسو لاهم نشئ کولی د تجهیزاتو ناکامۍ لامل وټاکئ ، تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ.ژینګسيد هیدرولیک تجهیزاتو یو مشهور جوړونکی دی، د پلور وروسته وروسته د لوړې کچې خدمت ټیم لري، او مسلکي هیدرولیک ماشین ساتنه خدمتونه وړاندې کوي.