هغه ستونزې چې احتمال لري د SMC مولډینګ پروسې کې رامینځته شي عبارت دي له: د محصول په سطحه کې پړسوب او داخلي بلیګ؛وارپاج او د محصول تخریب؛د یوې مودې وروسته په محصول کې درزونه، او د محصول جزوی فایبر افشا کول.د اړوندې پدیدې لاملونه او د تخریب اقدامات په لاندې ډول دي:
1. په سطحه فوم کول یا د محصول دننه ټوخی
د دې پدیدې لامل ممکن دا وي چې په موادو کې د لندبل او بې ثباته موادو مینځپانګه خورا لوړه وي؛د تودوخې درجه ډیره لوړه یا ډیره ټیټه ده؛فشار ناکافي دی او د نیولو وخت خورا لنډ دی؛د موادو تودوخه په مساوي توګه غیر مساوي ده.د حل لاره دا ده چې په موادو کې بې ثباته مینځپانګه په کلکه کنټرول کړئ ، د مولډ تودوخې په مناسب ډول تنظیم کړئ ، او په مناسب ډول د مولډینګ فشار او د ساتلو وخت کنټرول کړئ.د تودوخې وسیله ښه کړئ ترڅو مواد په مساوي ډول تودوخه شي.
2. د محصول تخریب او warpage
دا پدیده کیدای شي د FRP/SMC نیمګړتیا، د تودوخې ټیټ تودوخې او ناکافي وخت نیولو له امله رامنځته شي؛د محصول غیر مساوي ضخامت، د غیر مساوي انقباض سبب کیږي.
د حل لاره دا ده چې په کلکه د درملنې تودوخې او د ساتلو وخت کنټرول کړئ؛جوړ شوي مواد د کوچني انقباض نرخ سره غوره کړئ؛د محصول د اړتیاو د پوره کولو په اساس، د محصول جوړښت په مناسبه توګه بدل شوی ترڅو د محصول ضخامت د امکان تر حده یونیفورم یا اسانه لیږد شي.
3. درزونه
دا پدیده اکثرا په محصولاتو کې واقع کیږي.لامل کیدای شي.په محصول کې د داخلولو جوړښت غیر معقول دی؛د داخلولو شمیر ډیر دی؛د ډیمول کولو طریقه غیر معقول ده، او د محصول د هرې برخې ضخامت خورا توپیر لري.د حل لاره دا ده چې د اجازې شرایطو لاندې د محصول جوړښت بدل کړي، او داخل باید د مولډینګ اړتیاوې پوره کړي؛په معقول ډول د ډیمولینګ میکانیزم ډیزاین کړئ ترڅو د اوسط ایجیکشن ځواک ډاډمن شي.
4. محصول د فشار لاندې دی، د محلي ګلو نشتوالی
د دې پدیدې لامل ممکن ناکافي فشار وي؛د موادو ډیر مایعیت او د تغذیې ناکافي مقدار؛د تودوخې لوړه درجه، نو د جوړ شوي موادو برخه د وخت څخه مخکې ټینګیږي.
د حل لاره دا ده چې د مولډینګ تودوخې ، فشار او فشار وخت په کلکه کنټرول کړئ؛کافي مواد او د موادو کمښت ډاډمن کړئ.
5. د محصول چپکونکي مولډ
ځینې وختونه محصول په مولډ کې پاتې کیږي او خوشې کول یې اسانه ندي ، کوم چې د محصول ظهور ته جدي زیان رسوي.دلیل کیدای شي د داخلي خوشې کولو اجنټ په موادو کې ورک وي؛مولډ نه پاک شوی او د خوشې کولو اجنټ هیر شوی؛د مولډ سطحه زیانمنه شوې ده.د حل لاره دا ده چې د موادو کیفیت په کلکه کنټرول کړئ ، په احتیاط سره کار وکړئ او په وخت کې د مولډ زیان ترمیم کړئ ترڅو اړین مولډ پای ته ورسیږي.
6. د محصول د کثافاتو څنډه ډیره غټه ده
د دې پدیدې لامل ممکن د مولډ ډیزاین غیر معقول وي؛ډیر زیات مواد اضافه شوي، او داسې نور. د حل لاره دا ده چې د مناسب مولډ ډیزاین ترسره کړئ.د تغذیې اندازه په کلکه کنټرول کړئ.
7. د محصول اندازه نا مناسبه ده
د دې پدیدې دلیل ممکن دا وي چې د موادو کیفیت اړتیاوې نه پوره کوي؛تغذیه سخته نه ده؛مولډ اغوستل شوی؛د مولډ ډیزاین اندازه سمه نه ده، او داسې نور. د حل لاره دا ده چې د موادو کیفیت په کلکه کنټرول شي او مواد په سمه توګه تغذیه کړي.د مولډ ډیزاین اندازه باید دقیق وي.زیانمن شوي مولډونه باید ونه کارول شي.
د مولډ کولو پروسې په جریان کې د محصولاتو ستونزې پورته پورې محدود ندي.د تولید په پروسه کې، تجربه، دوامداره پرمختګ، او کیفیت ښه کول.
د پوسټ وخت: می-05-2021
