دد SMC موادو جوړولو پروسهد شیشې فایبر تقویت شوي پلاستيک / مرکب موادو جوړولو پروسې کې ترټولو اغیزمنه ده. د SMC سولډینګ پروسه ډیری ګټې لري، لکه: د محصول دقیق اندازه، اسانه جوړښت، پیچلي جوړښت به په یو وخت کې جوړ شي، کوم چې خراب شوي نیمګړتیاوې هم د SMC جوړښت او اندازې به هم ورته وي چې په لاندې دلیلونو کې څرګند شي:
(i)د موادو کمښت: د موادو نشتوالی پدې معنی ده چې د SMC جوړ شوي برخې په بشپړ ډول نه ډک شوي، او د تولید ځایونه اکثره د SMC محصولاتو څنډو، په ځانګړي توګه کونجونه او ټیپونه متمرکز دي.
(a) لږ د موادو خارجیدل
(ب) SMC مواد د مایع مایع لري
(c) ناکافي تجهیزات فشار
(d) ډیر ګړندی تاوول
د نسل میکانیزم او مخالفت:
adren د SMC مواد د تودوخې له امله پلاستيک شوي، د اوبو بریښنا ویسوشیت لوی دی. مخکې لدې چې د کراس سره او د قسم العمل عکس العمل بشپړ شي، کافي وخت نه شتون لري، فشار او حجم شتون نلري چې د مالونو سره د بلاډ غلا ډکولو لپاره کافي وخت، فشار او حجم شتون نلري.
②) د SMC سولډینګ موادو ذخیره کولو وخت ډیر اوږد دی، او سټریرین ډیر دی، په پایله کې د SMC سولډینګ موادو جریان کې د پام وړ کموالی.
③ دا پایلین پیسټ فایبر ته نه وځي. د راسین پیسټ نشي کولی فایبر د شاتینګ پرمهال جریان کړي، په پایله کې د موادو کمبود پایله. د پورتني دلایلو له امله رامینځته شوي توکو کمبود لپاره، ترټولو مستقیم حل دا دی چې توکي دې شرط لرونکي توکي لرې کړي کله چې توکي پرې کړي.
د فاسدو خواړو مقدار د موادو کمبود لامل کیږي. حل د دې لپاره دی چې د خواړو مقدار په مناسب ډول لوړ کړئ.
دا ډیر هوا لري او په جوش موادو کې ډیری ناراضه مسله ده. حل د دې لپاره مناسب دی چې د اتلسیو شمیرو په مناسب ډول لوړول وي؛ په مناسب ډول د تغذیه کولو ساحه ډیروي او د یو ټاکلي وخت لپاره د یو ټاکلي وخت لپاره د بونډ پاکولو لپاره؛ په مناسب ډول د ملنډینګ فشار لوړه کړئ.
⑥ دا فشار ډیر ناوخته دی، او جوړ شوي موډ شوي مادې د ب moad ې د ډکولو دمخه کراسینګ او درملنه بشپړه کړې. thef د ILDIH تودوخې خورا لوړ دی، د کراس قطار او درملنې عکس العمل پرمختګ به وکړي، نو د تودوخې درجه باید په مناسب ډول ټیټ شي.
(2)سترما.د محصول په سطح کې منظم یا غیر منظم کوچني سوري شتون لري، چې ډیری یې د محصول په پورتنۍ او مینځ کې مینځني دیوالونو کې تولید کیږي.
د نسل میکانیزم او مخالفت:
د SMC کرومینګ مواد د هوا لوی مقدار لري او ناکراره مواد لوی دی، او طبقه نرم ندي؛ د SMC موادو خوراکي اغیزې ښه ندي، او ګاز نشي کولی په مؤثره توګه وګرځي. پورتني لاملونه په مؤثره توګه د ګالټونو شمیر زیاتولو او د ب mold و د پاکولو ترکیب سره کنټرول کیدی شي.
د تغذیې ساحه ډیره لویه ده، په مناسبه توګه د تغذیې ساحه کنټرولولی شي. د عملیاتو په حقیقت کې پروسې کې، انساني عوامل هم کولی شي د ټچما لامل هم وي. د مثال په توګه، که فشار ډیر ژر وي، نو دا ممکن د ګازو د نغښتل کیدو لپاره ستونزمن وي، چې د سطح نیمګړتیاوې لکه د محصول په سطح کې.
(3)جنګ پا page ه او تخفیف. اصلي دلیل د سولډینګ مرکب غیر متوقعه کنډک دی او د تخریب وروسته د محصول راټیټولو.
د نسل میکانیزم او مخالفت:
د راتلوونکي عکس العمل په جریان کې، کیمیاوي جوړښت بدلیږي، د حجم راوتلو لامل کیږي. د درملنې یووالي د محصول لامل کیږي ترڅو لومړي درملنې اړخ ته راشي. دوهم، د حرارتي توسعه کولو وړتیا د محصول د سټیل ب mold ې څخه لوی ده. کله چې محصول یخ شي، نو د دې یوې لارې راښکته شوې کچه د مولډ تودوخې درجه څخه لوړه ده. دې موخې ته، لاندې میتودونه د ستونزې د حل لپاره منل شوي:
د پورتنۍ او ټیټ مولډونو ترمینځ د تودوخې توپیر، او د امکان تر حده د تودوخې توزیع رامینځته کړئ؛
د ګډوډۍ محدودولو لپاره یخول فکسچرونه؛
په ځانګړي ډول د بخښنې فشار ډیر کړئ، د محصول جوړښت تړون زیات کړئ، او د محصول کمولو نرخ کم کړئ؛
the د تودوخې ساتلو وخت اوږدول د داخلي فشار له مینځه وړو لپاره مناسب دی.
د CDC موادو تخریب اندازه کول.
(4)تسل کول.د درملنې محصول په سطح کې د سیمالیکولر بلج.
د نسل میکانیزم او مخالفت:
دا ممکن وي چې دا مواد نامکمل وي، د ځایی تودوخه ډیر لوړ دی، یا په موادو کې د ناکرارۍ مینځپانګه لوی ده، او د هوا په سطحه هوا
(د صندوق فشار زیاتول
(د تودوخې د ساتنې وخت
(③) د IMDD تودوخې ټیټ کړئ.
د نه جوړیدل
(5)د محصول سطحي رنګ غیر مساوي دی
د نسل میکانیزم او مخالفت:
د Illd Ild تودوخه یوشان نه دي، او برخه یې ډیره لوړه ده. د IMDD تودوخې باید په سمه توګه کنټرول شي؛
د جوړونې موادو مایع، د غیر مساوي فایبر ویشلو لامل، عموما کولی شي د وړتیا خوراکي توکو ته زیان ورسوي.
enption او رینین د رنګ ترانسپورت مخلوط کولو په مرحله کې ښه نشي.
د پوسټ وخت: می -04-2021
