Prensa hidráulica com gravação em porta anti-roubo
Caso da empresa
Aplicativo
Esta máquina é adequada principalmente para gravação em relevo de portas de metal.O equipamento possui boa rigidez de sistema e alta precisão, alta vida útil e alta confiabilidade.O processo de gofragem de peças em chapa atende 3 turnos/dia de produção.
Parâmetros da máquina
| Nome | Unidade | Valor | Valor | Valor | Valor | |
| Modelo |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| Força do cilindro principal | KN | 40.000 | 36.000 | 25.000 | 15.000 | |
| Luz do dia | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Curso do cilindro principal | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Quantidade de cilindros. | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Tamanho da mesa
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| Velocidade do controle deslizante | Abaixo | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| Retornar | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Trabalhando | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
Moldes e padrões de portas
 |  |
Podemos fornecer padrões diferentes para os clientes escolherem, podemos fornecer moldes.O molde será testado em nossa fábrica.
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O molde contém 1 conjunto de estrutura de molde e vários conjuntos de núcleos de molde, o cliente pode fazer padrões diferentes e só precisa comprar 1 conjunto de estrutura de molde.
Dispositivo de segurança
Protetor de segurança fotoelétrico dianteiro e traseiro
Bloqueio deslizante no TDC
Suporte de operação com duas mãos
Circuito Seguro de Apoio Hidráulico
Proteção contra sobrecarga: válvula de segurança
Alarme de nível de líquido: nível de óleo
Aviso de temperatura do óleo
Cada parte elétrica tem proteção contra sobrecarga
Blocos de segurança
As porcas de fixação são fornecidas para peças móveis
Todas as ações da prensa possuem função de intertravamento de segurança, por exemplo, a mesa de trabalho móvel não funcionará a menos que a almofada retorne à posição inicial.O slide não pode ser pressionado quando a mesa de trabalho móvel está sendo pressionada.Quando ocorre uma operação de conflito, o alarme é exibido na tela sensível ao toque e mostra qual é o conflito.
Sistema de controle elétrico
1. O sistema elétrico consiste em circuito de potência e circuito de controle.O circuito de alimentação é 380V, 50HZ, responsável por dar partida, parar e proteger o motor da bomba de óleo.O sistema de circuito de controle adota um controlador programável PLC combinado com o controle principal da tela de toque para realizar vários ciclos de ação do processo da máquina-ferramenta.
2. Os principais componentes de controle de distribuição de energia são instalados no gabinete de controle principal, e o gabinete de controle principal é colocado no solo, no lado direito da fuselagem;os componentes de execução do equipamento são conectados por fios macios, as saídas do gabinete principal são regulares e as linhas de controle são conectadas por plug-ins de aviação para fácil desmontagem com revisão.
3. A função central da parte de controle é assumida pelo controlador lógico programável "PLC".De acordo com a necessidade do processo, os comandos emitidos pelos principais componentes de controle (chaves seletoras, botões, etc.), com base nos sinais medidos pelos elementos de detecção como sensores de deslocamento, chaves de deslocamento, sensores de pressão, etc., processam os valores analógicos e de comutação da máquina e do acionamento A válvula piloto hidráulica e outros dispositivos realizam o controle da pressão e do deslocamento do cilindro-atuador hidráulico e, em seguida, completam o processo de produção da máquina.
O curso do controle deslizante é controlado por um sensor de deslocamento absoluto.O sensor de deslocamento está disposto na parte superior interna da coluna.O ponto de conversão de curso e posição pode ser definido e exibido diretamente na tela de toque.Além disso, existem interruptores de limite superior e inferior para dupla proteção em situações inesperadas.
4. O painel de controle de operação centralizada do equipamento está disposto no gabinete de controle principal, e a tela industrial do painel de toque, a luz indicadora de status de trabalho e os botões de operação necessários e interruptores de seleção estão dispostos no painel. e circuito de controle.O circuito de alimentação é 380V, 50HZ, responsável por dar partida, parar e proteger o motor da bomba de óleo.O sistema de circuito de controle adota um controlador programável PLC combinado com o controle principal da tela de toque para realizar vários ciclos de ação do processo da máquina-ferramenta.
Os principais componentes de controle de distribuição de energia são instalados no gabinete de controle principal, e o gabinete de controle principal é colocado no solo, no lado direito da fuselagem;os componentes de execução do equipamento são conectados por fios macios, as saídas do gabinete principal são regulares e as linhas de controle são conectadas por plug-ins de aviação para fácil desmontagem com revisão.
5. A função central da parte de controle é assumida pelo controlador lógico programável "PLC".De acordo com a necessidade do processo, os comandos emitidos pelos principais componentes de controle (chaves seletoras, botões, etc.), com base nos sinais medidos pelos elementos de detecção como sensores de deslocamento, chaves de deslocamento, sensores de pressão, etc., processam os valores analógicos e de comutação da máquina e do acionamento A válvula piloto hidráulica e outros dispositivos realizam o controle da pressão e do deslocamento do cilindro-atuador hidráulico e, em seguida, completam o processo de produção da máquina.
O curso do controle deslizante é controlado por um sensor de deslocamento absoluto.O sensor de deslocamento está disposto na parte superior interna da coluna.O ponto de conversão de curso e posição pode ser definido e exibido diretamente na tela de toque.Além disso, existem interruptores de limite superior e inferior para dupla proteção em situações inesperadas.
6. O painel de controle de operação centralizada do equipamento está disposto no gabinete de controle principal, e a tela industrial do painel de toque, a luz indicadora de status de trabalho e os botões de operação necessários e interruptores de seleção estão dispostos no painel.
Sistema hidráulico
Recurso:
1. O tanque de óleo foi configurado com sistema de filtragem de resfriamento forçado (dispositivo de resfriamento de água tipo placa industrial, resfriamento por circulação de água, temperatura do óleo≤55℃,certifique-se de que a máquina possa pressionar continuamente em 24 horas.
2. O sistema hidráulico adota sistema de controle de válvula de cartucho integrado com velocidade de resposta rápida e alta eficiência de transmissão.
3. O tanque de óleo está equipado com um filtro de ar para se comunicar com o exterior para garantir que o óleo hidráulico não seja poluído.
4. A conexão entre a válvula de enchimento e o tanque de combustível utiliza uma junta flexível para evitar que a vibração seja transmitida ao tanque de combustível e resolver completamente o problema de vazamento de óleo.
Movimento Técnico
1.A prensa pode ser operada em 4 modos: ajuste (Inching), manual, semiautomático e totalmente automático, o modo de trabalho também pode ser dividido em 2 modos: formação de distância constante e formação de pressão constante
2. Modo de distância constante:Quando as posições atuais da corrediça e da almofada atingem uma posição predefinida, o trabalho atual é interrompido.O valor da distância constante dos slides está dentro da faixa de curso completo do slide.
3. Modo de pressão constante:Quando as pressões atuais da corrediça e da almofada atingem uma pressão predefinida, o trabalho atual é interrompido.
4. Ajuste (avançando):Opere os botões funcionais correspondentes para concluir as ações correspondentes.Pressionar um botão uma vez faz com que a prensa complete o avanço único.A prensa é parada quando o botão é liberado.Este modo é usado principalmente para ajustar a prensa e substituir uma matriz.
5. Manual:Pressione cada botão de função para completar uma ação correspondente, cada pressão completa 1 ação por vez.
6. Semiautomático:Botão duplo para completar um único ciclo: Quando um botão duplo é pressionado, a prensa completa um conjunto de ações de processo (o processo do ciclo deve ser predefinido)
Especificação de soldagem do corpo principal
| Estilo | TLCH | KB | Demanda |
|
| Lado A H=T2/3 Lado B H=T1/3 C≥4 L≤3 | Lado A 60° Lado B 35° 1/4≤K≤T | solda por pontos nos dois lados primeiro, depois solda por trás, por último solda cosmética |
| Fundo do cilindro
| De acordo com o desenho | De acordo com o desenho | solda por pontos nos dois lados primeiro e depois por trás, depois da solda cosmética preserva o calor |
 | Lado A H=T/2 Lado B H=T/3 C≥4 L≤3 | Lado A 60° Lado B 35° 1/4≤K≤10 | solda por pontos nos dois lados primeiro, depois solda por trás, por último solda cosmética |
 | Ranhura em forma de V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | solda por pontos nos dois lados primeiro, depois solda por trás, por último solda cosmética |
 | Ranhura em V duplo H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | solda por pontos nos dois lados primeiro, depois solda por trás, por último solda cosmética |
 | Ranhura em forma de V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | Processamento em forma de T como acima, soldagem de placa inclinada após o acabamento em forma de T |
|
| Ranhura em forma de V H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | soldar primeiro, depois soldar por trás, por último solda cosmética |
junta de topo
Zona CegaTabela de tolerância da estrutura corporal
| Estrutura | Item | Tolerância |
 | Simetria dos Elementos Externos da Estrutura da Fuselagem(Tolerância de espaçamento△b） | b≤1000 △b≤1,5 1000 b>2000△b≤3,0 |
 | Estrutura da fuselagem retangular(tolerância diagonal L△ L） | L≤2000 △L≤3,0 2000 L>4000△L≤5,0 |
 | Paralelismo entre o topo e o solo da estrutura do pilar t(Inclinação incluindo placas superiores e inferiores） | h≤4000 t≤2,0 4000 h>8.000 t≤5,0 |
 | Desalinhamento das placas superior e inferior da estrutura da fuselagem | L≤2000 t≤2,0 L>2000 t≤3,0 |
Tolerância do ângulo de soldagem
| Nota | Tamanho da borda curta mm | |||
| ≤315 | >315~1m | >1~2m | >2m | |
| A | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤2,5 | ≤3,0 |
| B | ≤2,5 | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
Tolerância da forma e posição da soldagem
| Nota | Tamanho Básico mm | |||||
| ≤315 | >315~1 | >1~2m | >2~4m | >4~8m | >8m | |
| A | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| B | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 |
| C | 3,0 | 5,0 | 9,0 | 11,0 | 16,0 | 20,0 |
