Existem vários processos para moldagem por borracha. Este artigo apresenta principalmente 7 métodos comumente usados, analisa suas vantagens e aplicações e ajuda a entender melhor a moldagem de borracha.
1. Moldagem por injeção
A moldagem por injeção de borracha também é chamada de moldagem por injeção. É um método de produção que usa a pressão da máquina de injeção para injetar a borracha pré -aquecida diretamente do barril através do bico na cavidade do molde para formar, vulcanização e configuração.
Fluxo de processo:
Alimentação → amolecimento e pré -aquecimento de borracha → injeção (injeção) → vulcanização e configuração → Retire o produto.
Vantagem:
1. Continuidade
2. Tolerâncias estritas
3. Tempo de produção mais rápido
4. Desempenho de alto custo
Aplicativo:
É adequado para a produção de formas geométricas em larga escala, paredes grossas, paredes finas e complexas, produtos de borracha de alta qualidade e de alto rendimento.
Fornecedores de equipamentos para máquinas de injeção de borracha:
1. Holanda VMI Company
2.
3. Itália Rutil Company
4. Companhia alemã Desma
5. Companhia LWB alemã
2. Moldagem de compressão
Moldagem por compressãoestá colocando o amassado, processado em uma certa forma e pesado borracha semi-acabada com certa plasticidade diretamente na cavidade do molde aberto. Em seguida, feche o molde, envie -o para um vulcanizador plano para pressurizar, aquecer e mantenha -o por um período de tempo. O composto de borracha é vulcanizado e formado sob a ação de calor e pressão.
Vantagem:
1. Pode produzir produtos mais complexos
2. Menor linhas de ligação
3. Baixo custo de processamento
4. Alta eficiência de produção
5. Pode lidar com materiais de alta endurecimento
Aplicativo:
É adequado para a produção de anéis de vedação, juntas e produtos de borracha com inserções, como alças, fitas de pano, pneus, sapatos de borracha, etc.
Fornecedor de equipamentos de imprensa hidráulica:
1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Máquinas da indústria pesada Woda
3. Moldagem de transferência
Transferir moldagem ou moldagem por extrusão. É para colocar a tira de borracha semi-acabada ou o bloco de borracha que foi amassado, de forma simples e limitada em quantidade na cavidade do molde fundido. A borracha é extrudada pela pressão do plugue de fundição e a borracha é vulcanizada e finalizada através do sistema de vazamento na cavidade do molde.
Vantagem:
1. Lidar com produtos maiores
2. A alta pressão dentro do molde pode fazer um processamento muito detalhado,
3. Configuração rápida de molde
4. Alta eficiência de produção
5. Baixo custo de produção
Aplicativo:
Especialmente adequado para produtos de borracha grandes e complexos, difíceis de forçar, paredes finas e relativamente precisas com inserções.
Fornecedor de equipamentos de imprensa:
1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2.
4. Moldagem de extrusão
A moldagem por extrusão de borracha também é chamada de moldagem por extrusão. Ele aquece e plasta a borracha na extrusora (ou extrusora), empurra -a para a frente continuamente através do parafuso ou do êmbolo e o extruda para fora da matriz moldadora (referida como matriz) com a ajuda da borracha. O processo de extrusão de produtos semi-acabados (perfis, molduras) de várias formas necessárias para concluir a modelagem ou outras operações.
Recursos de processo:
1. A textura do produto semi-acabado é uniforme e denso. Ampla gama de aplicações. A velocidade de formação é rápida, a eficiência do trabalho é alta, o custo é baixo e é benéfico para a produção automática.
2. O equipamento ocupa uma pequena área, é leve em peso, estrutura simples e baixo custo. Pode ser operado continuamente e possui uma grande capacidade de produção.
3. O molde da boca possui uma estrutura simples, processamento fácil, desmontagem e montagem convenientes, vida útil longa e fácil armazenamento e manutenção.
Aplicativo:
1. Prepare produtos semi-acabados de pneus, sapatos de borracha, mangueiras de borracha e outros produtos.
2 Fio ou fio de metal, corda de arame coberta com cola, etc.
Fornecedor de equipamentos de extrusor:
1. Troester, Alemanha
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Máquinas Kobe
5. Aço Kobe
6. Máquinas Jinzhong
7. American Farrell
8. Davis Standard
5. moldagem de calendário
6. Máquina de vulcanização de tambores formação (Tianjin Saiixiang)
7. Moldagem de vulcanização do tanque de vulcanização
Depois de entender os 7 processos mais comuns de moldagem de borracha, você pode usar melhor máquinas para fabricar seus produtos de borracha. Se você precisar de mais informações sobreMáquinas de moldagem de compressão, entre em contato conosco.
Tempo de postagem: 26-2023 de abril