Causas de vazamento de óleo na prensa hidráulica

Pressão hidráulicao vazamento de óleo é causado por vários motivos.Os motivos comuns são:

1. Envelhecimento das focas

As vedações da prensa hidráulica envelhecerão ou serão danificadas à medida que o tempo de uso aumenta, causando vazamento na prensa hidráulica.As vedações podem ser O-rings, vedações de óleo e vedações de pistão.

2. Tubos de óleo soltos

Quando a prensa hidráulica está funcionando, por vibração ou uso indevido, os tubos de óleo ficam soltos, resultando em vazamento de óleo.

3. Muito óleo

Se for adicionado muito óleo à prensa hidráulica, isso fará com que a pressão do sistema aumente, resultando em vazamento de óleo.

4. Falha de peças internas da prensa hidráulica

Se alguma peça dentro da prensa hidráulica falhar, como válvulas ou bombas, isso causará vazamento de óleo no sistema.

5. Má qualidade dos dutos

Muitas vezes, as tubulações hidráulicas precisam ser reparadas devido a falhas.No entanto, a qualidade das tubulações reinstaladas não é boa e a capacidade de suporte de pressão é relativamente baixa, o que torna a sua vida útil muito curta.A prensa hidráulica vazará óleo.

Para tubos de óleo duros, a má qualidade se manifesta principalmente em: a espessura da parede do tubo é irregular, o que reduz a capacidade de carga do tubo de óleo.Para mangueiras, a má qualidade se manifesta principalmente na má qualidade da borracha, tensão insuficiente da camada do fio de aço, tecelagem irregular e capacidade de carga insuficiente.Portanto, sob o forte impacto do óleo sob pressão, é fácil causar danos à tubulação e vazamento de óleo.

6. A instalação do gasoduto não atende aos requisitos

1) O gasoduto está mal dobrado

Ao montar o tubo rígido, a tubulação deve ser dobrada de acordo com o raio de curvatura especificado.Caso contrário, o oleoduto produzirá diferentes tensões internas de flexão e ocorrerá vazamento de óleo sob a ação da pressão do óleo.

Além disso, se o raio de curvatura do tubo rígido for muito pequeno, a parede externa da tubulação se tornará gradualmente mais fina e rugas aparecerão na parede interna da tubulação, causando tensão interna na parte dobrada da tubulação, e enfraquecendo sua força.Assim que ocorrer uma forte vibração ou impacto externo de alta pressão, a tubulação produzirá rachaduras transversais e vazamento de óleo.Além disso, ao instalar a mangueira, se o raio de curvatura não atender aos requisitos ou se a mangueira estiver torcida, isso também fará com que a mangueira se quebre e vaze óleo.

2) A instalação e fixação da tubulação não atende aos requisitos

As situações de instalação e fixação inadequadas mais comuns são as seguintes:

① Ao instalar o tubo de óleo, muitos técnicos o instalam e configuram à força, independentemente de o comprimento, ângulo e rosca do tubo serem apropriados.Como resultado, a tubulação é deformada, é gerada tensão de instalação e é fácil danificar a tubulação, reduzindo sua resistência.Na fixação, se não for dada atenção à rotação da tubulação durante o processo de aperto dos parafusos, a tubulação pode ser torcida ou colidir com outras peças para gerar atrito, encurtando assim a vida útil da tubulação.

② Ao fixar a braçadeira da tubulação, se ela estiver muito frouxa, serão gerados atrito e vibração entre a braçadeira e a tubulação.Se estiver muito apertado, a superfície da tubulação, especialmente a superfície do tubo de alumínio, será comprimida ou deformada, causando danos e vazamentos na tubulação.

③ Ao apertar a junta da tubulação, se o torque exceder o valor especificado, a boca do sino da junta será quebrada, a rosca será puxada ou desengatada e ocorrerá um acidente com vazamento de óleo.

7. Danos ou envelhecimento da tubulação hidráulica

Com base em meus muitos anos de experiência profissional, bem como na observação e análise de fraturas de tubulações hidráulicas duras, descobri que a maioria das fraturas de tubulações rígidas é causada por fadiga, portanto, deve haver uma carga alternada na tubulação.Quando o sistema hidráulico está funcionando, a tubulação hidráulica está sob alta pressão.Devido à pressão instável, é gerada tensão alternada, o que leva aos efeitos combinados de efeito de vibração, montagem, tensão, etc., causando concentração de tensão no tubo rígido, fratura por fadiga da tubulação e vazamento de óleo.

Para tubos de borracha, envelhecimento, endurecimento e rachaduras ocorrerão devido a alta temperatura, alta pressão, flexões e torções severas e, finalmente, causarão o rompimento do tubo de óleo e vazamento de óleo.

Soluções

Para o problema de vazamento de óleo da prensa hidráulica, a causa do vazamento de óleo deve ser determinada primeiro e, em seguida, a solução correspondente deve ser feita para o problema específico.

(1) Substitua as vedações

Quando as vedações da prensa hidráulica estiverem envelhecidas ou danificadas, elas devem ser substituídas a tempo.Isso pode resolver efetivamente o problema de vazamento de óleo.Ao substituir as vedações, devem ser usadas vedações de alta qualidade para garantir confiabilidade a longo prazo.

(2) Conserte os tubos de óleo

Se o problema de vazamento de óleo for causado pelos tubos de óleo, os tubos de óleo correspondentes precisarão ser consertados.Ao fixar os tubos de óleo, certifique-se de que estejam apertados com o torque correto e use agentes de travamento.

(3) Reduza a quantidade de óleo

Se a quantidade de óleo for excessiva, o excesso de óleo deverá ser descarregado para reduzir a pressão do sistema.Caso contrário, a pressão causará problemas de vazamento de óleo.Ao descarregar o excesso de óleo, deve-se tomar cuidado para descartar com segurança o óleo usado.

(4) Substitua as peças defeituosas

Quando certas peças dentro da prensa hidráulica falham, essas peças devem ser substituídas a tempo.Isso pode resolver o problema de vazamento de óleo do sistema.Ao substituir peças, devem ser usadas peças originais para garantir uma operação estável.