Processo de formação de desenho profundo Aplicação prática

Processo de formação de desenho profundo Aplicação prática

Desenho profundo de metal é o processo de carimbar folhas de metal em cilindros ocos.Desenho profundoé usado em uma ampla gama de processos de produção, como na produção de peças de carro, bem como produtos domésticos, como pias de cozinha em aço inoxidável.

Peças da máquina 1

Peças da máquina 2

Custo do processo:Custo do molde (extremamente alto), custo unitário (médio)

Produtos típicos:embalagens de alimentos e bebidas, utensílios de mesa e cozinha, móveis, lâmpadas, veículos, aeroespacial, etc.

Render adequado:Adequado para produção em massa

Qualidade:A precisão da superfície de moldagem é extremamente alta, mas a qualidade da superfície específica do molde deve ser referida

Velocidade:Tempo de ciclo rápido por peça, dependendo da ductilidade e resistência à compressão do metal

linha de produção

Produzir barris de aço inoxidável

 Material aplicável

1. O processo de desenho profundo depende do equilíbrio da ductilidade metálica e da resistência à compressão. Os metais adequados são: aço, cobre, zinco, liga de alumínio e outros metais fáceis de rasgar e rugas durante o desenho profundo

2. Como a ductilidade do metal afeta diretamente a eficiência da produção e a qualidade do desenho profundo, os flocos de metal são geralmente usados ​​como matérias -primas para processamento.

várias partes

Considerações de design

1. O diâmetro interno da seção de peça formado por desenho profundo deve ser controlado entre 5mm e 500 mm (0,2-16,69in).

2. O comprimento longitudinal do desenho profundo é no máximo 5 vezes o diâmetro interno da seção de peças.

3. Quanto mais o comprimento longitudinal da peça, mais espessa a folha de metal. Caso contrário, haverá rasgo de superfície durante o processamento, porque a espessura da folha de metal diminuirá gradualmente durante o processo de alongamento.

 

Passos de desenho profundo

Etapa 1: conserte a folha de metal cortada na imprensa hidráulica

 

Punch 1

Etapa 2: A cabeça de estampagem desce e aperta a folha de metal no molde até que a folha de metal esteja completamente presa à parede interna do molde.

Punch 2

Etapa 3: A cabeça de estampagem sobe e a parte final é ejetada pela mesa inferior.

Punch 3

 

Caso real

O processo de fabricação do balde de guarda -chuva de metal

balde de guarda -chuva de metal

Etapa 1: Corte a placa de aço carbono de 0,8 mm (0,031in) em uma forma redonda do bolo.

 Corte a folha de aço carbono

Etapa 2: Corrija a folha de aço carbono cortada na imprensa hidráulica (fixada por grampos ao redor da plataforma de imprensa hidráulica).

Folha de aço carbono fixo

Etapa 3: A cabeça de estampagem desce lentamente, extrudando a folha de aço carbono no molde.

cabeça de prensa hidráulica

Pressione placa de chapas de metal

Etapa 4: A cabeça de estampagem aumenta e o cilindro de metal formado é ejetado.

Pressione molde

Ejetar peças de cilindro de metal

 Etapa 5: aparar

Aparar

Etapa 6: polimento

polonês

Termine um balde de guarda -chuva de metal

Outros produtos de metal desenhados profundos

Outros produtos de metal Deep Deep Draw 1

Outros produtos de metal Deep Deep Draw 2

Outros produtos de metal Deep Deep Draw 3

Outros produtos de metal Deep Deep Draw 4

Tanque de aço inoxidável

Tubo de aço inoxidável

 


Hora de postagem: 13 de abril-2023