A extremidade do prato é a tampa final do vaso de pressão e é o principal componente de suporte de pressão do vaso de pressão.A qualidade da cabeça está diretamente relacionada à operação segura e confiável a longo prazo do vaso de pressão.É um componente indispensável e importante em equipamentos de vasos de pressão em petroquímica, energia atômica, alimentícia, farmacêutica e muitas outras indústrias.
Em termos de formato, as cabeças podem ser divididas em cabeças planas, cabeças em forma de prato, cabeças ovais e cabeças esféricas.As cabeças dos vasos e caldeiras de alta pressão são em sua maioria esféricas, e as cabeças ovais são usadas principalmente para pressão média e acima.Apenas um pequeno número de vasos de baixa pressão utiliza cabeças em forma de disco.
1. Método de processamento de final de prato
(1) Estampagem.Para se adaptar à produção em massa, a prensagem de cabeçotes de paredes espessas e de pequeno diâmetro requer vários conjuntos de moldes de cabeçote.
(2) Girar.É adequado para cabeças ultragrandes e ultrafinas.Especialmente na indústria química, que envolve principalmente operações em grande escala e de baixo volume, é particularmente adequado para fiação.As cabeças ovais são muito adequadas para fiar, enquanto as cabeças de prato raramente são usadas e as cabeças esféricas são mais difíceis de prensar.
2. Equipamentos e ferramentas de processamento de cabeça de prato
(1) Equipamento de aquecimento: fogão a gás.Atualmente, fornos de aquecimento refletivos são usados para aquecimento, e o aquecimento a óleo ou gás é usado tanto quanto possível.Porque se caracteriza pela combustão limpa, alta eficiência, fácil controle de temperatura e dificuldade de queima excessiva e descarbonetação.O forno de aquecimento deve ser equipado com um dispositivo de medição de temperatura e um registrador de temperatura
.
(2)Prensa final de prato.Existem dois tipos: ação simples e ação dupla.
Ação única significa apenas um cilindro de estampagem e nenhum cilindro porta-chapa.Somente fábricas de pequeno e médio porte o utilizam.Todas as grandes fábricas utilizam dupla ação, ou seja, existe um cilindro porta-chapa e um cilindro de estampagem.
O meio de transmissão da prensa hidráulica é a água.É barato, move-se rapidamente, não é estável e não possui requisitos de vedação tão elevados quanto as máquinas hidráulicas.A eficiência é inferior àpressão hidráulica, e os requisitos de orientação não são rigorosos.A transmissão da prensa hidráulica é estável e possui altos requisitos de vedação e orientação.
(3) Use ferramentas, incluindo vários tipos de moldes e suportes superiores e inferiores para formação de cabeça, etc.
3. Fatores que afetam a parede espessa da cabeça
Muitos fatores afetam a mudança na espessura da cabeça, que podem ser resumidos da seguinte forma:
(1) Propriedades dos materiais.Por exemplo, a quantidade de desbaste da cabeça de vedação de chumbo é muito maior do que a da cabeça de vedação de carbono.
(2) Formato da cabeça.A cabeça em forma de disco tem a menor quantidade de desbaste, a cabeça esférica tem a maior quantidade de desbaste e a cabeça elíptica tem uma quantidade média.
(3) Quanto maior o raio inferior do filete da matriz, menor será a quantidade de desbaste.
(4) Quanto maior for a folga entre as matrizes superior e inferior, menor será a quantidade de desbaste.
(5) A condição de lubrificação é boa e a quantidade de desbaste é pequena.
(6) Quanto maior a temperatura de aquecimento, maior será a quantidade de desbaste.
4. Pressione e formee Fim do Prato
(1) Antes de cada cabeçote ser pressionado, a incrustação de óxido no cabeçote deve ser removida.O lubrificante deve ser aplicado no molde antes da estampagem.
(2) Ao prensar, o cabeçote deve ser colocado o mais concêntrico possível com o molde.O desvio central entre a peça bruta e o molde inferior deve ser inferior a 5 mm.Ao prensar uma cabeça furada, deve-se prestar atenção ao posicionamento da abertura elíptica na peça bruta na mesma direção dos eixos longo e curto do molde.Durante o processo de prensagem, primeiro alinhe o furador com a posição de abertura da peça bruta e empurre para fora.Empurre-o até um ponto ligeiramente mais alto que o plano do molde inferior (cerca de 20 mm) e pressione novamente o molde superior.O furador também cai ao mesmo tempo para moldar a cabeça.Durante a prensagem, a força de punção precisa ser aumentada lentamente de pequena para grande e não deve ser aumentada ou diminuída repentinamente.
(3) A cabeça de estampagem a quente só pode ser arrastada para fora do molde e levantada quando esfriar abaixo de 600°C.Não o coloque em um respiradouro.Não empilhe mais de duas peças uma sobre a outra antes de esfriar até a temperatura ambiente.Durante a estampagem contínua, a temperatura da matriz sobe para cerca de 250°C e a estampagem não deve continuar.O trabalho só pode continuar depois que medidas de resfriamento forem tomadas para reduzir a temperatura da matriz.
(4) A cabeça furada deve ser formada em uma única etapa, tanto quanto possível.Quando for impossível formar de uma só vez devido a restrições condicionais, deve-se prestar atenção à concentricidade com a cabeça ao perfurar o furo, e deve-se prestar atenção à manutenção da espessura uniforme da parede no flange do furo.
5. Cabeça de prensagem a quente paraPrensa Hidráulica Ming
É rápido e flexível na faixa de aplicação, possui alta confiabilidade de produção e é econômico e aplicável.
■ Adequado para conformação de cabeças de prensagem a quente.
■ A estrutura da imprensa adota a estrutura de quatro colunas.
■ O controle deslizante do suporte está equipado com um adaptador que se move radialmente.
■ O curso do cilindro porta-chapa é ajustável.
■ A força do suporte do blank e a força de alongamento podem ser ajustadas automaticamente.
■ Pode realizar ação única e ação dupla, respectivamente.
6. Cabeça de prensagem a frio formando prensa hidráulica
■ Adequado para conformação de cabeçote por prensagem a frio.
■ A estrutura da imprensa adota a estrutura de quatro colunas.
■ A máquina de estiramento é equipada com molde superior, molde inferior, conexão de molde e dispositivo de troca rápida.
■ A força do suporte do blank e a força de alongamento podem ser ajustadas automaticamente.
Horário da postagem: 09 de maio de 2024
