1. Forjamento livre
O forjamento livre refere-se ao método de processamento de usar ferramentas simples de uso geral ou aplicar diretamente uma força externa ao espaço em branco entre as bigornas superior e inferior do equipamento de forjamento para deformar o espaço em branco para obter esquecer com a forma geométrica necessária e a qualidade interna.
A forjamento livre produz principalmente seios em pequenos lotes. Equipamentos de forjamento, como forjando martelos e prensas hidráulicas, são usadas para formar espaços em branco para obter perdoas qualificadas. O forjamento gratuito adota o método de forjamento quente.
O processo de forjamento gratuito inclui um processo básico, um processo auxiliar e um processo de acabamento.
O processo básico de forjamento gratuito é perturbador, desenhar, perfurar, dobrar, cortar, torcer, mudar e forjar, etc. Mas os três processos mais usados na produção real são perturbadores, desenhados e socos.
Processo auxiliar: processo de pré-deformação, como pressionar a mandíbula, pressionar a borda do lingote de aço, cortar o ombro, etc.
Processo de acabamento: o processo de redução dos defeitos da superfície dos perdoas, como a remoção da irregularidade e a modelagem da superfície de forjamento.
Vantagem:
(1) A flexibilidade de forjamento é ótima, pode produzir pequenos pedaços de menos de 100 kg. E também pode produzir peças pesadas até 300T.
(2) As ferramentas utilizadas são ferramentas simples de uso geral.
(3) A formação de perdoas é gradualmente deformar o espaço em branco em diferentes regiões. Portanto, a tonelagem de forjamento de equipamentos necessários para forjar a mesma forjamento é muito menor que a do forjamento de morrer.
(4) Requisitos de baixa precisão para equipamentos.
(5) O ciclo de produção é curto.
Desvantagens:
(1) A eficiência da produção é muito menor que a do forjamento.
(2) Os esquecidos têm formas simples, baixa precisão dimensional e superfícies ásperas.
(3) Os trabalhadores têm alta intensidade do trabalho e requerem altos níveis técnicos.
(4) Não é fácil realizar mecanização e automação.
2. Die forging
Forjamento de matriz refere -se ao método de forjamento no qual os pentos são obtidos pela formação de espaços em branco com matrizes em equipamentos especiais de forjamento. Os esquecidos produzidos por esse método são de tamanho preciso, pequenos em usinagem, complexos em estrutura e alta produtividade.
Classificado de acordo com o equipamento usado: forjando o martelo, forjando a prensa de manivela, forjando a máquina de forjamento plana, forjando forjando a prensa de fricção, etc.
Vantagens:
(1) maior eficiência de produção. Durante o forjamento da matriz, a deformação do metal é realizada na cavidade da matriz, para que a forma desejada possa ser obtida rapidamente.
(2) Esquecos com formas complexas podem ser forjadas.
(3) Pode tornar a distribuição de metal mais razoável e melhorar a vida útil das peças.
(4) O tamanho do forjamento da matriz é mais preciso, a qualidade da superfície é melhor e o subsídio de usinagem é menor.
(5) Salve materiais de metal e reduza a carga de trabalho de corte.
(6) Sob a condição de lotes suficientes, o custo das peças pode ser reduzido.
Desvantagens:
(1) O peso dos perdoas é limitado pela capacidade do General Die Forjing Equipment, principalmente abaixo de 7 kg.
(2) O ciclo de fabricação do dado de forjamento é longo e o custo é alto.
(3) O custo de investimento do equipamento de forjamento de matriz é maior que o da imprensa de forjamento gratuito.
3. Roll forjando
A forjamento de rolos refere-se a um processo de forjamento no qual um par de matrizes em forma de anti-rotação é usado para deformar plasticamente o tarugo para obter o forjamento ou forjamento desejado.
A deformação de forjamento de rolagem é uma deformação tridimensional complexa. A maior parte do material deformado flui ao longo da direção do comprimento para aumentar o comprimento do tarugo e uma pequena parte do material flui lateralmente para aumentar a largura do tarugo. Durante o processo de forjamento de rolos, a área de seção transversal da raiz do tarugo diminui continuamente. O processo de forjamento de rolos usa o princípio da formação de roll para deformar gradualmente um espaço em branco.
A forjamento de rolagem é adequado para processos de deformação, como eixos alongados, lajes rolantes e materiais distribuindo ao longo da direção do comprimento. A forjamento de rolagem pode ser usada para produzir bielas, brocas de torção, chaves, picos de estrada, enxadas, picaretas e lâminas de turbinas, etc.
Comparado com a forjamento de matriz comum, a forjamento do rolo tem as vantagens da estrutura simples do equipamento, produção estável, baixa vibração e ruído, fácil automação e alta eficiência de produção.
4. Die a forjamento de pneus
O forjamento de matriz de pneus é um método de forjamento que adota o método de forjamento gratuito para fazer um espaço em branco e, em seguida, o formar no molde do pneu. É um método de forjamento entre forjamento livre e forjamento de morrer. É amplamente utilizado em pequenas e médias empresas com menos equipamentos de forjamento de matriz e a maioria deles é de martelos de forjamento livre.
Existem muitos tipos de moldes de pneus usados em forjamento de moldes de pneus, e os comumente usados na produção são queda de tipo, molde de fivela, molde de conjunto, molde de almofada, molde de aperto, etc.
O dado de cilindro fechado é usado principalmente para forjamento de peças rotativas. Por exemplo, engrenagens com chefes em ambas as extremidades são às vezes usadas para forjar formas não evoluintes. Dado de cilindro fechado forjamento é forjamento sem flash.
Para seguiros de moldes de pneus com formas complexas, é necessário adicionar dois moldes meia (ou seja, adicione uma superfície de despedida) no molde do cilindro para fazer um molde de cilindro combinado. E o espaço em branco é formado na cavidade composto por dois meios moldes.
O filme composto é geralmente composto de duas partes, os moldes superior e inferior. Para combinar com as matrizes superior e inferior e impedir que os perdoas mudem, os postes e os pinos -guia são frequentemente usados para o posicionamento. O aperto de matriz é usado principalmente para produzir peças não transformadas com formas complexas, como bielas de conexão, falhas de garfo, etc.
Comparado com a forjamento gratuito, a forjamento de matriz de pneus tem as seguintes vantagens:
(1) Como o espaço em branco é formado na cavidade da matriz, o tamanho do forjamento é relativamente preciso e a superfície é relativamente suave.
(2) A distribuição do tecido da linha de linha é razoável, portanto a qualidade é alta.
(3) O forjamento de matriz dos pneus pode forjar seguir -se com formas relativamente complexas. Como a forma do forjamento é controlada pela cavidade da matriz, o espaço em branco é formado rapidamente. E a produtividade é 1 a 5 vezes maior que a do forjamento livre.
(4) Existem poucos blocos restantes, portanto o subsídio de usinagem é pequeno. Isso não apenas salva o material de metal, mas também reduz a usinagem-homem.
Desvantagens:
(1) é necessário um martelo de forjamento com uma tonelagem maior;
(2) apenas pequenos esquecimentos podem ser produzidos;
(3) a vida útil do molde do pneu é baixa;
(4) Geralmente é necessário confiar na mão de obra para mover o molde do pneu durante o trabalho; portanto, a intensidade do trabalho é relativamente alta;
(5) O forjamento de matriz dos pneus é usado para produzir lotes médios e pequenos de forço.
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Horário de postagem: 30 de junho-2023
