Como são feitas as tampas de esgoto compostas de alta resistência?

Como são feitas as tampas de esgoto compostas de alta resistência?

A tampa de bueiro de material compósito é uma espécie de tampa de bueiro de inspeção, e suas características são explicadas: a tampa de bueiro de inspeção é composta por um determinado processo utilizando polímero como material de matriz, adicionando materiais de reforço, enchimentos, etc.
Na verdade, a tampa de bueiro de resina (também chamada de tampa de bueiro de plástico reforçado com fibra de vidro polimérica / tampa de bueiro de material compósito) é um tipo de tampa de bueiro que utiliza fibra de vidro e seus produtos (tecido de vidro, fita, feltro, fio, etc.) como reforço materiais e resina sintética como material de matriz.Consiste em resina de poliéster insaturada, cargas, iniciadores, espessantes, aditivos de baixo encolhimento, agentes de molde de filme, pigmentos e materiais de reforço, etc., e então é um novo tipo de produto de cobertura de poço que é moldado em alta temperatura.
Dentre os materiais adicionados, os principais são os materiais reforçados com fibra (tela de vidro, fita, feltro, fio, etc.), que se caracterizam por pequena gravidade específica, grande resistência específica e módulo específico.Por exemplo, o material compósito de fibra de carbono e resina epóxi, sua resistência específica e módulo específico são várias vezes maiores que os de aço e liga de alumínio, e também possui excelente estabilidade química, antifricção e resistência ao desgaste, autolubrificante, resistência ao calor, resistência à fadiga, resistência à fluência, redução de ruído, isolamento elétrico e outras propriedades.O compósito de fibra de grafite e resina pode obter um material com coeficiente de expansão quase igual a zero.Outra característica dos materiais reforçados com fibras é a anisotropia, de modo que o arranjo das fibras pode ser projetado de acordo com os requisitos de resistência das diferentes partes do produto.Os compósitos de matriz de alumínio reforçados com fibras de carbono e fibras de carboneto de silício ainda podem manter resistência e módulo suficientes a 500 °C.
As tampas de esgoto compostas podem ser divididas em BMC e SMC de acordo com a demanda do mercado, diferentes processos de produção e materiais:
Os materiais BMC (DMC) são compostos de moldagem em massa.É frequentemente chamado de composto para moldagem a granel de poliéster insaturado na China.A principal matéria-prima é um pré-impregnado tipo massa que é totalmente misturado por GF (fibra de vidro picada), UP (resina insaturada), MD (enchimento) e diversos aditivos.Os materiais DMC foram usados ​​pela primeira vez na antiga Alemanha Ocidental e no Reino Unido na década de 1960, e depois desenvolvidos nos Estados Unidos e no Japão nas décadas de 1970 e 1980, respectivamente.Como o composto de moldagem a granel BMC tem excelentes propriedades elétricas, propriedades mecânicas, resistência ao calor, resistência à corrosão química e se adapta a vários processos de moldagem, ele pode atender aos requisitos de desempenho de vários produtos e é amplamente utilizado na fabricação de automóveis, transporte ferroviário, acessórios de construção , produtos mecânicos e elétricos e outros campos.
Os compósitos SMC são compostos para moldagem de folhas.As principais matérias-primas são compostas por GF (fio especial), UP (resina insaturada), aditivo de baixa retração, MD (carga) e auxiliares diversos.Apareceu pela primeira vez na Europa no início da década de 1960 e, por volta de 1965, os Estados Unidos e o Japão desenvolveram sucessivamente esta embarcação.No final da década de 1980, meu país introduziu linhas de produção e processos de produção SMC avançados estrangeiros.Os materiais compósitos SMC e seus produtos moldados SMC possuem excelentes propriedades de isolamento elétrico, propriedades mecânicas, estabilidade térmica e resistência à corrosão química.Portanto, a gama de aplicações dos produtos SMC é bastante comum.A tendência atual de desenvolvimento é substituir os materiais BMC por compósitos SMC.
Agora a aplicação de nossas tampas de esgoto em resina desempenha um grande papel em nossa vida, e as tampas de esgoto em resina se destacam por sua função de autolimpeza.
O uso de tampas de esgoto de resina na estrada possui características de isolamento, ausência de ruído, valor de reciclagem e antifurto natural.É insubstituível para tampas de esgoto em ferro fundido.
A tampa do bueiro de resina é feita por um processo de moldagem exclusivo, que faz a cidade parecer nova.A vida útil é basicamente de 20 a 50 anos.A tampa de esgoto composta de resina formada por moldagem em alta temperatura tem as vantagens de peso leve e alta resistência, excelente resistência à fadiga e segurança contra danos.Tem as vantagens de moldagem simples, baixo ruído de moagem, boa resistência à corrosão química, boa resistência a ácidos e álcalis e bela aparência, e os poluentes nas águas residuais são ainda mais reduzidos.
Agora no mercado, as tampas de esgoto produzidas por vários fabricantes de tampas de esgoto compostas são feitas de materiais diferentes, mas vários recursos são semelhantes:
1. Forte desempenho anti-roubo: As tampas de esgoto compostas são geralmente feitas de resina insaturada, fibra de vidro e outros materiais por meio de um processo de produção especial, e os produtos não têm valor de reciclagem.O reforço não é tão fácil.
2. Vida útil: Através do uso de resina de alto desempenho, fibra de vidro e fórmula especial do processo de produção, a penetração da cobertura do poço composto na fibra de vidro é garantida e a adesão entre os dois é bastante aprimorada, de modo que o material não será danificado sob a ação da carga cíclica.Ocorrem danos internos, garantindo assim a vida útil do produto e as mesmas vantagens de outras tampas de esgoto compostas de resina, eliminando efetivamente a desvantagem da má adesão.
3. Resistência a altas temperaturas/baixas temperaturas, bom desempenho de isolamento e forte resistência à corrosão: o produto é resistente à corrosão, não tóxico e inofensivo.Sem aditivos metálicos.Pode ser usado em locais complexos e mutáveis, difíceis e exigentes.As tampas de bueiro produzidas pelos fabricantes de tampas de bueiro compostas Bester foram testadas pelas instituições de teste competentes nacionais relevantes e têm resistência óbvia a ácidos e álcalis, resistência à corrosão, anti-envelhecimento e muitos outros indicadores que atendem aos padrões de qualidade do produto.
4. Bonito e prático, de alta qualidade: de acordo com as necessidades dos clientes sofisticados, podemos fazer LOGOTIPO complexo e uma variedade de cores na superfície da mesma tampa de bueiro com design personalizado, para que o padrão seja delicado, a cor é brilhante e claro.De acordo com as necessidades do cliente, ele pode ser fabricado em várias aparências e cores de imitação de pedra, iguais a vários pavimentos de pedra.
5. Forte capacidade de carga: A parte inferior adota uma estrutura de design especial, e a fibra de reforço contínua utilizada é feita de material para garantir que a fibra e o tecido de fibra de vidro sejam integrados, para que o produto tenha uma certa capacidade de carga.
6. Proteção ambiental, antiderrapante e baixo ruído: a tampa do bueiro não escorregará depois que o carro for rolado e não haverá ruídos auditivos adversos e poluição.
Ao instalar uma tampa de bueiro composta, siga estas quatro etapas:
1. Antes da instalação, a base da tampa do bueiro deve estar limpa e firme, e o diâmetro interno, comprimento e largura devem ser determinados de acordo com o tamanho da tampa do bueiro.
2. Ao instalar a tampa de bueiro composta na estrada de cimento, preste atenção para que a alvenaria da cabeça do poço seja vazada com concreto, e um anel de proteção de concreto deve ser estabelecido na periferia para manutenção por cerca de 10 dias.
3. Ao instalar tampas de bueiro compostas em pavimento asfáltico, deve-se prestar atenção para evitar que as máquinas de construção rolem diretamente a tampa de bueiro e a sede do poço para evitar danos.
4. Para manter a beleza da tampa do bueiro e a caligrafia e o padrão claros, tome cuidado para não manchar a tampa do bueiro ao despejar asfalto e cimento na superfície da estrada.
caminho de desenvolvimento:
(1) Sua resistência perde apenas para as tampas de esgoto de plástico de pedra.Pode transportar mais de 40 toneladas de veículos.
(2) Seu desempenho abrangente está entre a tampa de bueiro de pedra-plástico e a tampa de bueiro de concreto, que é melhor que a do concreto;pode ser utilizado em ocasiões com elevados requisitos técnicos para tampas de esgoto.
(3) Sua grande vantagem é que não utiliza reforço de esqueleto de aço, mas é reforçado com compósito de fibra de vidro, que pertence a produtos do tipo GRC.Portanto, tem a vantagem de não ser afetado quando o preço do aço continua a subir.Por não conter um pouco de ferro, é mais anti-roubo do que as tampas de esgoto de pedra, plástico e fibra de concreto.
(4) Sua velocidade de cura é várias vezes mais rápida que a do concreto fibroso e pode ser desmoldado em 8 horas.Se for produzido em três turnos, pode ser desmoldado três vezes em 24 horas.Embora a quantidade de molde seja maior do que a do plástico de pedra, é apenas 1/6 da tampa do bueiro de concreto de fibra.Também pode reduzir o investimento em moldes.Com uma produção anual de 10.000 conjuntos de tampas de esgoto, são necessários apenas 10 conjuntos de moldes.
(5) A tampa de bueiro composta é ideal, mais avançada e incomparável com outros moldes (como moldes de borracha, moldes de plástico, moldes de plástico reforçados com fibra de vidro).
(6) Na melhoria contínua e atualização da tampa de bueiro composta, vários indicadores excederam o padrão da indústria do Ministério da Construção e basicamente atingiram o padrão de qualidade da indústria de tampas de bueiro do meu país.

Sra.Serafina +86 15102806197


Horário da postagem: 23 de abril de 2022