A cobertura de bueiro de material composto é uma espécie de cobertura de inspeção de bueiro, e suas características são explicadas: a cobertura de inspeção de bueiro é agravada por um determinado processo usando o polímero como material da matriz, adicionando materiais de reforço, enchimentos etc.
De fato, a tampa do bueiro de resina (também chamada de tampa de bueiro de bueiro de fibra de vidro de vidro de polímero/tampa de bueiro com material compósito) é um tipo de tampa de bueiro que usa fibra de vidro e seus produtos (pano de vidro, fita, feltro, fios etc.) como materiais de reforço e resina sintética como material da matriz. Consiste em resina de poliéster insaturada, enchimentos, iniciadores, espessantes, aditivos baixos de encolhimento, agentes de molde de filme, pigmentos e materiais de reforço, etc., e depois é um novo tipo de produto de cobertura que é moldado em alta temperatura.
Entre os materiais adicionados, os materiais reforçados com fibra (pano de vidro, fita adesiva, feltro, fios etc.) são os principais, caracterizados por pequena gravidade específica, grande força específica e módulo específico. Por exemplo, o material composto da fibra de carbono e da resina epóxi, sua força específica e módulo específico são várias vezes maiores que os de liga de aço e alumínio, e também possui excelente estabilidade química, anti-fricção e resistência ao desgaste, autoblubrificação, resistência ao calor, resistência à fadiga, fluência de resistência, redução de ruído, isolamento elétrico e outras propriedades. O composto de fibra de grafite e resina pode obter um material com um coeficiente de expansão quase igual a zero. Outra característica dos materiais reforçados com fibra é a anisotropia, portanto, o arranjo das fibras pode ser projetado de acordo com os requisitos de força de diferentes partes do produto. Os compósitos da matriz de alumínio reforçados com fibras de carbono e fibras de carboneto de silício ainda podem manter força e módulo suficientes a 500 ° C.
As tampas de bueiros compostas podem ser divididas em BMC e SMC de acordo com a demanda do mercado, diferentes processos e materiais de produção:
Os materiais BMC (DMC) são compostos de moldagem a granel. É frequentemente chamado de composto de moldagem de poliéster não saturado na China. A matéria-prima principal é um pré-gravador semelhante a uma massa que é totalmente misturado por GF (fibra de vidro picado), para cima (resina não saturada), MD (enchimento) e vários aditivos. Os materiais DMC foram usados pela primeira vez na antiga Alemanha Ocidental e no Reino Unido na década de 1960 e depois desenvolvidos nos Estados Unidos e no Japão nas décadas de 1970 e 1980, respectivamente. Como o composto de moldagem em massa da BMC possui excelentes propriedades elétricas, propriedades mecânicas, resistência ao calor, resistência à corrosão química e se adapta a vários processos de moldagem, pode atender aos requisitos de desempenho de vários produtos e é amplamente utilizado em fabricação de automóveis, transporte ferroviário, acessórios de construção, produtos mecânicos e elétricos e outros campos.
Os compósitos SMC são compostos de moldagem de folhas. As principais matérias -primas são compostas por GF (fios especiais), UP (resina não saturada), aditivo de baixo retração, MD (enchimento) e vários auxiliares. Apareceu pela primeira vez na Europa no início dos anos 1960 e, por volta de 1965, os Estados Unidos e o Japão desenvolveram sucessivamente esse ofício. No final dos anos 80, meu país introduziu linhas de produção e processos de produção em SMC avançados estrangeiros. Os materiais compostos SMC e seus produtos moldados por SMC têm excelentes propriedades de isolamento elétrico, propriedades mecânicas, estabilidade térmica e resistência à corrosão química. Portanto, a faixa de aplicação de produtos SMC é bastante comum. A tendência atual de desenvolvimento é substituir os materiais BMC por compósitos SMC.
Agora, a aplicação de nossas capas de bueiro de resina desempenha um grande papel em nossa vida, e as tampas de bueiros de resina se destacam por causa de sua função autolimpante.
O uso de tampas de bueiros de resina na estrada tem as características do isolamento, sem ruído, sem valor de reciclagem e anti-roubo natural. É insubstituível para tampas de bueiro de ferro fundido.
A cobertura de bueiro de resina é feita por um processo exclusivo de moldagem, o que faz com que a cidade pareça nova. A vida útil é basicamente de 20 a 50 anos. A tampa de bueiro composta de resina formada por moldagem por alta temperatura tem as vantagens de peso leve e alta resistência, excelente resistência à fadiga e segurança de danos. Tem as vantagens de moldagem simples, baixo ruído de moagem, boa resistência à corrosão química, boa resistência ao ácido e álcalis e aparência bonita, e os poluentes nas águas residuais são ainda mais reduzidos.
Agora no mercado, as tampas de bueiro produzidas por vários fabricantes de capa de bueiro compostos são feitos de materiais diferentes, mas vários recursos são semelhantes:
1. Desempenho forte anti-roubo: as tampas de bueiros compostas geralmente são feitas de resina insaturada, fibra de vidro e outros materiais através de um processo de produção especial, e os produtos não têm valor de reciclagem. O reforço não é tão fácil.
2. Vida de serviço: através do uso de resina de alto desempenho, fibra de vidro e fórmula de processo de produção especial, a penetração da cobertura composta do poço na fibra de vidro é garantida e a adesão entre os dois é bastante aprimorada, para que o material não seja danificado sob a ação da carga cíclica. A danos internos ocorre, garantindo assim a vida útil do produto e as mesmas vantagens de outras tampas de bueiros compostas de resina, eliminando efetivamente a desvantagem da baixa adesão.
3. Alta temperatura/baixa resistência à temperatura, bom desempenho de isolamento e forte resistência à corrosão: o produto é resistente à corrosão, não tóxico e inofensivo. Sem aditivos de metal. Pode ser usado em lugares complexos e mutáveis, severos e exigentes. As capas de bueiros produzidas pelos melhores fabricantes de capa de bueiro compostas foram testadas pelas instituições de testes autoritários nacionais relevantes e têm resistência óbvia de ácido e álcalis, resistência à corrosão, antienvelhecimento e muitos outros indicadores que atendem aos padrões de qualidade do produto.
4. Bonito e prático, de alto grau: De acordo com as necessidades de clientes de ponta, podemos criar logotipo complexo e uma variedade de cores na superfície da mesma cobertura de bueiro, para que o padrão seja delicado, a cor é brilhante e clara. De acordo com os requisitos do cliente, ele pode ser transformado em várias aparições e cores de pedra de imitação iguais a vários pavimentos de pedra.
5. Capacidade de rolamento forte: O fundo adota uma estrutura de design especial, e a fibra de reforço contínua usada é feita de material para garantir que o pano de fibra e fibra de vidro seja integrado, para que o produto tenha uma certa capacidade de rolamento.
6. Proteção ambiental, não deslizamento, baixo ruído: a tampa do bueiro não escorregará depois que o carro for enrolado e não haverá ruído adverso da orelha e poluição.
Ao instalar uma tampa composta de bueiro, siga estas quatro etapas:
1. Antes da instalação, a fundação da tampa do bueiro deve ser arrumada e firme, e o diâmetro interno, o comprimento e a largura devem ser determinados de acordo com o tamanho da tampa do bueiro.
2. Ao instalar a tampa do bueiro composto na estrada de cimento, preste atenção à alvenaria da cabeça do poço deve ser derramado com concreto e um anel de proteção de concreto deve ser estabelecido na periferia para manutenção por cerca de 10 dias.
3. Ao instalar tampas de bueiros compostas no pavimento de asfalto, deve -se prestar atenção para evitar que a maquinaria de construção role diretamente a tampa do buraco e o assento do poço para evitar danos.
4. Para manter a beleza da cobertura de bueiro e a escrita e o padrão claros, tome cuidado para não manchar a cobertura do bueiro ao derramar asfalto e cimento na superfície da estrada.
Caminho de desenvolvimento:
(1) Sua força é perdida apenas à das tampas de bueiros de plástico de pedra. Pode transportar mais de 40 toneladas de veículos.
(2) seu desempenho abrangente fica entre a cobertura de bueiro plástica de pedra e a cobertura de bueiro de concreto, que é melhor que a do concreto; Pode ser usado em ocasiões com altos requisitos técnicos para tampas de bueiros.
(3) Sua vantagem pendente é que ele não usa reforço de esqueleto de aço, mas é reforçado com composto de fibra de vidro, que pertence a produtos do tipo GRC. Portanto, tem a vantagem de não ser afetado quando o preço do aço continua a subir. Como não contém um pouco de ferro, é mais anti-roubo do que as tampas de bueiro de plástico e concreto de fibra.
(4) Sua velocidade de cura é várias vezes mais rápida que a do concreto de fibra e pode ser demolida em 8 horas. Se for produzido em três turnos, poderá ser desmembrado três vezes em 24 horas. Embora a quantidade de molde seja mais do que a de plástico de pedra, é apenas 1/6 da tampa de bueiro de concreto de fibra. Também pode reduzir o investimento em mofo. Com uma produção anual de 10.000 conjuntos de tampas de bueiro, são necessários apenas 10 conjuntos de moldes.
(5) A tampa de bueiro composta é ideal, mais avançada e incomparável com outros moldes (como moldes de borracha, moldes de plástico, moldes de plástico reforçados com fibra de vidro).
(6) Na melhoria contínua e atualização da cobertura de bueiro composta, vários indicadores excederam o padrão da indústria do Ministério da Construção e, basicamente, atingiram o padrão de qualidade da indústria de cobertura de bueiro do meu país.
Ms.Serafina +86 15102806197
Hora de postagem: 23-2022 de abril
