Análise dos principais problemas e soluções da placa de aquecimento elétrico:
1. A temperatura de aquecimento da placa de aquecimento elétrica não pode atender aos requisitos
um. Com a melhoria contínua do processo atual, o equipamento não pode atender aos requisitos de moldagem de produtos;
b. A uniformidade do aquecimento da placa de aquecimento elétrica é insuficiente e o aquecimento não pode ser bem zonado, resultando em baixo rendimento do produto;
c. O tubo de aquecimento elétrico é aquecido com grande inércia térmica e taxa de aquecimento instável.
2. Alta taxa de falha do tubo de aquecimento elétrico aquecimento direto
um. A maioria das placas de aquecimento elétrica é controlada por vários relés de estado sólido e vários tubos de aquecimento de aquecimento controlam o aquecimento, o que aumenta a probabilidade de falha;
b. O circuito de aquecimento é fácil de aquecer e queimar, alto custo de manutenção e há riscos de segurança;
c. Como o tubo de aquecimento elétrico é inserido diretamente na placa de aquecimento, o tubo de aquecimento é exposto ao ar para aquecimento e resfriamento a longo prazo. O fio do forno elétrico no tubo de aquecimento é fácil de oxidar, tem uma vida útil curta, alto custo de manutenção e riscos potenciais de segurança;
3. Aquecimento por método de condução de calor de óleo
um. Em resposta aos problemas acima, o Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. possui uma solução muito madura, usando aquecimento da máquina de temperatura do mofo do ciclo térmico de transferência de óleo de transferência de calor;
b. A máquina de temperatura do molde pode realizar o controle automático de temperatura dos objetos aquecidos. Fonte de aquecimento elétrico de equipamento de aquecimento, transferência de calor como transportador de calor, usando bomba de óleo circulante de alta temperatura para forçar a circulação para transferir energia térmica para a área de aquecimento; Em seguida, retorne ao equipamento de aquecimento DC para continuar aquecendo novamente, repetindo esse ciclo para obter um aumento contínuo no calor, de modo que o objeto seja aquecido, a temperatura aumenta e o processo de atingir uma temperatura constante de aquecimento requer o uso da circulação média, o aquecimento indireto, o aquecimento uniforme, o controle de temperatura indireta, o aumento da temperatura rápida e a queda, a manutenção simples e a baixa de térmias;
4. Controle de zona para melhorar a uniformidade da temperatura
um. No caso de controle de temperatura de alta precisão da máquina de temperatura do molde, tendo em vista o problema da uniformidade de baixa temperatura, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. adota um esquema de controle de ação única de zona de placa quente; Por exemplo, o tamanho da placa quente é de 4,5m x 1,6m, uma única placa quente é dividida em três zonas de 1,5 metros x 1,6 metros para controle de temperatura independente e compensação de calor. As placas quentes superior e inferior adotam 6 circuitos de óleo e 6 zonas para controle de temperatura, e a uniformidade da temperatura é mais garantida;
b. A máquina de temperatura do molde está equipada com dois controles de circuito fechado, entre os quais a temperatura do óleo e o sistema do circuito de óleo são usados como controle de circuito fechado para garantir que a temperatura do óleo possa estar dentro da faixa controlável ± 1 ℃; A temperatura definida e a temperatura do molde ou da placa quente são formadas novamente controle de circuito fechado, controle de temperatura em tempo real do molde, mais seguro.
A diferença entre a haste de aquecimento elétrico e a máquina de temperatura do óleo
1. As vantagens das hastes de aquecimento elétrico: aquecimento direto, sem perda dielétrica, velocidade de aquecimento rápida, custo relativamente baixo e fácil de inserir diretamente na placa quente;
2. Desvantagens de hastes de aquecimento elétrico: aquecimento desigual, alto custo de manutenção (exigindo substituição frequente de hastes de aquecimento), desmontagem complexa, inércia térmica grande e grandes linhas de tubo de aquecimento de aquecimento são inseguras;
3. Vantagens da máquina de temperatura do petróleo: Use aquecimento indireto de circulação média, uniformidade de alto aquecimento, controle indireto de temperatura, aumento e queda de temperatura rápida, manutenção simples, pequena inércia térmica, forte controlabilidade, aquecimento direto e controle preciso do resfriamento;
4. Desvantagens da máquina de temperatura do petróleo: a manutenção do equipamento causará perda média e o primeiro custo de investimento será maior;
Medidas de prevenção de vazamento de óleo da máquina de temperatura do petróleo
1. O pipeline do sistema adota tubos especiais GB 3087 para caldeiras de média e baixa pressão, e o pipeline de 20# é formado integralmente para garantir que o sistema seja confiável e não vaze óleo;
2. O tanque de combustível adota um dispositivo de detecção de nível líquido. Uma vez que o sistema vazar, o nível de líquido do tanque de combustível diminui e o equipamento para e alarmes;
3. O oleoduto adota um dispositivo de detecção de pressão. Uma vez que o sistema vazar óleo, a pressão do ciclo da bomba diminui e a pressão de aquecimento não pode ser alcançada, e o sistema proíbe o aquecimento;
4. O dispositivo de detecção de queima de queima de tubo de aquecimento, uma vez que o sistema possui vazamento de óleo, a temperatura de queima a seco do tubo de aquecimento aumentará significativamente e o sistema é proibido de funcionar.
5. O equipamento está equipado com alarmes para vazamento de óleo, falha, danos, etc. Quando ocorre uma falha, o sistema julga automaticamente encerrar ou atualizar a operação e exibir a condição de erro.
Hora de postagem: dez-08-2020
