Presă hidraulică de forjare la cald
Presă hidraulică de forjare rapidă Yz14
Tipul cadru și structură pe patru coloane;
Folosind sistemul de control servo, economisire ridicată a energiei;
Rapid 400~1000mm/S, formând 50~200mm/S;
Caroseria este sudată cu material Q355B, cu rigiditate generală puternică;
Echipat cu șurub superior și dispozitiv de protecție de siguranță dublu suport;
Dispozitiv auxiliar de centrare opțional, dispozitiv auxiliar de perforare, forjare automată de precizie, manipulator și alte configurații;
Forjare liberă, potrivită pentru forjare mari cu aspect simplu, pentru forjarea diferitelor arbori mari, inele, turte, lingouri și plăci;
Potrivit pentru forjarea diferitelor oțeluri carbon, oțel aliat, oțel pentru scule, oțel pentru rulmenți, oțel pentru arc, oțel inoxidabil și oțel aliat la temperatură înaltă;
Folosit în industria aerospațială, energie electrică, industrie, construcții navale, transporturi și alte domenii;
Presă hidraulică de forjare cu matriță de precizie
Tipul de cadru și structură cu patru coloane, care pot fi utilizate pentru forjare la cald sau extrudare la rece.
Sistem de control servo, turnare cu micro-mișcare, precizie de control al presiunii și poziției 1%;
Viteză reglabilă 1 ~ 100 mm/S, schimbare continuă a vitezei, precizie mare de formare;
Caroseria este sudată cu material Q355B, cu rigiditate generală puternică;
Echipat cu cilindri de ejectie superiori si inferiori, cilindrul de evacuare are incorporat un senzor pentru a controla cu precizie turnarea de ejectie;
Utilizat pe scară largă în automobile, mașini, petrochimie, producție de cazane, aerospațială, construcții navale și alte industrii.
Turnarea unică a pieselor structurale poliedrice poate crește semnificativ rezistența pieselor, poate reduce costurile de producție și poate promova piese mai ușoare.
Presă hidraulică de forjare cu matriță la cald
Caracteristica principală a forjarii cu matriță la cald este controlul abaterii temperaturii dintre matriță și piesa formată.Temperatura matriței poate fi setată să fie mai mare decât temperatura materialului, izotermă și temperatură scăzută. Materialul deformat suferă adesea o recristalizare dinamică în timpul procesului de forjare, ceea ce face ca forjarea să fie uniformă și echiaxială a morfologiei cristalului fin;
Precizia controlului presiunii ±0.1Mpa, precizia controlului poziției ±0.02mm 。
Viteza de formare este rapidă, piesele formate au precizie dimensională ridicată și costuri reduse.
Încălzire electrică opțională, frecvență intermediară, frecvență înaltă și alte metode de încălzire, încărcare și descărcare automată, deplasarea de pe bancul de lucru;
Utilizat pe scară largă în transport, vehicule, aerospațial, construcții navale, infrastructură, electronică 3C și alte domenii
Presă hidraulică de forjare cu matriță multisecventă
Presa hidraulică de forjare cu matriță multisecventă este un echipament de forjare sincron cu mai multe stații, potrivit pentru formarea pieselor forjate speciale și poate fi, de asemenea, utilizat pentru procesele de formare cu secvență unică și extrudare la rece;
Sistem de control servo, control stabil al ritmului, economisire ridicată de energie;
Structura de ghidare a fuselajului tip cadru, forjare rapidă 2 ~ 5 procese, viteză de forjare 3 ~ 30s/timp, precizie ridicată de forjare;
Q355B material sudat corp, rigiditate generală puternică;
Gamă personalizată 1 ~ 80MN, dispozitiv de centrare automat opțional, robot de încărcare și descărcare automată, robot de pas și alte configurații.
Aplicabil la diverse produse de forjare cu forme simple si simetrice;
Prelucrare ax mic, inel, tort, lingou, placă, manșon, rulmenți;
Forjarea diferitelor oțeluri carbon, oțel aliat, oțel pentru scule, oțel pentru rulmenți, oțel pentru arc, oțel inoxidabil și oțel aliat la temperatură înaltă;
Presă hidraulică multidirecțională pentru forjare cu matriță
Această serie de prese hidraulice sunt proiectate cu o structură de cadru, echipată cu un cilindru principal de ulei și cilindri orizontali față, spate, stânga și dreapta, cu forță stabilă și precizie ridicată;
Structura este simplă, rata de utilizare a materialului este mare, majoritatea pieselor forjate sunt formate la un moment dat, iar costul de producție este redus;
Viteză 50 ~ 400 mm/S, extrudare sincronă cu cilindru lateral ; Corpul este sudat cu material Q355B, cu rigiditate generală puternică;
Principalele produse de formare au precizie ridicată și nu conic al matriței de forjare ; Utilizând sistemul de control servo, economisire ridicată de energie;
Aplicat la diverse produse cu forme complexe și cantități mari;
Potrivit pentru diferite corpuri de supape, îmbinări de țevi, îmbinări de capăt, ansambluri de arbore disc și alte piese forjate;
Potrivit pentru forjarea diferitelor materiale din oțel carbon, cupru, aluminiu și oțel aliat;
Poate fi configurat direct cu manipulator de perforare la cald și cuptor cu frecvență intermediară pentru a realiza turnare complet automatizată;