Pulbere de metal care formează presă hidraulică
Cadru de matriță
1) Baza matriței este fabricată în principal din 40cr și 45# oțel prin forjare, întorcând și măcinarea fină pentru a asigura suficientă oțel și o precizie potrivită. Suprafața de ghidare adoptă diferențierea materială pentru a proteja suprafața de abraziune, cum ar fi mâneca de ghidare a cuprului. Cu Cr.
2) Partea superioară a matriței a cadrului matriței este un singur pumn superior, iar pumnul superior este fixat direct pe diapozitivul de pumn superior; Mucegaiul feminin este fixat în șablonul negativ și atât suprimarea plutitoare activă, cât și suprimarea plutitoare forțată sunt efectuate în procesul de presare. Selectate în mod arbitrar, „pulbere”, suprimare plutitoare, întârziere de menținere a presiunii, întârziere de reducere a presiunii etc. pot fi realizate la apăsare. Când mutați pulberea, matrițele negative plutitoare superioare și inferioare sunt plutite sincron cu pumnul superior.
3) Metoda demoultării are demoularea generală și demoularea protecției pentru selecție; Mucegaiul feminin și de subliniere au demoulare simultană, iar matrița feminină este trasă în jos pentru a elibera direct matrița, iar eliberarea activă a matriței a matriței feminine este benefică pentru a proteja mai bine produsul de a fi ușor deteriorat.
4) Înălțimea de alimentare, înălțimea de presare a produsului și demoularea poziției de utilizare a senzorului de deplasare pentru a detecta poziția și precizia controlului programului PLC și cu limita mecanică a dispozitivului.
5) Un material nemetalic compus este instalat la articulația dintre placa plutitoare și blocul de cavitate al cadrului matriței, iar materialul nemetalic compozit este izolat în pantoful de alimentare și bunul de depozitare, iar toate piesele metalice nu sunt în contact cu pulberea de materie prime.
Sistem de hrănire
1. Sistemul de hrănire va avea 6 buncăruri și fiecare buncăr va încărca materii prime diferite.
2. Arunca poate fi rotită și are o etanșare bună.
3. Încărcarea automată a materiilor prime, la fiecare 5-10 lovituri.
4. Cantitatea de lucru a hopper poate fi setată pe HMI, 1,2,3 ... 10, care lucrează împreună.
5.6 Big Hoppers vor fi instalate pe partea de sus a mașinii, fiecare buncărur poate încărca 15 kg de pulbere.
Stâlp
Coloanele de ghidare (piloni) vor fi făcute dinC45 Oțel de forjare fierbinteși au o grosime de acoperire cromată de 0,08 mm. Și face tratamentul întăririi și temperamentului.
Standarde de fabricație
JB/T3818-99《Condiții tehnice ale presei hidraulice》
GB5226.1-2002《Siguranța echipamentelor mecanice și electrice ale mașinilor 1: Cerințe tehnice generale》
GB/T 3766-2001《Cerințe tehnice generale pentru sisteme hidraulice》
GB17120-97《Cerințe tehnice de siguranță pentru utilaje de presă》
JB9967-99《Limită de zgomot hidraulic》
Corpul principal
Proiectarea întregii mașini adoptă proiectarea și analizele de optimizare a computerului cu element finit. Puterea și rigiditatea echipamentului sunt bune, iar aspectul este bun. Toate părțile sudate ale corpului mașinii sunt sudate de placa de oțel Q345B din oțel de înaltă calitate, care este sudată cu dioxid de carbon pentru a asigura calitatea sudării.
Cilindru
| Piese | Fmâncați |
| Butoiul cilindrului |
|
| Tijă de piston |
|
| Sigilii | Adoptați un inel de etanșare a calității mărcii NOK japoneze NOK |
| Piston | Ghidat de placare de cupru, rezistență bună la uzură, asigurând funcționarea pe termen lung a cilindrului |
Sistem servo
1. Compoziția sistemului de asistență
2. Avantajele sistemului servo
Economisirea energiei
În comparație cu sistemul tradițional de pompe variabile, sistemul de pompe de ulei servo combină caracteristicile de reglare a vitezei fără trepte ale servo și caracteristicile de presiune de ulei autoreglatoare ale pompei de ulei hidraulic, ceea ce aduce un potențial imens de economisire a energiei și energia energeticăRata de economisire poate atinge până la 30%-80%.
Eficient
Viteza de răspuns este rapidă, iar timpul de răspuns este la fel de scurt ca 20ms, ceea ce îmbunătățește viteza de răspuns a sistemului hidraulic.
Precizie
Viteza de răspuns rapid garantează precizia deschiderii și închiderii, precizia poziției poate atinge 0,1 mm, iar precizia poziționării poziției funcționale speciale poate ajunge± 0,01mm.
Modulul de algoritm PID de înaltă precizie, de înaltă calitate asigură presiunea stabilă a sistemului și fluctuațiile de presiune mai mici de mai puțin de± 0,5 bar, Îmbunătățirea calității produsului.
Protecția mediului
Zgomot: Zgomotul mediu al sistemului servo hidraulic este cu 15-20 dB mai mic decât cel al pompei variabile originale.
Temperatură: După utilizarea sistemului servo, temperatura uleiului hidraulic este redusă în general, ceea ce îmbunătățește durata de viață a sigiliului hidraulic sau reduce puterea răcitorului.
Dispozitiv de siguranță
Gardă foto-electrică de siguranță față și spate
Blocarea diapozitivelor la TDC
Stand de funcționare cu două mâini
Circuit de asigurare de asistență hidraulică
Protecția suprasarcină: supapă de siguranță
Alarma la nivel lichid: nivelul uleiului
Avertisment la temperatura uleiului
Fiecare parte electrică are protecție împotriva suprasarcinării
Blocuri de siguranță
Nucile de blocare sunt prevăzute pentru piese mobile
Toate acțiunile de presă au o funcție de blocare a siguranței, de exemplu, masa de lucru mobilă nu va funcționa decât dacă perna de revenire la poziția inițială. Diapozitivul nu poate apăsa atunci când se apasă masa de lucru mobilă. Când se întâmplă funcționarea conflictului, alarma arată pe ecranul tactil și arată care este conflictul.
Sistem hidraulic
1. Sistemul de filtrare forțat de răcire forțată a rezervorului (dispozitiv industrial de răcire a apei de tip placă, răcire prin apă circulantă, temperatura uleiuluiw55 ℃ ， asigurați-vă că mașina poate apăsa constant în 24 de ore.)
2. Sistemul hidraulic adoptă un sistem de control al supapelor integrate ale cartușului cu viteză de răspuns rapid și eficiență de transmisie ridicată.
3. Rezervorul de ulei este echipat cu un filtru de aer pentru a comunica cu exteriorul pentru a se asigura că uleiul hidraulic nu este poluat.
4. Conexiunea dintre supapa de umplere și rezervorul de combustibil folosește o îmbinare flexibilă pentru a preveni transmiterea vibrațiilor la rezervorul de combustibil și pentru a rezolva complet problema scurgerii de ulei.
