Procesul de formare hidro are o gamă largă de aplicații în industria auto, aviație, aerospațială și conducte, adecvate în principal pentru: de-a lungul axei componentelor se schimbă de-a lungul pieselor structurale ale secțiunii circulare, dreptunghiulare sau în formă specială, cum ar fi conducta în formă specială în formă specială; Cadru gol din secțiune non-circulară, cum ar fi suportul motorului, suportul panoului de instrumente, cadrul corpului (aproximativ 11% ~ 15% din masa vehiculului); Arborele gol și fitingurile complexe de țeavă, etc. Materialele adecvate ale procesului de formare a hidroenului includ oțel de carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru și aliaj de nichel, etc. În principiu, materialele potrivite pentru formarea la rece sunt potrivite pentru procesul de formare a hidro. În principal pentru fabrica de piese auto, fabrica de electronice, fabrica de aparate electrice, stația de tratare termică, fabrica de piese de vehicule, fabrica de viteze și fabrica de piese de aer condiționat.
Echipamentul este potrivit în special pentru îndoire, formare, flancare și alte procese de piese de încărcare centrală cu dispozitiv de tampon de perforare. Și poate fi, de asemenea, utilizat pentru prelucrarea perforării și blocarea, care este prima alegere a industriei de transport maritim, a industriei navelor sub presiune, a industriei chimice și a altor industrii.
Poate fi utilizat pentru părțile din tablă din formarea, întoarcerea, îndoirea și ștampilarea procesului și poate fi utilizat și pentru procesul de presare generală, în funcție de nevoile utilizatorului de a crește tamponul de perforare, perforarea, bancul de lucru mobil și alte dispozitive. Pe lângă faptul că sunt utilizate pentru forjare și apăsare, presa hidraulică cu trei fascicul și patru coloane pot fi, de asemenea, utilizate pentru rectificare, apăsare, ambalare, apăsarea blocurilor și plăcilor etc.
Poate fi, de asemenea, utilizat în formarea pieselor axiale, profilul calibrării, reținerii, procesului de instalare și pieselor de foi, ștampilare, îndoire, argumentare, model de stereotipuri, întindere, presare a materialelor de plasticitate, cum ar fi perforarea, îndoirea, flanșarea sarcinilor subțiri de întindere și poate efectua calibrare, echipamente sub presiune, produse din plastic și operațiuni de modelare a produselor de pulbere. De asemenea, se mai numește presă hidraulică universală datorită gamei sale largi de aplicații.
În comparație cu procesul tradițional de ștampilare, procesul de formare hidro are avantaje tehnice și economice evidente în reducerea greutății, reducerea numărului de piese și matrițe, îmbunătățind rigiditatea și rezistența, reducerea costurilor de producție și așa mai departe. Acesta a fost aplicat din ce în ce mai mult în domeniul industrial, în special în industria auto.
În industria auto, aviația, aerospațial și alte domenii, reducerea masei structurale pentru a economisi energie în funcțiune este o urmărire pe termen lung a obiectivului oamenilor, este, de asemenea, una dintre tendințele dezvoltării tehnologiei avansate de fabricație. Formarea hidro este o tehnologie avansată de fabricație pentru structura ușoară.
Formarea hidro este cunoscută și sub denumirea de „formare internă de înaltă presiune”, principiul său de bază este de a țevi ca billet, în aplicarea internă a țevii de lichid de presiune ultra-înaltă în același timp, cele două capete ale billet-ului tubului exercită tracțiune axială, alimentarea. În cadrul acțiunii comune a două tipuri de forțe externe, materialul tubului este deformat din plastic și, în sfârșit, se potrivește cu peretele interior al cavității matriței, iar forma și precizia părților goale îndeplinesc cerințele tehnice.
Timpul post: 14-2022
