Procesul de hidroformare are o gamă largă de aplicații în industria de automobile, aviație, aerospațială și conducte, potrivite în principal pentru: de-a lungul axei componentelor se modifică de-a lungul părților structurale goale în secțiune circulară, dreptunghiulară sau cu formă specială, cum ar fi sistemul de evacuare special al automobilelor -teava in forma;Cadru gol cu secțiune necirculară, cum ar fi suportul motorului, suportul panoului de instrumente, cadrul caroseriei (aproximativ 11% ~ 15% din masa vehiculului);Arborele tubulare și fitingurile complexe pentru țevi etc. Materialele potrivite pentru procesul de hidroformare includ oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru și aliaj de nichel etc. În principiu, materialele potrivite pentru formarea la rece sunt potrivite pentru procesul de hidroformare.În principal pentru fabrica de piese auto, fabrica de electronice, fabrica de aparate electrice, instalația de tratare termică, fabrica de piese pentru vehicule, fabrica de unelte și fabrica de piese de aer condiționat.
Echipamentul este potrivit în special pentru îndoirea, formarea, flanșarea și alte procese ale pieselor de încărcare centrală cu dispozitiv tampon de perforare.Și poate fi, de asemenea, utilizat pentru prelucrarea de ștanțare și ștanțare, care este prima alegere a industriei de transport maritim, a industriei recipientelor sub presiune, a industriei chimice și a altor industrii.
Poate fi folosit pentru piesele de tablă din procesul de formare, strunjire, îndoire și ștanțare și poate fi, de asemenea, utilizat pentru procesul general de presare, în funcție de nevoile utilizatorului, pentru a crește tamponul de perforare, ștanțarea, bancul de lucru mobil și alte dispozitive.Pe lângă faptul că este folosită pentru forjare și presare, presa hidraulică cu trei grinzi și patru coloane poate fi folosită și pentru rectificare, presare, ambalare, presare blocuri și plăci etc.
De asemenea, poate fi utilizat la formarea pieselor axiale, profilul de calibrare, reținere, proces de instalare și piese de tablă, ștanțare, îndoire, argumentare, modelare stereotipuri, întindere, presare a materialelor de plasticitate, precum ștanțare, îndoire, flanșare. sarcini de întindere subțire și poate efectua, de asemenea, operațiuni de calibrare, echipamente sub presiune, produse din plastic și produse din pulbere.Se mai numește și presă hidraulică universală datorită gamei sale largi de aplicații.
În comparație cu procesul tradițional de ștanțare, procesul de hidroformare are avantaje tehnice și economice evidente în reducerea greutății, reducerea numărului de piese și matrițe, îmbunătățirea rigidității și rezistenței, reducerea costurilor de producție și așa mai departe.S-a aplicat din ce în ce mai mult în domeniul industrial, în special în industria auto.
În industria auto, aviație, aerospațială și alte domenii, reducerea masei structurale pentru a economisi energie în funcționare este o urmărire pe termen lung a obiectivului oamenilor, este, de asemenea, una dintre tendințele de dezvoltare a tehnologiei avansate de fabricație.Hidroformarea este o tehnologie avansată de producție pentru structuri ușoare.
Hidroformarea este cunoscută și sub denumirea de „formare internă la presiune înaltă”, principiul său de bază este de a ține ca țagle, în țeavă aplicarea internă a lichidului de ultra-înaltă presiune în același timp, cele două capete ale țaglei tubului exercită o forță axială, alimentând. .Sub acțiunea comună a două tipuri de forțe externe, materialul tubului este deformat plastic și în cele din urmă se potrivește cu peretele interior al cavității matriței, iar forma și precizia pieselor goale îndeplinesc cerințele tehnice.
Ora postării: 14-mar-2022
