Procesul de producție al acoperișurilor auto este în general împărțit în două procese: uscat și umed. Ambele procese necesită modelarea matriței de presare la cald la temperaturi ridicate. Producția de acoperiș auto folosește, în general, materiale termoplastice, care cooperează cu matrița sub presiuneaAutomobile acoperiș interior presă hidraulicăPentru a finaliza procesul de modelare la apăsare la cald.
În timpul procesului de producție de presare la cald a tavanelor interioare auto, matrița trebuie controlată la o anumită temperatură. Procesul umed încălzește, în general, matrița interioară direct, astfel încât precizia controlului temperaturii mucegaiului este relativ ridicată. În general, circuitul de ulei se face direct în interiorul matriței, astfel încât uniformitatea matriței este, de asemenea, relativ ridicată. Desigur, acest lucru crește, de asemenea, o anumită cantitate de cost.
1200 de tone de tavan automobil de modelare interioară presă hidraulică
Structura modelării interioarepresă hidraulicăPoate fi fie un tip de cadru integral, fie un tip de patru coloane. Acesta adoptă un design optimizat de computer; Sistemul hidraulic este plasat deasupra și ocupă o suprafață mică. Controlul hidraulic adoptă un sistem integrat de supapă de cartuș, care este fiabil în acțiune, ușor de întreținut, are o durată de viață lungă și are un mic șoc hidraulic.
Sistemul independent de control electric adoptă controlul centralizat al butonului și are două moduri de funcționare: reglare și un singur ciclu cu două mâini. Prin selecția panoului de operare, pot fi realizate două procese de modelare de cursă fixă și presiune fixă și are performanța menținerii și întârzierii presiunii. Presiunea și cursa pot fi ajustate în intervalul specificat în conformitate cu cerințele procesului. Este echipat cu un banc de lucru mobil, care este convenabil pentru schimbarea matrițelor.
Fluxul de proces al presei hidraulice pentru modelarea tavanului auto este următoarea:
(1) Preîncălzirea și prepararea stadiului. Scopul principal al acestei etape este de a topi rășina, de a elimina volatilele, de a impregna fibrele și de a solidifica treptat rășina într -o stare de gel. Presiunea de modelare în această etapă este de 1/3-1/2 din presiunea completă.
(2) Etapa de izolare intermediară. Funcția acestei etape este de a solidifica banda la o rată de reacție mai mică. În timpul procesului de izolare, ar trebui să se acorde o atenție deosebită fluxului de rășină. Când rășina care a ieșit a ieșit a fost gelată și nu poate fi atrasă în filamente, presiunea completă trebuie aplicată imediat.
(3) Etapa de încălzire. Scopul este de a crește temperatura de reacție și de a accelera viteza de întărire. În acest moment, rata de încălzire nu poate fi prea rapidă, altfel va provoca polimerizarea bruscă, ceea ce face ca eliberarea de căldură a reacției de întărire să fie prea concentrată, ceea ce duce la delaminarea între straturile de material.
(4) Etapa de presare la cald și izolare. Scopul este de a solidifica complet rășina. Perioada de la adăugarea unei presiuni complete la sfârșitul întregii presare la cald se numește etapa de presare la cald. Timpul de la atingerea temperaturii specificate de presare la cald până la capătul presului la cald se numește timpul de temperatură constant. Formula determină, de asemenea, temperatura, presiunea și timpul de temperatură constant al etapei de presare la cald.
(5) Etapa de răcire. Pentru a menține presiunea, se adoptă răcirea naturală sau răcirea forțată la temperatura camerei. Apoi, presiunea este eliberată, iar produsul este eliminat. Dacă timpul de răcire este prea scurt, este ușor să provocați produsul să se deformeze, să se crătească, etc. Dacă timpul de răcire este prea lung, nu va îmbunătăți semnificativ calitatea produsului, dar va reduce semnificativ eficiența producției.
Pentru a cumpăra o presă hidraulică pentru modelarea interioară a tavanului auto, vă rugăm să consultațiChengdu ZhengxiIntelligent Equipment Group Co., Ltd.
Ora post: 22-2025 ianuarie
