Analiza principalelor probleme și soluții ale plăcilor electrice de încălzire:
1. Temperatura de încălzire a plăcii electrice de încălzire nu poate îndeplini cerințele
A.Odată cu îmbunătățirea continuă a procesului actual, echipamentul nu poate îndeplini cerințele de turnare a produsului;
b.Uniformitatea de încălzire a plăcii electrice de încălzire este insuficientă, iar încălzirea nu poate fi bine zonată, rezultând un randament scăzut al produsului;
c.Tubul electric de încălzire este încălzit cu o inerție termică mare și o rată de încălzire instabilă.
2. Rata mare de eșec a încălzirii directe a tubului de încălzire electrică
A.Majoritatea plăcilor electrice de încălzire sunt controlate de multiple relee cu stare solidă, iar mai multe tuburi de încălzire controlează încălzirea, ceea ce crește probabilitatea de defecțiune;
b.Circuitul de încălzire este ușor de încălzit și ars, costuri ridicate de întreținere și există riscuri de siguranță;
c.Deoarece tubul de încălzire electrică este introdus direct în placa de încălzire, tubul de încălzire este expus la aer pentru încălzire și răcire pe termen lung.Firul cuptorului electric din tubul de încălzire este ușor de oxidat, are o durată de viață scurtă, costuri ridicate de întreținere și prezintă potențiale pericole de siguranță;
3. Încălzire prin metoda de conducere a căldurii cu ulei
A.Ca răspuns la problemele de mai sus, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. are o soluție foarte matură, folosind uleiul de transfer termic, ciclul termic al matriței, temperatura mașinii de încălzire;
b.Mașina de temperatură a matriței poate realiza controlul automat al temperaturii obiectelor încălzite.Sursă electrică de încălzire a echipamentului de încălzire, ulei de transfer de căldură ca purtător de căldură, folosind pompa de ulei cu circulație la temperatură înaltă pentru a forța circulația pentru a transfera energie termică în zona de încălzire;apoi reveniți la echipamentul de încălzire DC pentru a continua încălzirea din nou, repetând acest ciclu pentru a obține o creștere continuă a căldurii, astfel încât obiectul care trebuie încălzit Temperatura crește și procesul de atingere a unei temperaturi constante de încălzire necesită utilizarea încălzirii indirecte cu circulație medie. , încălzire uniformă, control indirect al temperaturii, creștere și scădere rapidă a temperaturii, întreținere simplă și inerție termică scăzută;
4. Controlul zonei pentru a îmbunătăți uniformitatea temperaturii
A.În cazul controlului de înaltă precizie a temperaturii mașinii de temperatură a matriței, având în vedere problema uniformității temperaturii scăzute, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. adoptă o schemă de control cu o singură acțiune a zonei cu placă fierbinte;de exemplu, dimensiunea plăcii de încălzire este de 4,5 m X 1,6 m, O singură placă de încălzire este împărțită în trei zone de 1,5 metri X 1,6 metri pentru controlul independent al temperaturii și compensarea căldurii.Plăcile de încălzire superioare și inferioare adoptă 6 circuite de ulei și 6 zone pentru controlul temperaturii, iar uniformitatea temperaturii este mai garantată;
b.Mașina de temperatură a matriței este echipată cu două comenzi în buclă închisă, printre care temperatura uleiului și sistemul de circuit de ulei sunt utilizate ca control în buclă închisă pentru a se asigura că temperatura uleiului poate fi în intervalul controlabil ± 1℃;temperatura setată și temperatura matriței sau a plăcii fierbinți sunt formate din nou Control în buclă închisă, control în timp real al temperaturii matriței, mai sigur.
Diferența dintre tija electrică de încălzire și mașina de temperatură a uleiului
1. Avantajele tijelor electrice de încălzire: încălzire directă, fără pierderi dielectrice, viteză mare de încălzire, cost relativ scăzut și ușor de introdus direct în placa de încălzire;
2. Dezavantajele tijelor electrice de încălzire: încălzirea neuniformă, costul ridicat de întreținere (care necesită înlocuirea frecventă a tijelor de încălzire), dezasamblarea complexă, inerția termică mare și liniile mari de tuburi de încălzire cu plăci de încălzire sunt nesigure;
3. Avantajele mașinii cu temperatura uleiului: utilizați încălzire indirectă cu circulație medie, uniformitate ridicată a încălzirii, control indirect al temperaturii, creștere și scădere rapidă a temperaturii, întreținere simplă, inerție termică mică, controlabilitate puternică, încălzire directă și control precis al răcirii;
4. Dezavantaje ale mașinii de temperatură a uleiului: întreținerea echipamentului va provoca pierderi medii, iar primul cost de investiție va fi mai mare;
Măsuri de prevenire a scurgerilor de ulei ale mașinii de temperatură a uleiului
1. Conducta sistemului adoptă conducte speciale GB 3087 pentru cazane de presiune medie și joasă, iar conducta de 20 # este formată integral pentru a se asigura că sistemul este fiabil și nu scurge ulei;
2. Rezervorul de combustibil adoptă un dispozitiv de detectare a nivelului de lichid.Odată ce sistemul are scurgeri, nivelul lichidului din rezervorul de combustibil scade și echipamentul se oprește și alarmează;
3. Conducta adoptă un dispozitiv de detectare a presiunii.Odată ce sistemul are scurgeri de ulei, presiunea ciclului pompei scade și presiunea de încălzire nu poate fi atinsă, iar sistemul interzice încălzirea;
4. Dispozitivul de detectare a arderii uscate a conductei de încălzire, odată ce sistemul are scurgeri de ulei, temperatura de ardere uscată a conductei de încălzire va crește semnificativ, iar sistemul este interzis să funcționeze.
5. Echipamentul este echipat cu alarme pentru scurgeri de ulei, defecțiuni, avarii etc. Odată ce apare o defecțiune, sistemul decide să încheie automat sau să actualizeze funcționarea și să afișeze starea de eroare.
Ora postării: 08-12-2020
