Автоматическая производственная линия
Общий чертеж
Гидравлический пресс
Эта машина в основном подходит для формования композитных материалов;оборудование имеет хорошую жесткость системы и высокую точность, длительный срок службы и высокую надежность.Процесс горячего прессования рассчитан на производство в 3 смены в день.
В конструкции всей машины используется компьютерная оптимизация и анализ с помощью конечных элементов.Прочность и жесткость оборудования хорошие, внешний вид хороший.Все сварные части корпуса машины сварены высококачественной стальной пластиной Q345B, которая сварена углекислым газом для обеспечения качества сварки.
Робот
НЕТ. | Продукт | Описание | Количество |
1 | Роботизированная система | Корпус робота KUKA | 3 |
Система контроля | 3 | ||
Учебный блок и вспомогательное программное обеспечение | 3 | ||
2 | Программное обеспечение для автоматического выравнивания роботов |
| 3 |
3 | Автоматическая система выравнивания задних пальцев | Включая датчики, модули связи и т. д. | 6 |
4 | Система загрузки и разгрузки | Включая устройство подачи, магнитную сепарацию, проверку листов и т. д. | 3 |
5 | Система фиксации | В комплект входит подставка, присоска, вакуумный генератор, устройство для проверки листов и т. д. | 2 |
SMC продольно-резательная машина
Машина продольной резки SMC имеет преимущества, которые обычно приписывают более плавной обработке, которая увеличивает скорость обработки, точность резки, эффективное использование материалов, повышенную безопасность работ, более чистую рабочую среду и сокращение времени выполнения работ на заводе, что приводит к лучшему контролю и стабильности продукции. качество.
ФУНКЦИИ
Функция дозирования с помощью средства для удаления пленки
Лист SMC будет удален из коробки через ролики с механическим приводом до заданной точки резки.На протяжении всего процесса стретч-пленка SMC может автоматически отделяться, выбирая одностороннюю или двустороннюю.Также может быть выбран дополнительный вариант без отклеивания стретч-пленки.
Контроллер температуры пресс-формы
1. Точность контроля температуры: ±1 ℃.
2. Диапазон температур: 0-300 ℃.
3. Теплоноситель: масло.
4. Он может одновременно контролировать температуру верхней и нижней формы.
5. Он может соответствовать нескольким точкам индивидуального контроля температуры.