продукция

ГОРЯЧАЯ КОВА

Краткое описание:

Горячая ковка выполняется над температурой металлической рекристаллизации. Повышение температуры может улучшить пластичность металла, что способствует улучшению внутреннего качества заготовки и затруднено взломать ее. Высокая температура может также снизить устойчивость к деформации металлов и уменьшить тоннаж требуемого коровьего механизма.


Деталь продукта

Теги продукта

YZ14 быстро бесплатная ковка гидравлическая пресса

Изображение1
Изображение7
Изображение8

Тип кадры и четырехконкурентная структура;

Использование системы управления сервоприводом, высокая энергосберегая;

Быстрое 400 ~ 1000 мм/с, образуя 50 ~ 200 мм/с;

Тело приварен с материалом Q355B, с сильной общей жесткостью;

Оснащен верхним болтом и двойной поддержкой устройства защиты безопасности;

Необязательное вспомогательное центрирующее устройство, вспомогательное устройство переноса, точная автоматическая ковка, манипулятор и другие конфигурации;

Бесплатная ковка, подходящая для больших центров с простым внешним видом, для создания различных больших валов, колец, пирожных, слитков и тарелок;

Подходит для создания различной углеродистой стали, сплавной стали, инструментальной стали, подшипника, пружинной стали, нержавеющей стали и высокотемпературной сплавной стали;

Используется в аэрокосмической, энергетической, промышленности, судостроении, транспорте и других областях;

Изображение2
Изображение3
Изображение4

Точность умирать гидравлическую прессу

Изображение9
Изображение12

Тип кадры и четырехколонный структура, которые можно использовать для горячей ковки или холодной экструзии.

Система управления сервоприводом, формование микро-движения, давление и точность управления положением 1%;

Регулируемая скорость 1 ~ 100 мм/с, беспрепятственное изменение скорости, высокая точность формирования;

Тело приварен с материалом Q355B, с сильной общей жесткостью;

Оснащенный цилиндрами выброса верхнего и нижнего выброса, цилиндр выброса имеет встроенный датчик для точного контроля формования выброса;

Широко используется в автомобиле, машине, нефтехимическом, производстве котлов, аэрокосмической промышленности, судостроении и других отраслях промышленности.

Однократное формование многогранных структурных деталей может значительно увеличить прочность деталей, снизить производственные затраты и способствовать более легким деталям.

Изображение11

Горячая гидравлическая пресса

изображение14
Изображение10
Изображение18

Основной особенностью горячей кощу является контроль температурного отклонения между плесенью и образованной частью. Температура формы может быть установлена ​​выше, чем температура материала, изотермическая и низкая температура. Деформированный материал часто подвергается динамической рекристаллизации во время процесса ковки, что делает ковкость, структура является равномерной и эквиасированной тонкой морфологией кристаллов;

Точность контроля давления ± 0,1 МПа, точность контроля положения ± 0,02 мм。

Скорость формирования быстрая, сформированные детали имеют высокую точность размеров и низкую стоимость.

Дополнительное электрическое нагревание, промежуточная частота, высокочастотная и другие методы отопления, автоматическая нагрузка и разгрузка, выход из рабочих мест;

Широко используется в транспорте, транспортных средствах, аэрокосмической промышленности, судостроении, инфраструктуре, электронике 3C и других областях

Изображение15
изображение16
изображение17

Мультипоследовательная гидравлическая пресса

Изображение31
Изображение 27
Изображение 28
Изображение30
Изображение 29
Изображение 26
Изображение 25

Гидравлическая пресса с мультипоследованием.

Система управления сервоприводом, стабильный контроль битов, высокая энергосберегая;

Руководящая структура типа кадры, быстрое заготовка 2 ~ 5 процессов, 3 ~ 30 с/время скорости ковки, высокая точность ковки;

Q355B Сварное тело материала, сильная общая жесткость;

Индивидуальный диапазон 1 ~ 80 млн., Дополнительное автоматическое центрирующее устройство, автоматическая загрузка и разгрузка робота, ступени робот и другие конфигурации.

Применимо к различным коварным продуктам с простыми и симметричными формами;

Небольшой вал, кольцо, пирог, слиток, тарелка, рукав, обработка подшипника;

Коделка различной углеродистой стали, сплавной стали, инструментальной стали, подшипника, пружинной стали, нержавеющей стали и высокотемпературной сплавной стали;

Изображение24
Изображение 23
Изображение22

Многонаправленная гидравлическая пресса

Изображение19
Image20
Изображение 21

Эта серия гидравлических прессов разработана со структурой рамы, оборудованной основным масляным цилиндром и передним, задним, левым и правым горизонтальными цилиндрами, со стабильной силой и высокой точностью;

Структура проста, скорость использования материалов высока, большинство расколов формируются одновременно, а стоимость производства снижается;

Скорость 50 ~ 400 мм/с, синхронная экструзия с боковым цилиндром ; корпус сварен материалом Q355B, с сильной общей жесткостью;

Основные продукты формирования имеют высокую точность, а не ковцовая кость кошки ; Использование системы управления сервоприводом, высокая энергосберегая;

Применяется к различным продуктам со сложными формами и большими количествами;

Подходит для различных корпусов клапанов, трубных соединений, конечных соединений, сборок с валом диска и других центров;

Подходит для создания различных углеродистых стали, меди, алюминиевой и сплавной стали;

Он может быть напрямую настроен с помощью горячего манипулятора и промежуточной частотной печи, чтобы реализовать полностью автоматизированное литье;


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Продукты категории