Существуют различные процессы формования резины.В этой статье в основном представлены 7 часто используемых методов, анализируются их преимущества и применения, а также помогает вам лучше понять формование резины.
1. Литье под давлением
Литье резины под давлением также называют литьем под давлением.Это метод производства, при котором давление литьевой машины используется для впрыскивания предварительно нагретой резины непосредственно из цилиндра через сопло в полость формы для формования, вулканизации и отверждения.
Ход процесса:
Подача→смягчение и предварительный нагрев резины→инъекция (впрыск)→вулканизация и установка→выгрузка продукта.
Преимущество:
1. Преемственность
2. Строгие допуски
3. Более быстрое время производства
4. Высокая стоимость исполнения.
Приложение:
Он пригоден для производства крупногабаритных, толстостенных, тонкостенных и сложной геометрической формы, высококачественных и высокопроизводительных резинотехнических изделий.
Поставщики оборудования для литья резины:
1. Нидерландская компания VMI
2. Французская компания REP
3. Италия, компания РУТИЛ
4. Немецкая компания DESMA
5. Немецкая компания LWB
2. Компрессионное формование
Компрессионное формованиезаключается в помещении замешанного, обработанного в определенную форму и взвешенного резинового полуфабриката с определенной пластичностью непосредственно в полость открытой формы.Затем закройте форму, отправьте ее в плоский вулканизатор для создания давления, нагревания и хранения в течение определенного периода времени.Резиновая смесь вулканизируется и формируется под действием тепла и давления.
Преимущество:
1. Может производить более сложную продукцию
2. Меньше связующих линий
3. Низкая стоимость обработки.
4. Высокая эффективность производства
5. Может обрабатывать материалы высокой твердости.
Приложение:
Пригоден для производства уплотнительных колец, прокладок, а также резинотехнических изделий со вставками, таких как ручки, матерчатые ленты, шины, резиновая обувь и т.п.
Поставщик гидравлического прессового оборудования:
1. Компания Гидравлического Оборудования Чжэнси, ООО
2. Машиностроение для тяжелой промышленности Woda
3. Трансферное формование
Трансферное формование или экструзионное формование.Это помещение в полость формы для литья под давлением замешанной, простой по форме и в ограниченном количестве полуфабриката резиновой ленты или резинового блока.Резина экструдируется под давлением пробки для литья под давлением, затем вулканизируется и окончательно обрабатывается через систему заливки в полость формы.
Преимущество:
1. Работайте с более крупными продуктами.
2. Высокое давление внутри формы позволяет выполнять очень детальную обработку,
3. Быстрое схватывание формы.
4. Высокая эффективность производства
5. Низкая себестоимость продукции.
Приложение:
Особенно подходит для больших и сложных, трудно подающихся, тонкостенных и относительно точных резиновых изделий со вставками.
Поставщик прессового оборудования:
1. Компания Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Хэфэйская компания Heforging
4. Экструзионное формование
Формование резины методом экструзии также называют экструзионным формованием.Он нагревает и пластифицирует каучук в экструдере (или экструдере), непрерывно проталкивает его вперед через шнек или плунжер, а затем выдавливает его из формовочной матрицы (называемой матрицей) с помощью резины.Процесс выдавливания полуфабрикатов (профилей, погонажов) различной необходимой формы для выполнения моделирования или других операций.
Особенности процесса:
1. Текстура полуфабриката однородная и плотная.Широкий спектр применения.Скорость формовки высокая, эффективность работы высокая, стоимость низкая, это выгодно для автоматического производства.
2. Оборудование занимает небольшую площадь, имеет небольшой вес, простую конструкцию и низкую стоимость.Он может работать непрерывно и имеет большую производственную мощность.
3. Форма для рта имеет простую конструкцию, легкую обработку, удобную разборку и сборку, длительный срок службы, простоту хранения и обслуживания.
Приложение:
1. Подготовить полуфабрикаты из шин, резиновой обуви, резиновых шлангов и других изделий.
2. Металлическая проволока или проволока, трос, покрытый клеем и т.п.
Поставщик экструдерного оборудования:
1. Трёстер, Германия
2. Крупп
3. Мицубиси Хэви Индастриз
4. Кобе Машинери
5. Кобе Стил
6. Машинное оборудование Цзиньчжун
7. Американец Фаррелл
8. Дэвис Стандарт
5. Каландрирование, формование
6. Барабанная вулканизационная машина (Тяньцзинь Сайсян)
7. Вулканизационный резервуар для вулканизации.
Поняв вышеперечисленные 7 наиболее распространенных процессов формования резины, вы сможете лучше использовать машины для производства резиновых изделий.Если вам нужна дополнительная информация опресс-формовочные машины, пожалуйста свяжитесь с нами.
Время публикации: 26 апреля 2023 г.
