Гидравлический пресс холодной экструзии – это разновидность оборудования, реализующего процесс экструзионного формования.В основном используется для экструзии и ковки металлических материалов, таких как высадка, волочение, сверление, гибка, штамповка, пластик и т. д.
Металлоэкструзионное оборудование производства компанииЧэнду Чжэнси Гидравлическийпредставляет собой вертикальное экструзионное оборудование, в котором в качестве источника энергии используется жидкость под высоким давлением.Максимальное рабочее давление жидкости главного цилиндра может поддерживаться на уровне 22 МПа.Он обладает характеристиками высокой точности размеров, высокого использования материала, высокой эффективности производства и высокой прочности продукта.Пользователи могут настроить раму или четырехколонное (холодное/горячее) экструзионное оборудование в соответствии со своими потребностями.
Технология экструзионного формования заключается в помещении металлической заготовки в полость экструзионной матрицы.И при определенной температуре оказать давление на заготовку через пуансон, закрепленный на гидравлическом прессе холодной экструзии, чтобы металлическая заготовка пластически деформировалась, а детали обрабатывались и формовались.В соответствии с классификацией технологии обработки ее можно разделить на оборудование для холодной экструзии и оборудование для горячей экструзии.В соответствии с классификацией конструкции оборудования его можно разделить на рамный гидравлический пресс холодной экструзии и четырехстоечный гидравлический пресс холодной экструзии.
Производительность и характеристики гидравлического пресса холодной экструзии:
1) Цилиндр цельнолитой и имеет высокую конструкционную прочность.Цилиндр прецизионно отшлифован и имеет высокий блеск поверхности.Высокая надежность и высокая ударопрочность в условиях высокого давления.Он особенно подходит для процесса экструзионного формования металла, полностью удовлетворяя давлению, необходимому для процесса экструзии.Номинальное усилие главного цилиндра может варьироваться от 1000 кН до 10 000 кН.
2) Максимальное рабочее давление жидкости главного цилиндра может поддерживаться на уровне 22 МПа.Благодаря этому снижается нагрузка масляного насоса и увеличивается срок службы масляного насоса.Уменьшите гидравлическую вибрацию, уменьшите температуру масла и максимизируйте стабильность оборудования.
3) Оборудование работает в двухскоростном режиме.Главный цилиндр имеет структуру основного цилиндра поршневой машины с дополнительными цилиндрами, встроенными в главный цилиндр.Небольшая площадь поперечного сечения облегчает быстрое опускание главного цилиндра при низком уровне масла.
Когда главный цилиндр приближается к продукту, вспомогательный цилиндр перестает работать и быстро формируется главный цилиндр.Материнский цилиндр используется для быстрого прототипирования, низкого энергопотребления без нагрузки, быстрого зажима формы и минимального энергопотребления.Оснащенный интеллектуальной системой датчиков и адаптивным режимом, он может реализовывать режимы быстрого двухскоростного управления, такие как сдвоенная система с одним двигателем, одиночная система с одним двигателем, сдвоенная система с двумя двигателями и мультисистема.
4) Холодная экструзиягидравлический прессимеет интерполированный регулирующий клапан большого диаметра, высокую пропускную способность масла, большую скорость потока, небольшую потерю давления и высокую надежность.
5) Трехлучевая пластина формируется путем одноразовой точной обработки на станке с ЧПУ.Длина направляющей стойки подвижной балки в два раза больше, чем у обычной направляющей стойки.Он имеет сильную противоэксцентричную грузоподъемность, хорошую жесткость и конструкцию с двумя гайками, которую нелегко ослабить.
6) Выберите экспорт управления бесконтактным реле, чтобы сократить время отклика системы и продлить срок службы.Устраняет проблему запаздывания реакции электрических компонентов, вызванную остаточным магнетизмом традиционных реле.
7) Выберите привод-ПЛК, чтобы отрегулировать путь загрузки и контролировать процесс формования через интеллектуальный интерфейс взаимодействия человека и компьютера.
8) Есть два варианта: с вытаскиванием формы и без вытаскивания формы.Главный цилиндр имеет большую возвратную силу для вытягивания формы, что облегчает отделение глубоко выдавленной заготовки от нее.Обратный путь после извлечения формы происходит быстро, что экономит место и время.
Применение гидравлического пресса холодной экструзии
Гидравлический пресс для холодной экструзии подходит для экструзии металлических материалов, таких как ступенчатые валы, диски, детали шестерен, толщины, длины, сверления, гибки и т. д. Он особенно подходит для процесса экструзии и литья алюминиевых изделий, а также может реализовывать формовка, неглубокая вытяжка и формование металлических или неметаллических деталей.
Применимые отрасли включают пластиковое позиционирование аэрокосмической продукции, автомобильных деталей, деталей мотоциклов, фоторамок, деталей трансмиссии, посуды, вывесок, замков, деталей оборудования и инструментов, деталей сельскохозяйственной техники и других обрабатывающих отраслей.
Время публикации: 20 октября 2023 г.
