Интеллектуальные гидравлические прессы представляют собой высокотехнологичное производственное оборудование, предназначенное в основном для проектирования, производства и использованиягидравлические прессы.Он использует передовые интеллектуальные технологии, такие как восприятие информации, принятие решений и суждение, а также безопасное исполнение, для формирования человеко-машинной системы, состоящей из людей-экспертов и интеллектуальных машин.Реализовать наилучшую организацию и оптимальное распределение ресурсов, таких как продукты, инструменты, окружающая среда и рабочие, а также расширить, расширить и частично заменить физический и умственный труд человека в процессе производства гидроформинга.В этой статье будут представлены тенденции развития и ключевые технологии интеллектуальных гидравлических прессов.
Тенденции развития интеллектуальных гидравлических прессов
1. Интеллектуальный.Кривую движения ползуна можно оптимизировать в режиме онлайн в соответствии с различными производственными процессами и требованиями пресс-формы (например, вырубка, волочение, экструзия листов, прогрессивная штамповка и т. д.).Специальные рабочие характеристики могут быть разработаны для выполнения сложной и высокоточной обработки.Добейтесь «свободного перемещения» ползунка.
2. Высокая эффективность.Количество ходов ползунка можно устанавливать в широком диапазоне.Скорость и ход ползунка легко регулировать.С помощью технологии нескольких станций и технологии автоматической подачи эффективность производства значительно повышается.
3. Высокая точность.Благодаря технологии сервоуправления движением гидравлического пресса можно точно управлять.Как правило, они оснащены устройством обнаружения смещения ползуна.Любое положение ползунка можно точно контролировать.Характеристики движения ползунка можно оптимизировать.При растяжении, изгибе и отпечатке соответствующая кривая ползунка может уменьшить упругость и повысить точность деталей.
4. Функциональная компаундация.В новых процессах, таких как изотермическая ковка и сверхпластическая формовка, ползун и пространство формы используются для создания нагревательной среды с контролируемой температурой.Процесс ковки, штамповки и процесс термообработки объединены для многократного использования в одной машине и обеспечения качества продукции.
5. Низкий уровень шума.Интеллектуальный гидравлический пресс упрощает систему трансмиссии и снижает уровень шума.Помогите снизить шум ударов, установив для ползунка кривую движения с низким уровнем шума.По сравнению с традиционной штамповкой новый двухэтапный процесс штамповки позволяет снизить шум как минимум на 10 дБ.
6. Высокая эффективность энергосбережения.Сервогидравлический пресс использует прямую передачу, что значительно уменьшает количество звеньев трансмиссии, уменьшает количество смазки и обеспечивает высокую ремонтопригодность.После остановки ползуна двигатель останавливается, и потребление энергии значительно снижается.
7. Простота в эксплуатации.Контролируйте технологические операции и качество с помощью современных программных технологий, а также планируйте и оптимизируйте весь производственный процесс на компьютере.Использование и работа пользователя более интуитивно понятны.
Интеллектуальные гидравлические прессы имеют более широкий спектр применения, чем традиционные гидравлические прессы, и имеют высокую добавленную стоимость.Его можно использовать в процессах прецизионного формования, таких как штамповка металлических пластин, изотермическая ковка, порошковое прессование, вулканизация резины, горячее прессование ДВП, правка, пресс-фитинг, литье под давлением и т. д.
Ключевые технологии интеллектуальных гидравлических прессов
Основными ключевыми технологиями разработки интеллектуальных гидравлических прессов являются следующие:
1. Серводвигатель используется для непосредственного привода главного масляного насосагидравлический пресс.В настоящее время все еще существует множество технических трудностей с гидравлическими насосами, приводящимися в движение напрямую от мощных серводвигателей.Диапазон регулировки скорости гидравлического насоса должен быть очень большим.Гидравлический насос может нормально работать даже при скорости ниже 10 об/мин.Как правило, минимальная скорость гидравлического насоса составляет 600 об/мин, что затрудняет масштабную работу.Требования к регулированию скорости диапазона.
2. Мощный серводвигатель переменного тока и система управления приводом.В настоящее время в основном используются вентильные реактивные двигатели (SMR), которые обладают преимуществами простоты и надежности, эффективной четырехквадрантной работы в широком диапазоне скоростей и крутящего момента, высокой скорости реакции и низкой стоимости.Его недостатками являются большие колебания крутящего момента и большие вибрации.Система имеет нелинейные характеристики, высокие затраты на управление и низкую удельную мощность.Необходимо разработать технологию управления мощными серводвигателями переменного тока и соответствующие прикладные технологии.
3. Специальная система управления.Технология замкнутого управления давлением и положением гидравлического пресса реализована за счет изменения скорости серводвигателя.Поскольку большинство существующих гидравлических прессов управляются ПЛК, интеллектуальные гидравлические прессы используют программное управление гидравлическим давлением и скоростью с замкнутым контуром, что требует большого объема вычислений и трудно удовлетворить потребности в гибкости процесса.Необходимо разработать специальную систему управления с использованием промышленного ПК.
4. Система рекуперации энергии и энергоменеджмента.Чтобы максимально снизить потери энергии, необходимо восстановить и повторно использовать потенциальную энергию, вызванную весом ползуна, и энергию, генерируемую сбросом давления в масляном цилиндре.С точки зрения управления энергопотреблением, поскольку мгновенная мощность во много раз превышает среднюю мощность, распределение энергии должно осуществляться в больших интеллектуальных гидравлических машинах, чтобы избежать воздействия на энергосистему.
5. Оптимизация процесса формовки на основе интеллектуального гидравлического пресса.Материалы и формы деталей разные, соответственно различаются и процессы их производства.Интеллектуальный гидравлический пресс оптимизирован и сочетается с различными процессами формования, и только понимание наилучшего пути процесса может обеспечить его превосходство.Изучение механизма формования различных процессов формования и установление оптимизированных параметров, подходящих для процесса формования, очень важно для улучшения качества продукции и эффективности производства, а также снижения производственных затрат.
6. Оптимизированная конструкция корпуса гидравлического пресса.По сравнению с традиционными гидравлическими прессами интеллектуальные гидравлические прессы обладают преимуществами энергосбережения, снижения шума, множества функций и т. д., а конструкция их корпуса требует учета большего количества факторов.В основном это включает в себя различные возможные эффекты термической обработки, экстремальные условия работы, рабочую частоту, сложность деталей и т. д.
Конструкция корпуса сервогидравлического пресса требует формирования метода проектирования и технической системы с учетом ограничений жесткости, прочности и динамических характеристик ковочного станка.
7. Программное обеспечение для проектирования и производства интеллектуальных гидравлических прессов.На этапе проектирования интеллектуального гидравлического пресса требуется программное обеспечение для конечных элементов и оптимизации для выполнения расчетов многопольной связи, чтобы моделировать рабочий процесс процесса термической обработки и предоставить пользователям интуитивно понятный опыт.Во время работы необходимы мощная интеллектуальная база данных процессов, экспертная библиотека, средства удаленной диагностики неисправностей и другое программное обеспечение для поддержки онлайн-расчетов процесса для достижения наилучшего результата.После эксплуатации соответствующая производственная информация и информация о работе оборудования собираются своевременно для обеспечения нормальной работы оборудования.
В настоящее время высокотехнологичное производственное оборудование и интеллектуальные гидравлические прессы имеют широкие перспективы применения.Чжэнсиявляется профессионаломпроизводитель гидравлического прессового оборудования в Китае, обеспечивая высокое качествокомпозитные гидравлические прессы, гидравлические прессы глубокой вытяжки, ковочные гидравлические прессыи умные гидравлические прессы.Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Время публикации: 04 ноября 2023 г.
