Автомобили назывались «машины, которые изменили мир». Поскольку автомобильная промышленность имеет сильную промышленную корреляцию, она считается важным символом уровня экономического развития страны. В автомобилях есть четыре основных процесса, и процесс штамповки является наиболее важным из четырех основных процессов. И это также первый из четырех основных процессов.
В этой статье мы выделим процесс штамповки в автомобильном производстве.
Таблица контента:
- Что такое штамповка?
- Штамповка умирает
- Штамповочный оборудование
- Штамповочный материал
- Измерять
1. Что такое штамповка?
1) Определение штамповки
Шепчая - это метод обработки формирования, который применяет внешнюю силу к пластинкам, полоскам, трубам и профилям с помощью прессов и форм, чтобы вызвать пластическую деформацию или разделение для получения заготовки (штамповки) необходимой формы и размера. Штамповка и кость принадлежат пластиковой обработке (или обработке давления). Заготовки для штамповки в основном горячие и холодные стальные простыни и полоски. Среди стальных продуктов в мире 60-70% представляют собой пластины, большинство из которых отпечатаны в готовые продукты.
Тело, шасси, топливный бак, плавники радиатора автомобиля, паровой барабан котла, оболочка контейнера, кремниевый стальный лист железа двигателя и электрические приборы и т. Д. Существует также большое количество маркетинговых деталей в таких продуктах, как инструменты и счетчики, бытовые приборы, велосипеды, офисная техника и живая посуда.
2) Характеристики процесса штамповки
- Шепчанка - это метод обработки с высокой эффективностью производства и низким потреблением материала.
- Процесс штамповки подходит для производства больших партий деталей и продуктов, которые легко реализуют механизацию и автоматизацию, и обладает высокой эффективностью производства. В то же время, штамповка производства может не только стремиться к получению меньше отходов и отсутствия производства отходов, но даже если в некоторых случаях есть остатки, их также можно полностью использовать.
- Процесс эксплуатации удобен. Оператор не требуется высокого уровня навыков.
- Отпечатанные детали, как правило, не должны быть обработаны и имеют высокую точность.
- Запасные части имеют хорошую взаимозаменяемость. Процесс штамповки обладает хорошей стабильностью, и одна и та же партия маркировочных частей может использоваться взаимозаменяемо, не влияя на сборку и производительность продукта.
- Поскольку детали штамповки изготовлены из листового металла, их качество поверхности лучше, что обеспечивает удобные условия для последующих процессов обработки поверхности (таких как гальванизация и покраска).
- Обработка штамповки может получить детали с высокой прочностью, высокой жесткостью и легкой.
- Стоимость штамповки деталей, продуцированная плесенью, низкая.
- Штамповка может производить детали со сложными формами, которые трудно обрабатывать другими методами обработки металлов.
3) процесс штамповки
(1) Процесс разделения:
Лист разделен вдоль определенной контурной линии под действием внешней силы для получения готовых и полуфабрикатов с определенной формой, размером и качеством отсечения.
Условие разделения: напряжение внутри деформированного материала превышает предел прочности σb.
а Blanking: используйте кубик, чтобы разрезать вдоль закрытой кривой, а перфорированная часть - часть. Используется для изготовления плоских частей различных форм.
беременный Парень: используйте кубик, чтобы ударить вдоль закрытой кривой, а перфорированная часть - отходы. Есть несколько форм, таких как положительный удар, боковой удар и подвешивание удара.
в Обрезка: обрезка или разрезание краев сформированных частей до определенной формы.
дюймовый Разделение: используйте матрицу, чтобы пробиться вдоль неподвижной кривой, чтобы получить разделение. Когда части левого и правого образуются вместе, процесс разделения используется больше.
(2) Процесс формирования:
Бланк пластически деформируется без разрыва, чтобы получить законченные и полуфабрикаты определенной формы и размера.
Условия формирования: прочность доходности σs
а Рисунок: формирование листа пустого в различные открытые полые детали.
беременный Фланец: Край листа или полуфабрикации образуется в вертикальном краю вдоль определенной кривой в соответствии с определенной кривизны.
в Формирование: метод формирования, используемый для повышения точности размерных сформированных частей или получения небольшого радиуса филе.
дюймовый Переключение: на предварительно удаленном листе или полуфинансированном продукте или на неанченочном листе изготавливается край.
эн. Изгиб: сгибание листа на различные формы вдоль прямой линии может обрабатывать детали с чрезвычайно сложными формами.
2. штамповка умирает
1) Die Classification
Согласно принципу работы, его можно разделить на: рисование матрицы, обрезку удара в удар и фланганг формирования.
2) Основная структура формы
Умирание с перемешиванием обычно состоит из верхних и нижних штаммов (выпуклый и вогнутый матрица).
3) Композиция:
Рабочая часть
Руководство
Позиционирование
Ограничение
Эластичный элемент
Подъем и поворот
3. Оборудование штамповки
1) Нажмите машину
Согласно структуре слоя, прессы можно разделить на два типа: открытые прессы и закрытые прессы.
Открытая пресса открыта с трех сторон, кроватьС-образныйи жесткость плохая. Обычно используется для небольших прессов. Закрытый пресс открыт спереди и сзади, кровать закрыта, а жесткость хороша. Обычно используется для больших и средних прессов.
В соответствии с типом силы ползунка, пресс можно разделить на механическое пресс иГидравлическая пресса.
2) Разрушающая линия
Сдвиг машина
Сдвиг машина в основном используется для разрезания прямых краев различных размеров металлических листов. Формы передачи являются механическими и гидравлическими.
4. StaМатериал
Материал штамповки является важным фактором, влияющим на качество частичности и жизнь. В настоящее время материалы, которые можно штамповать, представляют собой не только низкоуглеродистое сталь, но и нержавеющая сталь, алюминиевая и алюминиевая сплава, медный и медный сплав и т. Д.
Стальная пластина в настоящее время является наиболее широко используемым сырью в автомобильной штампе. В настоящее время, с требованием к легким автомобильным корпусам, новые материалы, такие как высокопрочные стальные пластины и бутербродные стальные пластины, все чаще используются в автомобильных корпусах.
Классификация стальной пластины
В соответствии с толщиной: толстая пластина (выше 4 мм), средняя пластина (3-4 мм), тонкая пластина (ниже 3 мм). АВТОМОБИЛЬНАЯ ЧАСТИ БУДОВОГО БЕЗОПАСНОСТЬ в основном тонкие пластины.
Согласно состоянию проката: стальная пластина с горячим проклятием, стальная пластина с холодным.
Горячая прокатка - это смягчение материала при температуре выше температуры перекристаллизации сплава. И затем нажмите материал в тонкий лист или поперечное сечение заготовки с колесом давления, чтобы материал деформирован, но физические свойства материала остаются неизменными. Прочность и гладкость поверхности горячих пластин плохая, а цена относительно низкая. Горячий процесс прокатки грубый и не может катиться очень тонкая сталь.
Холодный прокат - это процесс дальнейшей катания на материале с помощью колеса давления при температуре ниже температуры рекристаллизации сплава, чтобы материал перекристаллизовывался после процессов горячего прокатывания, дефицита и окисления. После повторного холодного прессования-рекристаллизации-анналирующего, охраняющегося нажатия (повторного 2-3 раза) металл в материале подвергается изменению молекулярного уровня (перекристаллизация) и физические свойства формированного изменения сплава. Следовательно, его качество поверхности хорошее, отделка высока, точность размера продукта высока, а производительность и организация продукта могут соответствовать некоторым специальным требованиям для использования.
Стальные пластины с холодными седлами в основном включают в себя хрупкие стальные стали, холодные стальные стали, стальные пластины с холодными, для штамповки, высокопрочные стальные пластины и т. Д.
5. Датчик
Датчик - это специальное оборудование для проверки, используемое для измерения и оценки качества размерных деталей.
В производстве автомобилей, независимо от того, что для больших частей штамповки, внутренних деталей, сварочных подборов со сложной пространственной геометрией или для простых небольших деталей штамповки, внутренних деталей и т. Д., Специальные инструменты проверки часто используются в качестве основного среднего значения, используемых для управления качеством продукта между процессами.
Обнаружение датчика имеет преимущества скорости, точности, интуиции, удобства и т. Д. И особенно подходит для потребностей массового производства.
Значки часто состоят из трех частей:
① Скелет и базовая часть
② Часть тела
③ Функциональные детали (функциональные детали включают в себя: быстрый патрон, штифт позиционирования, штифт обнаружения, ползунок подвижного зазора, измерительная таблица, зажимная пластина профиля и т. Д.).
Это все, что нужно знать о процессе штамповки в производстве автомобилей. Zhengxi - профессионалпроизводитель гидравлических прессов, предоставление профессионального оборудования штамповки, напримерГлубокие гидравлические прессыПолем Кроме того, мы поставляемГидравлические прессы для автомобильных деталей интерьераПолем Если у вас есть какие -либо потребности, свяжитесь с нами.
Время сообщения: июль-06-2023
