Анализ основных задач и решений электрической нагревательной пластины:
1. Температура нагрева электрической нагревательной пластины не может соответствовать требованиям
а С непрерывным улучшением текущего процесса оборудование не может соответствовать требованиям литья продукции;
беременный Однородность нагрева электрической нагревательной пластины недостаточна, и нагревание не может быть хорошо зонирован, что приводит к низкому выходу продукции;
в Электрическая нагревательная трубка нагревается большой тепловой инерцией и нестабильной скоростью нагрева.
2. Высокая скорость отказа электрической нагревательной трубки прямое нагревание
а Большинство электрических нагревательных пластин контролируются несколькими реле твердотельного состояния, а несколько нагревательных трубок контролируют нагревание, что увеличивает вероятность отказа;
беременный Схема отопления легко нагревать и сжигать, высокую стоимость технического обслуживания, и есть риски безопасности;
в Поскольку электрическая нагревательная трубка непосредственно вставляется в нагревательную пластину, нагревательная трубка подвергается воздействию воздуха для долгосрочного нагрева и охлаждения. Провод Electric Furnace в пробирке для отопления легко окислять, имеет короткий срок службы, высокую стоимость технического обслуживания и имеет потенциальные угрозы безопасности;
3. Выгревание методом тепловой проводимости масла
а В ответ на вышеупомянутые проблемы, гидравлическое оборудование Chengdu Zhengxi Manufacturing Co., Ltd. имеет очень зрелый раствор, используя теплопередача масла теплового цикла температуры, нагрев машины;
беременный Машина температуры формы может реализовать автоматический контроль температуры нагретых объектов. Электрический нагрев Источник отопления, масла с теплообменом в качестве теплового носителя, используя высокотемпературный масляный насос для применения циркуляции для переноса тепловой энергии в зону нагрева; Затем вернитесь к оборудованию для нагрева DC, чтобы снова продолжить нагревание, повторяя этот цикл, чтобы достичь непрерывного увеличения тепла, чтобы объект для нагрева, повышение температуры и процесс достижения постоянной температуры нагрева требует использования среднего кровообращения, направленного на косвенное нагрев, равномерное нагрев, косвенное контроль температуры, быстрое повышение температуры и падение, простое обслуживание и низкую тепловую инерцию;
4. Управление зоной для повышения однородности температуры
а В случае высокого контроля температуры температурной машины формы, ввиду проблемы низкотемпературной однородности, гидравлическое оборудование Chengdu Zhengxi Manufacturing Co., Ltd. принимает схему одноэффективного управления зоной горячей пластины; Например, размер горячей пластины составляет 4,5 мм x 1,6 м, одна горячая пластина разделена на три зоны 1,5 метра x 1,6 метра для независимого контроля температуры и компенсации тепла. Верхние и нижние горячие пластины принимают 6 цепей масла и 6 зон для контроля температуры, а температурная равномерность более гарантирована;
беременный Машина температуры пресс-формы оснащена двумя регуляторами с замкнутой петлей, среди которых температура масла и система масла используются в качестве контроля с замкнутым контуром, чтобы гарантировать, что температура масла может находиться в пределах контролируемого диапазона ± 1 ℃; Установленная температура и температура плесени или горячей пластины снова образуются в сфере управления с закрытым контуром, контроль температуры формы в реальном времени, более безопасно.
Разница между электрическим нагревательным стержнем и температурой масла
1. Преимущества электрических нагревательных стержней: прямое нагревание, отсутствие диэлектрических потерь, быстрая скорость нагрева, относительно низкая стоимость и легко вставить непосредственно в горячую пластину;
2. Недостатки электрических нагревающих стержней: неравномерное отопление, высокая стоимость технического обслуживания (требующая частой замены нагревательных стержней), сложная разборка, большая тепловая инерция и большие линии нагревательной пластины нагревательной пластины небезопасны;
3. Преимущества машины температуры масла: используйте среднюю циркуляцию косвенное нагревание, высокую однородность нагрева, косвенное контроль температуры, быстрое повышение и падение температуры, простое обслуживание, небольшая тепловая инерция, сильная управляемость, прямое нагревание и точный контроль охлаждения;
4. Недостатки машины температуры нефти: обслуживание оборудования приведет к средней убыткам, а первая инвестиционная стоимость будет выше;
Меры профилактики утечки масла на машине температуры масла
1. Системный трубопровод использует специальные трубы GB 3087 для котлов среднего и низкого давления, а конвейер 20# сформируется, чтобы гарантировать, что система является надежной и не утечка масло;
2. Топливный бак принимает устройство обнаружения уровня жидкости. Как только система протекает, уровень жидкости топливного бака уменьшается, а оборудование останавливается и тревоги;
3. Трубопровод принимает устройство обнаружения давления. Как только система утечет масло, давление цикла насоса уменьшается, а нагревание не может быть достигнуто, и система запрещает нагрев;
4. Устройство обнаружения сжигания против нагревательной трубы, после того, как система имеет утечку масла, температура сухого сжигания нагревательной трубы значительно увеличится, и система запрещена работать.
5. Оборудование оснащено тревогами для утечки нефти, сбоя, повреждения и т. Д. Как только произойдет сбой, системные судьи автоматически прекращают или обновляют работу и отобразит условие ошибки.
Время публикации: декабрь-08-2020
