Сервогидравлический пресс является энергосберегающим и высокоэффективным устройством.гидравлический пресскоторый использует серводвигатель для привода масляного насоса главной трансмиссии, уменьшает цепь регулирующего клапана и управляет ползунком гидравлического пресса.Он подходит для штамповки, ковки, прессования, правки и других процессов.Сервогидравлический пресс в основном состоит из носовой рамы, Xintaiming, штамповочного слайдера, операционного стола, четырех направляющих колонн, верхнего главного цилиндра, пропорциональной гидравлической системы, сервоэлектрической системы, датчика давления, трубопровода и других частей.
Кривая движения ползуна сервогидравлического пресса может быть установлена в соответствии с процессом штамповки, а ход регулируется.Этот вид пресса предназначен в основном для высокоточной штамповки труднообрабатываемых материалов и деталей сложной формы.Это значительно повышает точность обработки и эффективность штамповки пресса.Более того, он также отменяет маховик, сцепление и другие компоненты, что снижает себестоимость предприятия и экономит энергию.
Преимущества сервогидравлического пресса
1. Энергосбережение
По сравнению с обычными гидравлическими прессами, сервогидравлические прессы обладают преимуществами энергосбережения, низкого уровня шума, небольшого повышения температуры, хорошей гибкости, высокой эффективности и удобства обслуживания.Он может заменить большинство существующих обычных гидравлических прессов и имеет широкие рыночные перспективы.В зависимости от технологии обработки и темпа производства гидравлический пресс с сервоприводом может сэкономить от 30% до 70% электроэнергии по сравнению с традиционным гидравлическим прессом.
2. Низкий уровень шума
В гидравлических масляных насосах с сервоприводом обычно используются насосы с внутренней шестерней или высокопроизводительные лопастные насосы, тогда как в традиционных гидравлических машинах обычно используются аксиально-поршневые насосы.При одинаковом расходе и давлении шум внутреннего шестеренного или лопастного насоса на 5–10 дБ ниже, чем шум аксиально-поршневого насоса.Когда гидравлический пресс с сервоприводом нажимает и возвращается назад, двигатель работает с номинальной скоростью, а его шум на 5–10 дБ ниже, чем у традиционного гидравлического пресса.
Когда ползунок опущен и неподвижен, скорость серводвигателя равна 0, поэтому гидравлический пресс с сервоприводом практически не издает шума.На этапе удержания давления из-за низкой скорости двигателя шум гидравлического пресса с сервоприводом обычно составляет менее 70 дБ, тогда как шум традиционного гидравлического пресса составляет 83–90 дБ.После испытаний и расчетов при нормальных условиях работы шум, производимый 10 сервогидравлическими прессами, ниже, чем шум, производимый обычным гидравлическим прессом той же спецификации.
3. Меньше тепла
Поскольку гидравлическая система гидравлического пресса с сервоприводом не имеет перелива и нагрева, поток отсутствует, когда ползун неподвижен, поэтому нет гидравлического сопротивления и нагрева.Теплотворная способность гидравлической системы обычно составляет от 10% до 30% от теплотворной способности традиционных гидравлических машин.Из-за низкого тепловыделения системы большинству гидравлических прессов с сервоприводом не требуется система охлаждения гидравлического масла.Маломощную систему охлаждения можно настроить на большое выделение тепла.
Поскольку насос большую часть времени работает на нулевой скорости и выделяет меньше тепла, масляный бак гидравлической машины с сервоуправлением может быть меньше, чем у традиционной гидравлической машины, а время замены масла также может быть увеличено.Таким образом, гидравлическое масло, потребляемое гидравлической машиной с сервоприводом, обычно составляет лишь около 50% от масла традиционной гидравлической машины.
4. Высокая степень автоматизации.
Давление, скорость и положение гидравлического пресса с сервоприводом полностью контролируются цифровым управлением с замкнутым контуром, с высокой степенью автоматизации и хорошей точностью.Кроме того, его давление и скорость можно программировать и контролировать в соответствии с потребностями различных процессов, а также осуществлять дистанционное автоматическое управление.
5. Эффективный
Благодаря правильному управлению ускорением и замедлением и оптимизации энергопотребления скорость сервогидравлического пресса может быть значительно увеличена.Рабочий цикл в несколько раз выше, чем у традиционного гидравлического пресса, и может достигать 10~15/мин.
6. Простота обслуживания
Гидравлическая система значительно упрощена за счет отмены пропорционального сервогидравлического клапана, контура регулирования скорости и контура регулирования давления в гидравлической системе.Требования к чистоте гидравлического масла намного ниже, чем у гидравлической пропорциональной сервосистемы, что снижает влияние загрязнения гидравлического масла на систему.
Тенденции развития сервогидравлических прессов
Развитие сервогидравлических прессов покажет следующие тенденции.
1. Высокая скорость и высокая эффективность.Чтобы удовлетворить потребности промышленного производства, сервогидравлический пресс должен иметь возможность работать с высокой скоростью и эффективностью, а также значительно повышать эффективность работы того же сервисного гидравлического пресса.
2. Электромеханическая и гидравлическая интеграция.С развитием науки и техники гидравлические технологии тесно интегрированы с электронными технологиями и технологиями производства.Интеграция сервогидравлической системы способствует улучшению стабильности и управляемости гидравлической системы.
3. Автоматизация и интеллект.Сервогидравлический пресс должен иметь возможность автоматически определять и регулировать рабочее состояние, а также иметь функцию автоматического устранения неполадок.Технология адаптивного управления используется для улучшения автоматизации и интеллекта сервогидравлической машины, чтобы сервогидравлическая машина могла осуществлять интеллектуальную обработку.
4. Гидравлические компоненты интегрированы и стандартизированы.Интегрированные компоненты уменьшают структурную сложность гидравлического пресса и облегчают производство, техническое обслуживание и ремонт сервогидравлического пресса.
5. Нетворкинг.Подключите сервогидравлический пресс к сети.Персонал единообразно управляет и контролирует всю производственную линию через сеть, а также осуществляет удаленное обслуживание и диагностику неисправностей производственной линии сервогидравлических прессов через сеть.
6. Многостанционный и многоцелевой.В настоящее время успешно разработанный сервогидравлический пресс имеет одно производственное назначение, и многие процессы ковки требуют многостанционных и универсальных сервогидравлических прессов.Многостанционный сервогидравлический пресс позволяет сэкономить на покупке несколькихковочное оборудование.Реализуйте обработку нескольких процессов на одном устройстве, сокращая производственные затраты.
7. Тяжелый режим.В настоящее время большинство существующих сервогидравлических прессов представляют собой гидравлические прессы малого и среднего размера, которые не могут удовлетворить потребности крупных поковок.С появлением технологии серводвигателей высокой мощности и высокого крутящего момента сервогидравлические прессы будут развиваться в направлении тяжелых условий эксплуатации.
Сервогидравлический пресс Zhengxi использует сервосистему собственной разработки, которая обладает характеристиками энергосбережения, высокой эффективности, точности и защиты окружающей среды.Чжэнси — профессионалпроизводитель гидравлических прессов, предоставляя высококачественные сервогидравлические прессы.
Время публикации: 21 июля 2023 г.
