عام طور تي عام طور تي پلاسٽڪ جي شڪل وارا عمل

هتي اسان عام طور تي استعمال ڪيل عام طور تي استعمال ٿيل پلاسٽڪ جي ٺاهيل عمل کي متعارف ڪنداسين. وڌيڪ تفصيل to اڻڻ لاء پڙهو.

1. انجيڪشن مولڊنگ
2. ڌماڪو ڪرڻ
3. خارج ڪرڻ واري مولڊنگ
4. ڪئلينڊر (شيٽ، فلم)
5. ڪمپريشن مولڊنگ
6. ڪمپريشن انجيڪشن مولڊنگ
7. گردش ڪرڻ
8. اٺ، پلاسٽڪ ڊراپ مولڊنگ
9. بلسٽ ٺاهڻ
10. سستي مولڊنگ

1. انجيڪشن مولڊنگ

انجيڪشن مشڪنگ جي اصول يا پائود جي خام واري خام مال کي شامل ڪرڻ آهي، ۽ خاده مواد کي گرم مواد کي گرم ۽ پگھليو ويو آهي. انجڻ واري مشين جي اسڪرو يا پستن سان هليو ويو، اهو مولڊ گابي جي گندي ۽ گابي جي گابي جي گابي ۽ گابي جي گابي جي گابي ۽ گندي واري نظام ۾ شامل آهي. عنصر انجيڪشن مولنگ جي معيار کي متاثر ڪري رهيا آهن: انجيڪشن جو دٻاء، انجيڪشن جو وقت، ۽ انجيڪشن جو درجه حرارت.

پروسيس جون خاصيتون:

فائدو:

(1) شارٽ مولنگ چڪر، وڏي پيداوار واري ڪارڪردگي، ۽ آسان آٽوميشن.

(2) اهو پلاسٽڪ حصن سان ٺاهيل پيچيده شڪل، صحيح طول و عرض، ۽ ڌاتو يا غير ڌاتو يا غير ڌاتو داخل ڪري سگهي ٿو.

(3) مستحڪم پيداوار جي معيار.

(4) موافقت جي وسيع حد.

گهٽتائي:

(1) انجيڪشن جي قيمت جي قيمت جو سامان نسبتا بلند آهي.

(2) انجڻ جي ترتيب جوڙجڪ پيچيده آهي.

(31) پيداوار جي قيمت آهي، پيداوار واري چڪر ڊگهو آهي، ۽ اهو هڪ طرح يا نن small و بيچين جي پيداوار جي پيداوار لاء مناسب نه آهي.

درخواست ناهي.

صنقسممو ٿيل شڪل، جھليل مصنوعاتات شامل آهن (مرغيب، بجليء جي شين، ڪشمي، واپريڪن جو مختلف شيون)

1) انجڻ کي مولنگ داخل ڪريو

مولڊنگ داخل ڪريو اڳئين مواد کي ترتيب ڏيڻ کان اڳ ۾ تيار ڪيل مختلف مواد ۾ شامل ڪيل مختلف مواد کي شامل ڪرڻ کان پوء هڪ مولٽ جو طريقو جنهن ۾ مولين مواد کي هڪ گڏيل پراڊڪٽ ٺاهڻ لاء هڪ داخل ۽ مضبوط ڪيو ويو آهي.

پروسيس جون خاصيتون:

(1) ڪيترن ئي داخلن جو اڳيون ٺاهيل ميلاپ جو مجموعو پراڊڪٽ يونٽ جو مجموعو وڌيڪ منطقي طور تي آهي.
(2) رال ۽ سختي، طاقت، طاقت جي آسان، طاقت، ۽ عاليشان مزاحمت جو ميلاپ، ۽ ڌاتوء جي مزاحمت پيچيدگي پيدا ٿي سگهي ٿي
(3) خاص طور تي رال ۽ ڌاتوء جي موصليت جي موصليت جي ميلاپ کي استعمال ڪندي، ٺاهيل شيون برقي شين جي بنيادي افعال کي پورو ڪري سگهن ٿيون.
(4) ربرڊ سيلز تي منگيڊ پروڊڪٽس ۽ هوشيار واري فيلياء تي ٻڌل مصنوعات تي، انجڻيل پراڊڪٽ ٺاهڻ کانپوء سبجنگ واري شين کي ختم ڪرڻ کان پوء، آسان عمل کي آسان بڻائڻ بعد، آسان عمل کي آسان بڻائڻ جو پاڻمرادو عمل ختم ڪري سگهجي ٿو.

2) ٻن رنگن جو انجيڪشن مشڪوڪ

ٻن رنگن جو انجيڪشن مشڪوڪ ٻن مختلف رنگن واري پلاسٽڪ کي ساڳي شڪل ۾ داخل ڪرڻ جو اشارو ڏئي ٿو. اهو پلاسٽڪ کي ٻن مختلف رنگن ۾ ظاهر ڪري سگهي ٿو ۽ پڻ پلاسٽڪ جا حصا هڪ باقاعده نمونا يا غيرقانوني مورترا پيش ڪن ٿا، انهي ڪري پلاسٽڪ حصن جي استعمال ۽ جماليات کي بهتر بڻائڻ لاء.

پروسيس جون خاصيتون:

(1) بنيادي مواد انجڻ جي دٻاء کي گهٽائڻ لاء گهٽ ويچائيزيشن مواد استعمال ڪري سگهي ٿو.
(2) ماحولياتي تحفظ جي غور کان، بنيادي مواد ري سائیکل ثانوي مواد استعمال ڪري سگهي ٿو.
(3) مختلف استعمال جي خاصيتن مطابق، مثال طور، نرم مواد ڳرندڙ شين جي چمڙي جي پرت لاء استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ سخت مواد بنيادي مواد لاء استعمال ڪيا ويندا آهن. يا بنيادي مواد وزن گهٽائڻ لاء فوم پلاسٽڪ استعمال ڪري سگهي ٿو.
(4) گهٽ معيار وارو بنيادي مواد خرچ گهٽائڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
(5) چمڙي جو مواد يا بنيادي مواد خاص سطح جي خاصيتن سان مهانگي مواد ٺاهي سگهجي ٿو، جهڙوڪ اليڪٽرڪائينيٽنيٽڪ لهر جي مداخلت، ۽ ٻيو مواد. اهو پيداوار جي ڪارڪردگي وڌائي سگهي ٿو.
(6) چمڙي جي مواد ۽ بنيادي مواد جو مناسب ميلاپ کي ترتيب ڏنل شين جي رهائشي دٻاء کي گهٽائي سگھي ٿو، ۽ ميڪانياتي طاقت يا پراڊڪٽ جي سطح جي ملڪيت وڌائي سگھي ٿو.

3) مائڪروفام انجيڪشن مولنگ جو عمل

مائڪروفام انجيڪشننگ بلڊنگ جو عمل هڪ جديد درستگي جي درستگي واري انجيڪشن آهي. پراڊڪٽ پورن جي وسعت ڀرجي وئي آهي، ۽ پيداوار جي شڪل ۾ مڪمل ۽ سراسري دٻاء هيٺ ڏنل آهي.

مائڪروسلولولر فوم مولڊنگ جو عمل ٽن مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

پهرين، سپرڪاريڪل سيال (ڪاربان ڊاء آڪسائيڊائيڊ يا نائٽروجن) هڪ واحد مرحلن واري حل کي ٺاهڻ لاء گرم ڳرڻ واري شڪل ۾ تبديل ڪيو ويو آهي. پوء اهو سوئچ نزول ذريعي گهٽ درجه حرارت ۽ پريشر ۾ ٺهيل آهي. ايئر بلبل نلڪي جو وڏو تعداد پراڊڪٽ ۾ ماتحت عدم استحڪام جي ڪري معزز ۽ دٻاء جي گهٽتائي سبب پيدا ڪيو ويو آهي. اهي بلبل نلڪي آهستي آهستي نن tiny ا سوراخ ٺاهڻ لاء وڌندا آهن.

پروسيس جون خاصيتون:

(1) درستگي جو انجيڪشن مشڪوڪ.
(2) روايتي انجيڪشن جي ڪيترن ئي حدن کي ختم ڪري ٿو. اهو ڪم جي وزن جي وزن کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ ٺهيل چڪر کي نن short و ڪيو.
(3) ورڪپيس جي وارڊنگ خرابي ۽ طول و عرض جي استحڪام کي بهتر نموني بهتر بڻايو ويندو آهي.

درخواست ناهي.

ڪار ڊيش بورڊ، درين پينلز، ايئر ڪنڊيشننگ نٽ، وغيره وغيره.

4) نانو انجيڪشن مولڊنگ (اين ايم ٽي)

اين ايم ٽي (نانو مولڊنگ ٽيڪنالاجي) نان ٽيڪنالاجيء سان گڏ ڌاتو ۽ پلاسٽڪ کي گڏ ڪرڻ جو طريقو آهي. ڌاتوء جي مٿاڇري کان پوء نانو-علاج آهي، پلاسٽڪ سڌو سنئون ڌاتوء جي مٿاڇري تي نصب ٿيل آهي، انهي ڪري ته دات ۽ پلاسٽڪ سان جڙيل آهي. نانو مولڊنگ ٽيڪنالاجي پلاسٽڪ جي جڳھ مطابق ٻن قسمن ۾ ورهايل آهي:

(1) پلاسٽڪ غير ظاهري سطح جو هڪ انوکو ٺهيل آهي.
(2) پلاسٽڪ جي ٻاهرين سطح لاء گڏيل طور تي ٺهيل آهي.

پروسيس جون خاصيتون:

(1) پراڊڪٽ ۾ هڪ ڌاتوء وارو ظهور ۽ بناوت آهي.
(2) پيداوار جي ميڪانياتي حصن جي ڊزائن کي آسان بڻائي، پراڊڪٽ لائٽر، نن anger ا، نن or ا، نن، ڙو، نن or ا، ۽ وڌيڪ قيمتي، ۽ وڌيڪ قيمتي.
(3) پيداوار جي قيمتن کي گھٽائڻ ۽ اعلي طاقت واري طاقت کي گھٽائڻ، ۽ لاڳاپيل استعمال جي استعمال جي شرح گھٽائي.

قابل اطلاق ڌاتو ۽ ريزين مواد:

(1) ايلومينيم، ميگنيشيم، تانپر، اسٽينلیس، ٽائنيانيم، ٽائنيم، گولي، گولي شيٽ، پيتل.
(2) ايلومينيم جي مصر جي مطابقت مضبوط آهي، 1000 کان 7000 سيريز سميت.
(3) رينجز شامل آهن PPS، PBT، PA6، PA6، ۽ پي پي اي.
(4) پي پي ايس خاص طور تي مضبوط چپڙي واري طاقت آهي (3000n / C㎡).

درخواست ناهي.

موبائل فون ڪيس، ليپ ٽاپ ڪيس، وغيره.

ڌڪڻ ۾

بلڊنگ مولٽ ٿرموپليناسٽ خام مال کي ختم ڪرڻ آهي، ۽ ان کان مٿي ۾ خارج ٿيڻ واري هوا کي ڪ a ي ڇڏيو، ۽ پوء هوا کي خام مال ۾ هوا کي اڏائي ڇڏيو. مولين خام مال هوا جي دٻاء جي عمل هيٺ وڌائي ٿو ۽ مولڊ گابي جي ديوار تي عمل ڪري ٿو. آخرڪار، ٿڌي شين جي شڪل ۾ ٿڌي ۽ مضبوط ڪرڻ جو طريقو. اڏامندڙ شڪل کي ٻن قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: فلم کي ڌڪ ڏيڻ ۽ خالي ڌڪ ڌڪ.

1) فلم blowing ري رهيو آهي

فلم bloging ڻ ته ​​مولين پلاسٽڪ کي ختم ڪرڻ واري سر کي ختم ڪرڻ واري سر جي سرن جي سرن ۾ هڪ سلنڈر پتلي ٽپ ۾ آهي. هڪ ئي وقت تي، مشين جي سر جي مرڪز جي مرڪز جي وچ ۾ پتلي ٽيوب جي اندروني گابي ۾ اڏيل هوا. پتلي ٽيوب هڪ وڏي قطر سان هڪ وڏي قطر (عام طور تي هڪ بلبل ٽيوب طور سڃاتو وڃي ٿو)، ۽ اهو کولنگ کانپوء لهي ويو آهي.

2) خالي ڌڪ ڏيڻ

خالي ڌڪ ڏيڻ واري ثانوي شڪل هڪ ثانوي شڪل واري ٽيڪنالاجي آهي جيڪا ربر وانگر پينڊيس ۾ گورڊ گورسن ۾ بند ٿيل پراڊڪٽ ۾ بند ٿيل آهي. ۽ اهو هول پلاسٽڪ جون شيون پيدا ڪرڻ جو طريقو آهي. خالي ڌڪڻ واري کي پئرن جي ٺاهيل طريقي جي مطابق مختلف آهي، بشمول خارج ڪرڻ واري شڪل، انجڻ بلڊنگ کي ڌڪ هڻڻ، ۽ وڌندڙ ڌڪڻ.

1))خارج ڪرڻ واري ڌاڳي:اهو هڪ نلڪ تي هڪ نلڪ واري پيرسن کي خارج ڪرڻ لاء آهي، ان کي مولڊ گابي ۾ وجهي ڇڏيو ۽ تري ۾ وجهي ڇڏيو. پوء ٽيوب کي خالي ڪرڻ واري هوا جي اندروني گابي ۾ منتقل ڪيو ۽ ان کي شڪل ۾ اڏايو.

2)))انجيڪشن کي ڌڪ ڏيڻانجڻ جي ترتيب سان استعمال ٿيل پيرسن حاصل ڪئي ويندي آهي. پيرسن مولڊ جي بنيادي تي رهي ٿو. مولڊ کي بند ڪرڻ سان گڏ بند ٿيڻ کانپوء، دٻيل هوا بنيادي شڪل مان گذري وئي آهي. پيراسن کي انفارم ڪيو ويو، ٿڌو، ۽ پيداوار ختم ٿيڻ کانپوء حاصل ڪئي وئي آهي.

فائدو:

پراڊڪٽ جي ڀت جي ٿلهي آهي، وزن جي رواداري نن is و آهي، پوسٽ پروسيسنگ گهٽ آهي، ۽ فضول ڪارن نن small ا آهن.

اهو نن red ين شين جي پيداوار جي پيداوار لاء مناسب آهي.

3))وڌندڙ ڌڪڻ:پينڊن جيڪو زور ڀرڻ واري گرمي پد تي گرم ڪيو ويو آهي. پيداوار کي وڌندڙ حد تائين وڌندڙ روڊ سان گڏ وڌائي ۽ افقي طور تي دٻيل دٻاء واري هوا سان وڌائي.

درخواست ناهي.

(1) فلم جو ڌماڪو ٺهيل خاص طور تي پلاسٽڪ پتلي مولڊ ٺاهڻ لاء استعمال ٿيندو آهي.
(2) خالي ڌڪ لڳائڻ خاص طور تي هول پلاسٽڪ جون شيون ٺاهيندا آهن (بوتلون، پيڪنگنگ، ايندھن، ايندھن، رانديون، رانديون، وغيره وغيره) وغيره.

خارج ڪرڻ واري شڪل

خارج ڪرڻ واري شڪل کي عام طور تي تھرموپلاسٽڪ جي شڪل ڏيڻ لاء مناسب آهي ۽ پڻ ڪجهه ٿلهي واري پلاسٽڪ کي مضبوط ۽ مضبوط فطرتيء سان مضبوطي جي شڪل لاء مناسب آهي. مولڊنگ جو عمل ان کي گرم ۽ مولين تھرموپلائيز کي ختم ڪرڻ لاء گرم ڪيو ويو ۽ ماتم تھرموپلائي مواد کي ختم ڪرڻ لاء گھربل ڪراس سيڪشن جي شڪل سان. پوء اهو شارٽ طرفان شڪل ڏنل آهي، ۽ پوء اهو ٿڌو ڪراس سيڪشن سان گڏ هڪ پراڊڪٽ بنجڻ لاء ٿڌو ۽ مضبوط آهي.

پروسيس جون خاصيتون:

(1) گهٽ سامان جي قيمت.
() 2) آپريشن سادو آهي، جو عمل ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي، ۽ اهو مڪمل خود پيداوار پيدا ڪرڻ جو آسان آهي.
(3) وڏي پيداوار جي ڪارڪردگي.
(4) پراڊڪٽ جي معيار هڪجهڙائي ۽ گدري آهي.
(5) شين يا نيم تيار ڪيل شيون مختلف ڪراس سيڪشن جي شڪلن سان گڏ مشين جي سر جي مرڻ سان ٺاهي سگهجن ٿيون.

درخواست ناهي.

مصنوعات جي ڊيزائن جي ميدان ۾، خارج ڪرڻ واري مولنگ کي مضبوط درخواست ڏني آهي. خارج ٿيل شين، فلمون، فلمون، rodss، oth اٽيپ، فليٽ ڪنٽينر، گلن، دروازا، پليٽون، ڪيبل سليڪشن، ڪيبل سليڪشن، ڪيبل.

ڪئلينڊر (شيٽ، فلم)

ڪئليڊرنگ هڪ طريقو آهي جنهن ۾ پلاسٽڪ خام مال جي هڪ سيريز جي هڪ سيريز جي هڪ سيريز کي ختم ڪرڻ ۽ چادر جي عمل ۾ ڳن attached ڻ لاء پاس ڪيو ويو.

پروسيس جون خاصيتون:

فائدا

(1) سٺي پيداوار جي معيار، وڏي پيداوار جي گنجائش، ۽ پاڻمرادو مسلسل پيداوار.
(2) نقصان: وڏي سامان، وڏي پئماني تي گهربل سامان، ۽ پراڊڪٽ جي چوٽي ڪئلينڊر جي رولر جي ڊيگهه تائين محدود آهي.

درخواست ناهي.

اهو گهڻو ڪري پي وي سي نرم فلم، مصنوعي چمڙي، مصنوعي چمڙي، والپيئر، فلپر، فلور، فلور، وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره.

ڪمپريشن مولڊنگ

ڪمپريشن مولڊنگ بنيادي طور تي تھرموسٽس پلاسٽڪ جي شڪل ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. شڪل ڏيڻ واري مواد ۽ ٽيڪنالاجي ۽ ٽيڪنالاجي جي خاصيتن جي خاصيتن مطابق، ڪمپريشن مولڊنگ کي ٻن قسمن ۾ ورهايو وڃي ٿو.

1) ڪمپريشن مولڊنگ

ڪمپريشن مولڊنگ تھرموسٽس پلاسٽڪ کي مضبوط ڪرڻ ۽ مضبوط پلاسٽڪ جو بنيادي طريقو آهي. اهو عمل خام مال کي دٻائڻ لاء آهي جيڪو هڪ خاص درجه حرارت تي گرم ڪيو ويو آهي ته جيئن ته خام مال مٺو ۽ فصل کي برابر ڪري ٿو. گرمي ۽ دٻاء جي حالتن ۾ هڪ خاص عرصي کانپوء، خام مال مصنوعات ۾ ٺهيل آهن.ڪمپريشن مولڊنگ مشيناهو عمل استعمال ڪندو آهي. 

پروسيس جون خاصيتون:

منڊيل مصنوعات ۾ نمايان آهن، شڪل، هڙتال جي شڪل ۾، نمايان شڪل ۾، ۽ سٺي شڪل ۾، ۽ سٺي استحڪام.

درخواست ناهي.

صنعتي پراڊڪٽس ۾، ٺهيل مصنوعات ۾ برقي سامان (پلگس ۽ ساکوز هٿ، بوتلون، بیلٽ کاڌا، بيڪار ڊيسڪ) وغيره، وغيره، وغيره.

2) لامحدود نموني

لامينشن ممڊنگنگ هڪ يا مختلف مواد کي هڪ يا مختلف مواد کي هڪ يا مختلف مواد سان گڏ هڪ يا مختلف مواد سان گڏ هڪ شيٽ يا فائبر يا فائبر مواد کي گرم ڪرڻ ۾ ملائڻ وارو طريقو آهي.

پروسيس جون خاصيتون:

لامينشن مامڊنگ جو عمل ٽن مرحلن تي مشتمل آهي: تعصب، دٻاء، ۽ پوسٽ پروسيسنگ. اهو گهڻو ڪري مضبوط پلاسٽڪ شيٽ، پائپ، رڊس، ۽ ماڊل پراڊڪٽس جي پيداوار ۾ گهڻو ڪري استعمال ٿيندو آهي. بناوت ڳري آهي ۽ سطح هموار ۽ صاف آهي.

ڪمپريشن انجيڪشن مولڊنگ

کمپريشن جو انجيڪشن ٺهڻ هڪ تيراسٽ لڳائڻ واري پلاسٽڪ جي ٺهيل طريقي سان پلاسٽڪ جي ٺهيل طريقي سان ٺهيل آهي. اهو عمل انجڻ جي ترتيب واري عمل سان ملندڙ آهي. کمپريشن انجيڪشننگ دوران، پلاسٽڪ جي کٽڻ واري گابي ۾ پلاسٽڪ پلاسٽڪ ۾ پلاسٽڪ آهي ۽ پوء گيٽنگ سسٽم ذريعي گابي ۾ داخل ٿي ويندو آهي. انجيڪشن مولڊنگ انجڻ جي بلڊنگ مشين جي بيرل ۾ پلاسٽڪ ۾ پلاسٽڪ آهي.

کمپن جي انجڻ ۽ ڪمپريشن مولڊنگ جي وچ ۾ فرق: کمپار جو عمل پهريون ڀيرو مواد کي کارائڻ لاء ۽ انجڻ کي بند ڪرڻ کان پهريان بند ڪيو ويندو آهي.

پروسيس جون خاصيتون:

فائدا: (کمپريشن واري نموني جي مقابلي ۾)

(1) پلاسٽڪ کي گابي ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ پلاسٽڪ پلاسٽڪز ٿي چڪو آهي، ۽ اهو پلاسٽڪ حصن، پتلي شڪلن يا وڏن واري ڀتين سان گڏ پلاسٽڪ جا حصا ٺاهي سگهن ٿا.
(2) ٺاهيل چڪر کي مختصر ڪريو، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪريو، ۽ پلاسٽڪ حصن جي کثافت کي بهتر بنايو.
(3) جڏهن کان ٺهيل پلاسٽڪ جي شڪل کان اڳ، plasting واري سطح جو چمڪ تمام پتلي آهي، انهي ڪري پلاسٽڪ جو حصو ضمانت به آهي.

گهٽتائي:

(1) هميشه بچيل چيمبر جو هڪ حصو بچيل چيمبر جو حصو هوندو، ۽ خام مال جو استعمال گهڻو وڏو آهي.
(2) گيٽ جي نشانن جو ٽرمنگ ڪم لوڊ لوڊ وڌائي ٿو.
(3) ترتيب ڏيڻ واري دٻاء جو دٻاء انهي کان وڏو آهي، ۽ شلنگ جي شرح کمپريشن جي شڪل کان وڏي آهي.
(4) مولڊ جي جوڙجڪ پڻ انهي جو معاوضو آهي ته کمپلي جي ٺهي.
(5) پروسيس جي حالتن کي دٻائڻ واري شڪل ۾ سخت آهن، ۽ آپريشن مشڪل آهي.

معدني نموني

گردشاتي شڪل ٺاهيل پلاسٽڪ خام مال کي شڪل ۾ شامل ڪري رهيو آهي، ۽ پوء ٺهيل ٻن عمودي محور ۽ گرم ٿي وئي آهي. ڪششت ۽ حرارتي توانائي جي عمل جي تحت آهستي آهستي آهستي آهستي ۽ يونيڊڪ ڪفايت جي پوري سطح تي ۽ ڳري وئي، ۽ ڳري وئي، ۽ ڳري وئي. گهربل شڪل ۾ شڪل، پوء ٿڌي ۽ ڇڪيل، ۽ آخرڪار، پيداوار حاصل ڪئي وئي آهي.

فائدو:

(1) وڌيڪ ڊزائن جي جڳهه فراهم ڪريو ۽ اسيمبلي جي قيمت گهٽايو.
(2) سادي ترميم ۽ گهٽ قيمت.
(3) خام مال بچايو.

درخواست ناهي.

واٽر پولو، فليٽ بال، سائيڪل، سائيڪل جي سيٽ، سائيڪل، سرف، سرفس، ليمپس، ليمپس، لامپاڻ، ڪينر، وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره.

اٺ، پلاسٽڪ جي ڊراپنگ

ڊراپ مشڪون پاتل پولياڻن جو مختلف نمونن جي استعمال جو استعمال آهي، ته، دل جي حرارتي وهڻ يا محبافي تي واپس موٽائڻ جي خاصيتون، مسافتي وستن ڏانهن واپس ايندڙ حالتون ۽ گهمڻ واري هنڌ تي موٽڻ جي خاصيتون، وي وي ڪارور تي موٽيان. ۽ انڪجيٽ کي مناسب طريقو ۽ خاص اوزار استعمال ڪيو. ان جي ويسڪوز فلو رياست ۾، اهو گهربل شڪل ۾ ٺهيل شڪل ۾ ٺهيل آهي ۽ پوء ڪمري جي حرارت تي مضبوط ڪيو ويو آهي. ٽيڪنالاجي جو عمل بنيادي طور تي ٽن مرحلن ۾ شامل آهن: وزن واري پلاسٽڪ کولنگ ۽ مضبوطي کي گهٽائڻ.

فائدو:

(1) پيداوار ۾ سٺي شفافيت ۽ چمڪ آهي.
(2) ان جي جسماني ملڪيت آهي جهڙوڪ اينٽي رڪنگ، پنروڪ، ۽ اينٽي آلودگي.
(3) ان ۾ هڪ منفرد ٽن طرفن جو اثر آهي.

درخواست ناهي.

پلاسٽڪ جا دستانا، گببار، ڪنڊوم، وغيره.

برفاني ٺاهڻ

برفاني شڪل، ويڪيوم فارمنگ کي به سڃاتو وڃي ٿو، هڪ ٽرموپلاسٽڪ ڊرامموفنگ طريقن مان هڪ آهي. اهو ويڪيوم ٺاهڻ واري مشين جي فريم تي شيٽ يا پليٽ مواد جي ڊيگهه کي رد ڪري ٿو. گرمائش کان پوء، ان کي ويڪس جي ڪناري تي هوا جي چينل ذريعي ويڪيوم ذريعي ويڪرو ڪيو ويندو. ٿڌي جي ٿوري عرصي کان پوء، ٺهيل پلاسٽڪ جون شيون حاصل ڪيون وينديون آهن.

پروسيس جون خاصيتون:

ويڪيوم ٺاهڻ جا طريقا خاص طور تي مرضي وارا مئل ويڪيوم ٺاهڻ، ڪنوڪس ويڪيوم ٺاهڻ، ڪاسوڪس ويڪروم ٺاهڻ، ڪليب ويڪروم ٺاهڻ، بلبل پش بفرز ويڪس ٺاهڻ

فائدو:

سامان نسبتا سادو آهي، ٺهيل دٻاء کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت ناهي ۽ ڌاتو، ڪاٺ، ڪاٺ، يا جپسم، تيز رفتار ۽ آسان آپريشن مان ٺهيل آهي.

درخواست ناهي.

خوراڪ، کاسمیسس، ڪيميس، ڪيشڪ، رانديون، خيمن، خيمن، رانديون، رانديون، صحت ۽ ٻين صنعتن، روزاني ضرورتن، روزاني ضرورتون، روزانه شيون، روزانه شيون، روزانه شيون ڊسپوزيبل پيالو، مختلف کپ جي شڪل وارا کپ، وغيره، ريڊنگ ٽريز، ٻلهڻ واري ٽريز، بيجل فاسٽ فوڊ باڪس.

سلش مولڊنگ

سلش مولڊنگ پيسٽ پلاسٽڪ (پلاسٽڪ) کي هڪ شڪل ۾ وجهي رهيو آهي پيسٽ پلاسٽڪ کي مولڊ گابي جي اندروني ڀت جي ويجهو آهي، ۽ گرمي جي سبب گلن کي گولي لڳائي ڇڏيندو آهي. گرمي جي علاج جو طريقو (پچائڻ ۽ ڳرڻ) پيسٽ پلاسٽڪ جي اندروني ديوار جي اندروني ديوار سان ڳن attached يل آهي، ۽ پوء ان کي ٿڌي پيداوار حاصل ڪرڻ لاء.

پروسيس جون خاصيتون:

(1) گهٽ سامان جي قيمت، ۽ وڏي پيداوار جي رفتار.
(2) پروسيس ڪنٽرول سادي آهي، پر پيداوار جو درستگي، ۽ معيار جي درستگي (وزن) خراب آهي.

درخواست ناهي.

اهو بنيادي طور تي اعلي ڪار ڊيش بورڊ ۽ ٻين پراڊڪٽس لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪي وڏي هٿ جي احساس ۽ بصري اثرات، سلش پلاسٽڪ رانديڪا گهرجن، وغيره.