هتي اسان 10 عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ مولڊنگ پروسيس متعارف ڪنداسين.وڌيڪ تفصيل ڄاڻڻ لاءِ پڙهو.
1. انجڻ مولڊنگ
2. بلو مولڊنگ
3. Extrusion مولڊنگ
4. ڪئلينڊرنگ (شيٽ، فلم)
5. ڪمپريشن مولڊنگ
6. کمپريشن انجڻ مولڊنگ
7. گھمڻ وارو مولڊنگ
8. اٺ، پلاسٽڪ ڊراپ مولڊنگ
9. بلسٽر ٺهڻ
10. سلش مولڊنگ
1. انجڻ مولڊنگ
انجيڪشن مولڊنگ جو اصول اهو آهي ته انجيڪشن مشين جي هاپر ۾ گرينولر يا پائوڊر خام مال شامل ڪيو وڃي، ۽ خام مال کي گرم ڪيو وڃي ٿو ۽ هڪ سيال حالت ۾ پگھلجي ٿو.انجيڪشن مشين جي اسڪرو يا پسٽن ذريعي ھلائي، اھا نوزل ۽ مولڊ جي گيٽنگ سسٽم ذريعي مولڊ گفا ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ مولڊ گفا ۾ سخت ۽ شڪل اختيار ڪري ٿي.انجيڪشن مولڊنگ جي معيار کي متاثر ڪندڙ عنصر: انجيڪشن پريشر، انجيڪشن جو وقت، ۽ انجيڪشن جي درجه حرارت.
پروسيس خاصيتون:
فائدو:
(1) مختصر ٺهيل چڪر، اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي، ۽ آسان خودڪار.
(2) اهو پلاسٽڪ حصن کي پيچيده شڪلين، درست طول و عرض، ۽ ڌاتو يا غير ڌاتو داخل ڪري سگھي ٿو.
(3) مستحڪم پيداوار جي معيار.
(4) موافقت جو وسيع سلسلو.
نقص:
(1) وجھڻ گوله سامان جي قيمت نسبتا بلند آهي.
(2) انجيڪشن مولڊ جي جوڙجڪ پيچيده آهي.
(3) پيداوار جي قيمت اعلي آهي، پيداوار چڪر ڊگهو آهي، ۽ اهو اڪيلو ٽڪرا ۽ ننڍي بيچ پلاسٽڪ حصن جي پيداوار لاء مناسب ناهي.
درخواست:
صنعتي پراڊڪٽس ۾، انجيڪشن سان ٺهيل شيون شامل آهن باورچی خانه جو سامان (ڪچري جا ڪين، پيالا، بالٽ، برتن، ٽيبل ويئر، ۽ مختلف ڪنٽينر)، بجليء جي سامان جي رهائش (هيئر ڊائير، ويڪيوم ڪلينر، فوڊ ميڪر، وغيره)، رانديون ۽ رانديون، گاڏيون. صنعت جي مختلف مصنوعات، ڪيترن ئي ٻين شين جا حصا، وغيره.
1) انجڻ مولڊنگ داخل ڪريو
مولڊنگ داخل ڪرڻ جو مطلب آهي رال جي انجڻ کي مختلف مواد جي اڳ ۾ تيار ٿيل داخلن کي مولڊ ۾ لوڊ ڪرڻ کان پوءِ.هڪ مولڊنگ جو طريقو جنهن ۾ پگھريل مادو داخل ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ مربوط پيداوار ٺاهڻ لاءِ مضبوط ڪيو ويندو آهي.
پروسيس خاصيتون:
(1) گھڻن داخلن جو اڳي ٺاھڻ وارو ميلاپ پراڊڪٽ يونٽ جي ميلاپ جي پوسٽ-انجنيئرنگ کي وڌيڪ معقول بڻائي ٿو.
(2) رال جي آسان ٺهڪندڙ ۽ موڙ جي ميلاپ ۽ دات جي سختي، طاقت ۽ گرمي جي مزاحمت کي پيچيده ۽ شاندار ڌاتو-پلاسٽڪ جي گڏيل مصنوعات ۾ ٺاهي سگهجي ٿو.
(3) خاص طور تي رال جي موصليت ۽ ڌاتو جي چالکائي جي ميلاپ کي استعمال ڪندي، ٺهيل مصنوعات برقي شين جي بنيادي ڪم کي پورا ڪري سگهن ٿيون.
(4) ربر جي سيلنگ پيڊن تي سخت ٺهيل شين ۽ مڙيل لچڪدار ٺهيل شين لاءِ، سبسٽرٽ تي انجيڪشن مولڊنگ کان پوءِ هڪ مربوط پراڊڪٽ ٺاهڻ لاءِ، سيلنگ انگوزي کي ترتيب ڏيڻ جي پيچيده ڪم کي ختم ڪري سگهجي ٿو، جنهن سان پوءِ واري عمل جي خودڪار ميلاپ کي آسان بڻائي سگهجي ٿو. .
2) ٻه رنگ انجڻ مولڊنگ
ٻن رنگن جي انجيڪشن مولڊنگ مان مراد ٻن مختلف رنگن جي پلاسٽڪ کي هڪ ئي مولڊ ۾ داخل ڪرڻ جي مولڊنگ جو طريقو آهي.اهو پلاسٽڪ کي ٻن مختلف رنگن ۾ ظاهر ڪري سگهي ٿو ۽ اهو پڻ ڪري سگهي ٿو ته پلاسٽڪ جي حصن کي باقاعده نموني يا غير منظم موئري نموني پيش ڪري، جيئن پلاسٽڪ حصن جي استعمال ۽ جماليات کي بهتر بڻائي سگهجي.
پروسيس خاصيتون:
(1) بنيادي مواد استعمال ڪري سگھي ٿو گھٽ-viscosity مواد انجڻ جي دٻاء کي گهٽائڻ لاء.
(2) ماحولياتي تحفظ جي خيال کان، بنيادي مواد استعمال ڪري سگهجي ٿو recycled ثانوي مواد.
(3) مختلف استعمال جي خاصيتن جي مطابق، مثال طور، نرم مواد ٿلهي شين جي چمڙي جي پرت لاء استعمال ٿيندا آهن، ۽ سخت مواد بنيادي مواد لاء استعمال ٿيندا آهن.يا بنيادي مواد وزن گھٽائڻ لاء فوم پلاسٽڪ استعمال ڪري سگهو ٿا.
(4) هيٺين معيار جي بنيادي مواد خرچ گھٽائڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
(5) چمڙي جو مواد يا بنيادي مواد قيمتي مواد مان ٺاهيو وڃي ٿو خاص سطح جي ملڪيت سان، جهڙوڪ مخالف برقي مقناطيسي موج مداخلت، اعلي برقي چالکائي، ۽ ٻيو مواد.اهو پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڌائي سگھي ٿو.
(6) چمڙي جي مواد ۽ بنيادي مواد جو مناسب ميلاپ ٺهيل شين جي بقايا دٻاء کي گھٽائي سگھي ٿو، ۽ ميڪيڪل طاقت يا پيداوار جي سطح جي ملڪيت کي وڌائي سگھي ٿو.
3) Microfoam انجکشن مولڊنگ عمل
Microfoam انجيڪشن مولڊنگ عمل هڪ جديد سڌائي انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي آهي.پيداوار پورز جي توسيع سان ڀريو ويندو آهي، ۽ پيداوار جي ٺهڻ کي هيٺين ۽ اوسط دٻاء هيٺ مڪمل ڪيو ويندو آهي.
microcellular فوم مولڊنگ عمل ٽن مرحلن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:
پهريون، سپر ڪرٽيڪل سيال (ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ يا نائٽروجن) کي گرم پگھلڻ واري چپن ۾ ڦهلجي ٿو ته جيئن سنگل فيز حل ٺاهيو وڃي.پوءِ ان کي مولڊ گفا ۾ گھٽ درجه حرارت ۽ دٻاءُ تي سوئچ نوزل ذريعي داخل ڪيو ويندو آهي.پراڊڪٽ ۾ وڏي تعداد ۾ ايئر بلبل نيوڪلي ٺاهيا ويندا آهن ماليڪيولر عدم استحڪام جي ڪري گرمي ۽ دٻاء جي گھٽتائي جي ڪري.اهي بلبل نيوڪلئي آهستي آهستي وڌندا ٿا وڃن ته جيئن ننڍڙا سوراخ ٿين.
پروسيس خاصيتون:
(1) سڌائي انجيڪشن مولڊنگ.
(2) روايتي انجيڪشن مولڊنگ جي ڪيترن ئي حدن کي ختم ڪريو.اهو خاص طور تي workpiece جو وزن گھٽائي سگھي ٿو ۽ مولڊنگ چڪر کي ننڍو ڪري سگھي ٿو.
(3) warping deformation ۽ workpiece جي dimensional استحڪام تمام گهڻو بهتر آهن.
درخواست:
ڪار ڊيش بورڊ، دروازا پينل، ايئر ڪنڊيشن نلڪن، وغيره.
4) نانو انجيڪشن مولڊنگ (NMT)
NMT (نانو مولڊنگ ٽيڪنالاجي) نانو ٽيڪنالاجي سان ڌاتو ۽ پلاسٽڪ کي گڏ ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي.ڌاتو جي مٿاڇري کي نانو علاج ڪرڻ کان پوءِ، پلاسٽڪ کي سڌو سنئون ڌاتو جي مٿاڇري تي لڳايو ويندو آهي، ته جيئن ڌاتو ۽ پلاسٽڪ هڪجهڙائي سان ٺهي سگهن.نانو مولڊنگ ٽيڪنالاجي پلاسٽڪ جي مقام جي مطابق عمل جي ٻن قسمن ۾ ورهايل آهي:
(1) پلاسٽڪ غير ظاهري مٿاڇري جو هڪ لازمي ٺهيل آهي.
(2) ٻاهرئين مٿاڇري لاءِ پلاسٽڪ کي مڪمل طور تي ٺهيل آهي.
پروسيس خاصيتون:
(1) پيداوار کي هڪ دھاتي ظاهر ۽ بناوت آهي.
(2) پراڊڪٽ جي مشيني حصن جي ڊيزائن کي آسان بڻائي، پراڊڪٽ کي سي اين سي پروسيسنگ کان وڌيڪ لائٽر، ٿلهو، ننڍو، ننڍو ۽ وڌيڪ قيمتي بڻائي ٿو.
(3) پيداوار جي قيمتن کي گھٽائڻ ۽ اعلي بانڊنگ جي طاقت کي گھٽايو، ۽ لاڳاپيل استعمال جي استعمال جي شرح کي تمام گھٽ گھٽايو.
قابل اطلاق ڌاتو ۽ resin مواد:
(1) المونيم، ميگنيشيم، ٽامي، اسٽينلیس سٹیل، ٽائيٽل، لوهه، لوهي چادر، پيتل.
(2) ايلومينيم مصر جي موافقت مضبوط آهي، جنهن ۾ 1000 کان 7000 سيريز شامل آهن.
(3) Resins شامل آهن PPS، PBT، PA6، PA66، ۽ PPA.
(4) پي پي ايس خاص طور تي مضبوط چپپڻ واري طاقت آهي (3000N/c㎡).
درخواست:
موبائل فون ڪيس، ليپ ٽاپ ڪيس، وغيره.
بلو مولڊنگ
بلو مولڊنگ اهو آهي ته پگھليل ٿرموپلاسٽڪ خام مال کي ڪليپ ڪرڻ لاءِ extruder مان مولڊ ۾ ڪڍيو وڃي ، ۽ پوءِ خام مال ۾ هوا کي اڏايو وڃي.پگھليل خام مال هوا جي دٻاءَ جي اثر هيٺ پکڙجي ٿو ۽ مولڊ گفا جي ديوار سان لڳل آهي.آخرڪار، گهربل پيداوار جي شڪل ۾ ٿڌي ۽ مضبوط ڪرڻ جو طريقو.بلو مولڊنگ ٻن قسمن ۾ ورهايل آهي: فلم بلو مولڊنگ ۽ هولو بلو مولڊنگ.
1) فلم ڦوڪيو
فلم بلونگ آهي پگھليل پلاسٽڪ کي هڪ سلنڈر واري پتلي ٽيوب ۾ ڪڍڻ لاءِ ايڪسٽروڊر هيڊ جي مرڻ واري ڪنولر گپ مان.ساڳئي وقت، مشين جي سر جي وچ واري سوراخ مان ٿلهي ٽيوب جي اندرئين غار ۾ دٻيل هوا کي اڏايو.ٿلهي ٽيوب کي وڏي قطر سان (عام طور تي بلبل ٽيوب جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو) سان هڪ ٽيوبلر فلم ۾ ڦوڪيو ويندو آهي، ۽ ان کي ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ ڪوئل ڪيو ويندو آهي.
2) هالو بلو مولڊنگ
هولو بلو مولڊنگ هڪ ثانوي مولڊنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا مولڊ گفا ۾ بند ٿيل ربر جهڙو پيرسن کي گيس پريشر جي ذريعي هڪ ٿلهي پراڊڪٽ ۾ ڦهلائي ٿي.۽ اهو هڪ طريقو آهي جنهن ۾ سوراخ پلاسٽڪ جي شين جي پيداوار آهي.هولو بلو مولڊنگ پيرسن جي پيداوار جي طريقي جي مطابق مختلف ٿي سگهي ٿي، جنهن ۾ ايڪسٽروشن بلو مولڊنگ، انجيڪشن بلو مولڊنگ، ۽ اسٽريچ بلو مولڊنگ شامل آهن.
1))Extrusion بلو مولڊنگ:اهو آهي هڪ ٽيوبلر پاريسن کي ايڪسٽروڊر سان ٻاهر ڪڍڻ، ان کي مولڊ گفا ۾ ڪليپ ڪرڻ ۽ هيٺان کي سيل ڪرڻ جڏهن اهو گرم آهي.پوءِ کمپريس ٿيل هوا کي ٽيوب جي اندرئين غار ۾ داخل ڪريو ۽ ان کي شڪل ۾ اڏايو.
2))انجيڪشن بلو مولڊنگ:استعمال ٿيل پيرسن انجيڪشن مولڊنگ ذريعي حاصل ڪئي وئي آهي.پيرسن ٺهيل جي بنيادي تي رهي ٿو.مولڊ کي بلو مولڊ سان بند ڪرڻ کان پوءِ، کمپريس ٿيل هوا ڪور مولڊ مان گذري ويندي آهي.پيرسن کي ڦهلايو ويندو آهي، ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ پيداوار حاصل ڪرڻ کان پوء حاصل ڪيو ويندو آهي.
فائدو:
پيداوار جي ڀت جي ٿلهي يونيفارم آهي، وزن رواداري ننڍڙو آهي، پوسٽ پروسيسنگ گهٽ آهي، ۽ فضول ڪنڊن ننڍا آهن.
اهو وڏي بيچ سان ننڍي سڌريل شين جي پيداوار لاء مناسب آهي.
3))اسٽريچ بلو مولڊنگ:پيرسن جنهن کي گرمي پد تائين گرم ڪيو ويو آهي، بلو مولڊ ۾ رکيل آهي.پيداوار حاصل ڪئي وئي ڊگھي طور تي ڊگھي طور تي اسٽريچ راڊ سان ۽ افقي طور تي ڦوڪندڙ ٺهيل هوا سان.
درخواست:
(1) فلم لڳڻ مولڊنگ بنيادي طور پلاسٽڪ پتلي molds ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
(2) کولڻ لڳڻ مولڊنگ خاص طور تي کولڻ پلاسٽڪ جون شيون ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن (بوتل، پيڪنگنگ بيرل، واٽرنگ ڪين، ايندھن جي ٽينڪ، واهه، رانديڪا وغيره).
Extrusion مولڊنگ
Extrusion مولڊنگ بنيادي طور تي thermoplastics جي ٺهڻ لاءِ موزون آهي ۽ ڪجهه thermosetting ۽ reinforced plastics جي مولڊنگ لاءِ پڻ مناسب آهي.مولڊنگ جو عمل گھمڻ وارو اسڪرو استعمال ڪرڻ آھي گرم ۽ پگھليل ٿرموپلاسٽڪ خام مال کي سر مان گھربل ڪراس-سيڪشنل شڪل سان ٻاھر ڪڍڻ لاءِ.ان کان پوءِ ان کي شيپر جي شڪل ڏني ويندي آهي، ۽ پوءِ ان کي کولر ذريعي ٿڌو ۽ مضبوط ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهربل ڪراس سيڪشن سان پيداوار بڻجي وڃي.
پروسيس خاصيتون:
(1) گھٽ سامان جي قيمت.
(2) آپريشن سادو آهي، عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي، ۽ اهو مسلسل خودڪار پيداوار محسوس ڪرڻ آسان آهي.
(3) اعلي پيداوار ڪارڪردگي.
(4) پيداوار جي معيار يونيفارم ۽ گندو آهي.
(5) مختلف پار-سيڪشنل شڪلين سان مصنوعات يا نيم تيار ڪيل مصنوعات مشين جي سر جي مرڻ کي تبديل ڪندي ٺاهي سگھجن ٿيون.
درخواست:
پيداوار جي جوڙجڪ جي ميدان ۾، extrusion مولڊنگ مضبوط applicability ڪئي.ٻاھريل مصنوعات جي قسمن ۾ شامل آھن پائپ، فلمون، راڊ، مونوفيلامينٽس، فليٽ ٽيپ، نيٽ، ھولو ڪنٽينر، ونڊوز، دروازن جا فريم، پليٽون، ڪيبل ڪلڊنگ، مونوفيلامينٽس ۽ ٻيون خاص شڪل واريون شيون.
ڪئلينڊرنگ (شيٽ، فلم)
ڪئلينڊرنگ هڪ طريقو آهي جنهن ۾ پلاسٽڪ خام مال گرم رولرز جي هڪ سيريز مان گذري ٿو انهن کي فلمن يا چادرن ۾ ڳنڍڻ جي عمل هيٺ ڪڍڻ ۽ ڇڪڻ.
پروسيس خاصيتون:
فائدا:
(1) سٺي پيداوار جي معيار، وڏي پيداوار جي گنجائش، ۽ خودڪار مسلسل پيداوار.
(2) نقصانات: وڏو سامان، اعلي صحت واري گهرج، تمام گهڻو معاون سامان، ۽ پيداوار جي چوٽي ڪئلينڊر جي رولر جي ڊيگهه تائين محدود آهي.
درخواست:
اهو اڪثر ڪري پي وي سي نرم فلم، چادر، مصنوعي چمڙي، وال پيپر، فرش چمڙي، وغيره جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي.
ڪمپريشن مولڊنگ
کمپريشن مولڊنگ بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ٿرموسيٽنگ پلاسٽڪ جي ٺهڻ لاءِ.مولڊنگ مواد جي خاصيتن ۽ پروسيسنگ سامان ۽ ٽيڪنالاجي جي خاصيتن جي مطابق، ڪمپريشن مولڊنگ ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿي: کمپريشن مولڊنگ ۽ لامينيشن مولڊنگ.
1) ڪمپريشن مولڊنگ
ڪمپريشن مولڊنگ ٿرموسيٽنگ پلاسٽڪ ۽ مضبوط ٿيل پلاسٽڪ جي ٺهڻ جو بنيادي طريقو آهي.اهو عمل خام مال تي دٻاءُ وجهڻ آهي هڪ ٺهيل ۾ جنهن کي مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪيو ويو آهي ته جيئن خام مال گلي ۽ وهي ۽ مولڊ گفا کي هڪجهڙائي سان ڀرجي.وقت جي هڪ خاص عرصي کان پوء گرمي ۽ دٻاء جي حالتن هيٺ، خام مال مصنوعات ۾ ٺهيل آهن.ڪمپريشن مولڊنگ مشينهن عمل کي استعمال ڪري ٿو.
پروسيس خاصيتون:
ٺهيل پراڊڪٽس بناوت ۾ گھڻا آهن، سائيز ۾ درست، ظاهر ۾ هموار ۽ هموار آهن، دروازي جي نشانن کان سواءِ، ۽ سٺي استحڪام آهي.
درخواست:
صنعتي پراڊڪٽس ۾، ٺهيل شين ۾ شامل آهن برقي سامان (پلگ ۽ ساکٽ)، برتن جا هٿ، ٽيبل ويئر هينڊلز، بوتل جي ڪيپ، ٽوائلٽ، اڻ کٽ ڊنر پليٽس (ميلامين ڊش)، ٺهيل پلاسٽڪ جا دروازا وغيره.
2) لامينيشن مولڊنگ
لامينيشن مولڊنگ هڪ ئي يا مختلف مواد جي ٻن يا وڌيڪ پرتن کي گڏ ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي جنهن کي مڪمل طور تي چادر يا فائبرس مواد سان ڀريل آهي جيئن حرارتي ۽ دٻاءُ جي حالتن هيٺ.
پروسيس خاصيتون:
لامينيشن مولڊنگ عمل ٽن مرحلن تي مشتمل آهي: حمل، دٻائڻ، ۽ پوسٽ پروسيسنگ.اهو اڪثر ڪري مضبوط پلاسٽڪ شيٽ، پائپ، rods، ۽ ماڊل شين جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.بناوت گندو آهي ۽ مٿاڇري هموار ۽ صاف آهي.
کمپريشن انجڻ مولڊنگ
ڪمپريشن انجيڪشن مولڊنگ هڪ ٿرموسيٽنگ پلاسٽڪ مولڊنگ جو طريقو آهي جيڪو ڪمپريشن مولڊنگ جي بنياد تي تيار ڪيو ويو آهي، جنهن کي ٽرانسفر مولڊنگ به چيو ويندو آهي.اهو عمل انجيڪشن مولڊنگ جي عمل سان ملندڙ جلندڙ آهي.ڪمپريشن انجيڪشن مولڊنگ جي دوران، پلاسٽڪ کي مولڊ جي فيڊنگ گفا ۾ پلاسٽڪائيز ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گيٽنگ سسٽم ذريعي گفا ۾ داخل ٿيندو آهي.انجيڪشن مولڊنگ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي بيرل ۾ پلاسٽڪائز ٿيل آهي.
ڪمپريشن انجيڪشن مولڊنگ ۽ ڪمپريشن مولڊنگ جي وچ ۾ فرق: ڪمپريشن مولڊنگ جو عمل پهريون مواد کي کارائڻ آهي ۽ پوءِ مولڊ کي بند ڪري ٿو، جڏهن ته انجيڪشن مولڊنگ کي عام طور تي مولڊ کي فيڊنگ کان اڳ بند ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي.
پروسيس خاصيتون:
فائدا: (کمپريشن مولڊنگ جي مقابلي ۾)
(1) پلاسٽڪ کي گفا ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ پلاسٽڪائيز ڪيو ويو آهي، ۽ اهو پلاسٽڪ حصن کي پيچيده شڪلين، پتلي ڀتين يا ڀت جي ٿولهه ۾ وڏي تبديلي، ۽ سٺي داخل ڪري سگهي ٿو.
(2) ٺهيل چڪر کي مختصر ڪريو، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي، ۽ پلاسٽڪ حصن جي کثافت ۽ طاقت کي بهتر بڻائي.
(3) جيئن ته مولڊ پلاسٽڪ مولڊنگ کان اڳ مڪمل طور تي بند ڪيو ويو آهي، جدا ٿيڻ واري مٿاڇري جي چمڪ تمام پتلي آهي، تنهنڪري پلاسٽڪ حصو جي سڌائي جي ضمانت ڏيڻ آسان آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي پڻ گهٽ آهي.
نقص:
(1) فيڊنگ چيمبر ۾ هميشه باقي مواد جو هڪ حصو هوندو، ۽ خام مال جو استعمال نسبتا وڏو آهي.
(2) دروازي جي نشانن کي تراشڻ سان ڪم جي لوڊشيڊنگ وڌي ٿي.
(3) مولڊنگ پريشر ڪمپريشن مولڊنگ جي ڀيٽ ۾ وڏو آهي، ۽ ڇڪڻ جي شرح ڪمپريشن مولڊنگ جي ڀيٽ ۾ وڏي آهي.
(4) مولڊ جي جوڙجڪ به ڪمپريشن مولڊ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ پيچيده آهي.
(5) عمل جون حالتون کمپريشن مولڊنگ کان سخت آهن، ۽ آپريشن ڏکيو آهي.
گھمڻ ڦرڻ
گھمڻ واري مولڊنگ پلاسٽڪ جي خام مال کي مولڊ ۾ شامل ڪري ٿي، ۽ پوءِ مولڊ کي مسلسل ٻن عمودي محور سان گھمايو وڃي ٿو ۽ گرم ڪيو وڃي ٿو.ڪشش ثقل ۽ حرارتي توانائي جي عمل جي تحت، ٺهيل ۾ پلاسٽڪ خام مال بتدريج ۽ هڪجهڙائي سان ڍڪيل ۽ ڳريل آهي، ۽ ٺهيل گفا جي سڄي مٿاڇري تي ٻڌل آهي.گهربل شڪل ۾ ٺھيل، پوء ٿڌي ۽ شڪل ٺاھيو، ٺھيل، ۽ آخرڪار، پيداوار حاصل ڪئي وئي.
فائدو:
(1) وڌيڪ ڊيزائن جي جڳهه فراهم ڪريو ۽ اسيمبلي جي خرچ کي گھٽايو.
(2) سادي ترميمي ۽ گھٽ قيمت.
(3) خام مال بچايو.
درخواست:
واٽر پولو، فلوٽ بال، ننڍو سوئمنگ پول، سائيڪل سيٽ پيڊ، سرف بورڊ، مشين جي ڍڪڻ، حفاظتي ڍڪ، ليمپ شيڊ، زرعي اسپرير، فرنيچر، ڪينيو، ڪئمپنگ گاڏين جي ڇت، وغيره.
اٺ، پلاسٽڪ ڊراپ مولڊنگ
ڊراپ مولڊنگ thermoplastic پوليمر مواد جو استعمال آهي متغير رياست جي خاصيتن سان، يعني، ڪجهه حالتن هيٺ ويسڪس وهڪري، ۽ ڪمري جي حرارت تي هڪ مضبوط حالت ڏانهن موٽڻ جون خاصيتون.۽ inkjet لاء مناسب طريقو ۽ خاص اوزار استعمال ڪريو.ان جي ويسڪس وهڪري جي حالت ۾، ان کي گهربل شڪل ۾ ٺهيل شڪل ۾ ٺهيل آهي ۽ پوء ڪمري جي حرارت تي مضبوط ڪيو ويندو آهي.ٽيڪنيڪي عمل ۾ بنيادي طور تي ٽي مرحلا شامل آهن: وزن کڻڻ وارو گلو-ڊراپنگ پلاسٽڪ-کولنگ ۽ مضبوط ڪرڻ.
فائدو:
(1) پيداوار سٺي شفافيت ۽ چمڪ آهي.
(2) ان ۾ جسماني ملڪيتون آھن جھڙوڪ مخالف رگڙ، پنروڪ، ۽ مخالف آلودگي.
(3) اهو هڪ منفرد ٽي-dimensional اثر آهي.
درخواست:
پلاسٽڪ جا دستانا، گببارا، ڪنڊوم وغيره.
ڦڦڙن جي ٺهڻ
Blister Forming، جنهن کي vacuum forming به چيو ويندو آهي، هڪ thermoplastic thermoforming طريقن مان هڪ آهي.اهو ويڪيوم ٺاهڻ واري مشين جي فريم تي شيٽ يا پليٽ مواد جي ڪلپنگ ڏانهن اشارو ڪري ٿو.گرم ڪرڻ ۽ نرم ڪرڻ کان پوءِ، اُن کي مولڊ جي ڪنڊ تي ايئر چينل ذريعي ويڪيوم ذريعي جذب ڪيو ويندو.ٿڌي عرصي کان پوء، ٺهيل پلاسٽڪ جون شيون حاصل ڪيون وينديون آهن.
پروسيس خاصيتون:
ويڪيوم ٺاھڻ جي طريقن ۾ خاص طور تي شامل آھن ڪنڪيو ڊائي ويڪيوم ٺاھڻ، ڪنويڪس ڊائي ويڪيوم ٺاھڻ، ڪنويڪس ۽ ڪنويڪس ڊاءِ مسلسل ويڪيوم ٺاھڻ، بلبل بلوائينگ ويڪيوم ٺاھڻ، پلنجر پش-ڊائون ويڪيوم ٺاھڻ، گيس بفر ڊيوائس سان ويڪيوم ٺاھڻ وغيره.
فائدو:
سامان نسبتا سادو آهي، ٺهيل کي دٻاء کي منهن ڏيڻ جي ضرورت ناهي ۽ تيز رفتار ۽ آسان آپريشن سان، ڌاتو، ڪاٺ يا جپسم جو ٺهيل ٿي سگهي ٿو.
درخواست:
وڏي پيماني تي کاڌي، سينگار، اليڪٽرانڪس، هارڊويئر، رانديون، دستڪاري، دوا، صحت جي سار سنڀار مصنوعات، روزاني ضرورتن، اسٽيشنري، ۽ ٻين صنعتن جي اندروني ۽ بيروني پيڪنگنگ ۾ استعمال ڪيو؛ڊسپوزيبل کپ، مختلف پيالو جي شڪل جا پيالا، وغيره، ريڊنگ ٽري، ٻج لڳائڻ واري ٽري، خراب ٿيندڙ فاسٽ فوڊ باڪس.
سلش مولڊنگ
سلش مولڊنگ پيسٽ پلاسٽڪ (پلاسٽيسول) کي مولڊ (مقعد يا عورت سان ٺهيل) ۾ اڇلائيندي آهي جيڪا هڪ خاص درجه حرارت تي اڳي گرم ڪئي ويندي آهي.مولڊ گفا جي اندرين ديوار جي ويجهو پيسٽ ٿيل پلاسٽڪ گرميءَ جي ڪري جيل ٿي ويندي، ۽ پوءِ اها پيسٽ پلاسٽڪ اُڇلي ويندي جنهن کي جيل نه هجي.گرميءَ جي علاج جو طريقو (بيڪنگ ۽ پگھلڻ) پلاسٽڪ جي پيسٽ کي مولڊ گفا جي اندرين ديوار سان ڳنڍيو وڃي ٿو، ۽ پوءِ ان کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ ٺهيل مان هڪ هٽي پيداوار حاصل ڪرڻ لاءِ.
پروسيس خاصيتون:
(1) گھٽ سامان جي قيمت، ۽ اعلي پيداوار جي رفتار.
(2) پروسيس ڪنٽرول سادو آهي، پر پيداوار جي ٿلهي، ۽ معيار (وزن) جي درستگي غريب آهي.
درخواست:
اهو خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اعليٰ ڪار جي ڊيش بورڊ ۽ ٻين شين لاءِ جنهن کي ضرورت هوندي آهي اعليٰ هٿ جو احساس ۽ بصري اثر، سلش پلاسٽڪ جون رانديون وغيره.
پوسٽ جو وقت: اپريل-19-2023
