ڊش جي آخر ۾ پيداوار جي عمل

ڊش جي آخر ۾ پيداوار جي عمل

ڊش جي پڇاڙي پريشر برتن تي آخري ڍڪ آهي ۽ پريشر برتن جو بنيادي دٻاءُ برداشت ڪندڙ جزو آهي.سر جي معيار جو تعلق سڌو سنئون دٻاء واري برتن جي ڊگهي مدت جي محفوظ ۽ قابل اعتماد آپريشن سان آهي.اهو پيٽروڪيميڪل، ايٽمي توانائي، کاڌي، دواسازي، ۽ ٻين ڪيترن ئي صنعتن ۾ دٻاء واري جهاز جي سامان ۾ هڪ لازمي ۽ اهم جزو آهي.

شڪل جي لحاظ کان، سرن کي ورهائي سگهجي ٿو فليٽ مٿو، ڊش جي شڪل وارو مٿو، اوول مٿو، ۽ گول مٿو.اعليٰ دٻاءَ وارن جهازن ۽ بوائلر جا مٿا گهڻو ڪري گول هوندا آهن، ۽ اوول هيڊ اڪثر ڪري وچولي دٻاءَ ۽ مٿي لاءِ استعمال ٿيندا آهن.صرف ٿورڙي تعداد ۾ گھٽ دٻاءُ وارا جهاز استعمال ڪن ٿا ڊسڪ جي شڪل وارا سر.

کاڌي جي پڄاڻي

1. ڊش-آخر پروسيسنگ جو طريقو

(1) نشان لڳائڻ.وڏي پئماني تي پيداوار کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، ٿلهي ڀت ۽ ننڍي قطر جي سرن کي دٻائڻ لاءِ هيڊ مولڊ جي ڪيترن ئي سيٽن جي ضرورت آهي.
(2) ڦيرو.اهو الٽرا وڏي ۽ الٽرا پتلي سرن لاء مناسب آهي.خاص طور تي ڪيميائي صنعت ۾، جنهن ۾ گهڻو ڪري وڏي پيماني تي ۽ گهٽ مقدار جي آپريشن شامل آهي، اهو خاص طور تي اسپننگ لاء مناسب آهي.اوول هيڊز گھمڻ لاءِ تمام موزون آهن، جڏهن ته ڊش هيڊز تمام گهٽ استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ گول هيڊز کي دٻائڻ وڌيڪ ڏکيو هوندو آهي.

ڊش ختم پروسيسنگ جو طريقو

2. ڊش هيڊ پروسيسنگ سامان ۽ اوزار

(1) گرمائش جو سامان: گيس اسٽو.في الحال گرم ڪرڻ لاءِ عڪاسي ڪندڙ فرنس استعمال ڪيا وڃن ٿا، ۽ تيل يا گئس جي گرمائش کي جيترو ٿي سگهي استعمال ڪيو وڃي ٿو.ڇاڪاڻ ته اهو صاف جوهن، اعلي ڪارڪردگي، آسان درجه حرارت ڪنٽرول، ۽ اوور برننگ ۽ ڊيڪربرائيزيشن ۾ مشڪل سان منسوب ڪيو ويو آهي.حرارتي فرنس کي گرمي پد ماپڻ واري ڊوائيس ۽ گرمي رڪارڊر سان ليس هجڻ گهرجي
.
(2)ڊش ختم پريس.ان جا ٻه قسم آهن: سنگل ايڪشن ۽ ڊبل ايڪشن.

سنگل ايڪشن جو مطلب آهي صرف هڪ اسٽيمپنگ سلنڈر ۽ نه خالي هولڊر سلنڈر.صرف ننڍا ۽ وچولي درجي جا ڪارخانا ان کي استعمال ڪن ٿا.وڏا ڪارخانا سڀ ڊبل ايڪشن استعمال ڪن ٿا، يعني اتي هڪ خالي هولڊر سلنڈر ۽ اسٽيمپنگ سلنڈر آهي.

هائيڊولڪ پريس جو ٽرانسميشن وچولي پاڻي آهي.اهو سستو آهي، جلدي هلندو آهي، مستحڪم نه آهي، ۽ هائيڊولڪ مشين وانگر اعلي سگهه جي گهرج نه آهي.ڪارڪردگي جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهيهائيڊولڪ پريس، ۽ ھدايت جون گھرجون سخت نه آھن.هائيڊولڪ پريس جي ٽرانسميشن مستحڪم آهي ۽ سگهه ۽ هدايت لاء اعلي گهربل آهي.

(3) اوزار استعمال ڪريو، جن ۾ مختلف قسم جا سر ٺاھڻ وارا اپر ۽ لوئر مولڊ ۽ سپورٽ وغيره.

ڌاتو ٽانڪي سر ٺاهڻ جي مشين

3. سر جي ٿلهي ڀت کي متاثر ڪندڙ عنصر

ڪيترائي عنصر سر جي ٿلهي ۾ تبديلي کي متاثر ڪن ٿا، جن جو خلاصو هن ريت ڪري سگهجي ٿو:
(1) مادي خاصيتون.مثال طور، ليڊ سيل سر جي ٿلهي مقدار ڪاربان سيل سر جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي.
(2) سر جي شڪل.ڊسڪ جي شڪل واري مٿو پتلي ٿيڻ جو سڀ کان ننڍڙو مقدار آهي، گولي واري مٿو پتلي جي سڀ کان وڏي مقدار آهي، ۽ بيضوي مٿو وچولي مقدار آهي.
(3) هيٺيون مرڻ وارو فليٽ ريڊيس جيترو وڏو هوندو، اوترو ننڍو ٿيندو.
(4) مٿئين ۽ لوئر ڊيز جي وچ ۾ جيترو وڏو خال هوندو، اوترو ٿلهي ٿيڻ جو مقدار گهٽ ٿيندو.
(5) لوڻ جي حالت سٺي آهي ۽ ٿلهي جو مقدار ننڍڙو آهي.
(6) گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ٿلهي جو مقدار وڌيڪ هوندو.

ڊش جي آخر کي ٺاهيو

4. پريس ۽ فارم the ڊش ختم

(1) هر سر کي دٻائڻ کان اڳ، سر خالي تي آڪسائيڊ اسڪيل کي هٽائڻ گهرجي.سڻڪ کي ڇڪڻ کان اڳ ٺهيل تي لاڳو ڪيو وڃي.

(2) جڏهن دٻايو وڃي ته مٿي جي خالي حصي کي ممڪن طور تي ٺهيل سان گڏ مرڪزي طور تي رکڻ گهرجي.خالي ۽ هيٺين ڍانچي جي وچ ۾ مرڪز انحراف 5mm کان گهٽ هجڻ گهرجي.جڏهن سوراخ ٿيل مٿو کي دٻايو وڃي، ته ڌيان ڏيڻ گهرجي ته بيضوي اوپننگ کي خالي جاء تي ساڳئي طرف رکڻ گهرجي جيئن ٺهيل جي ڊگهي ۽ ننڍو محور.دٻائڻ واري عمل دوران، پهرين، سوراخ جي پنچ کي خالي جي افتتاحي پوزيشن سان ترتيب ڏيو ۽ ٻاهر ڪڍو.ان کي ھيٺئين مولڊ (اٽڪل 20 ملي ميٽر) جي جهاز کان ٿورو مٿاھين پوائنٽ ڏانھن دٻايو، پوءِ مٿئين مولڊ کي وري ھيٺ دٻايو.سر کي شڪل ۾ دٻائڻ لاءِ سوراخ پنچ به ساڳئي وقت پوي ٿو.دٻائڻ دوران، ڇڪڻ واري قوت کي ننڍي کان وڏي ۾ سست وڌائڻ جي ضرورت آهي ۽ اوچتو نه وڌايو وڃي يا گهٽجي وڃي.

(3) گرم اسٽيمپنگ هيڊ صرف مولڊ مان ڇڪي سگھجي ٿو ۽ ان وقت مٿي کنيو وڃي ٿو جڏهن اهو 600 ° C کان هيٺ ٿڌو ٿئي.ان کي وات ۾ نه رکو.ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌي ٿيڻ کان اڳ هڪ ٻئي جي مٿان ٻن کان وڌيڪ ٽڪر نه لڳايو.مسلسل اسٽيمپنگ دوران، مرڻ جو گرمي پد 250 ° C تائين وڌي ٿو ۽ اسٽيمپنگ کي جاري نه رکڻ گهرجي.ڪم صرف ان کان پوء جاري ٿي سگهي ٿو جڏهن ٿڌي گرمي کي گهٽائڻ لاء قدم کنيا وڃن.

(4) سوراخ ٿيل مٿو هڪ قدم ۾ جيترو ٿي سگهي ٺاهيو وڃي.جڏهن مشروط پابندين جي ڪري هڪ وقت ۾ ٺهڻ ناممڪن هجي، تڏهن سوراخ کي ڇهڻ وقت سر جي ڪنسنٽريٽي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، ۽ سوراخ جي فلانج تي ديوار جي هڪجهڙائي برقرار رکڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.

دھات جي ٽانڪي سر

5. گرم پريس سر لاءمنگ هائيڊولڪ پريس

اهو تيز ۽ لچڪدار آهي ايپليڪيشن جي حد ۾، اعلي پيداوار جي قابل اعتماد آهي، ۽ اقتصادي ۽ قابل اطلاق آهي.
■ مناسب گرم پريس سر ٺاهڻ لاء.
■ پريس جي جوڙجڪ چار ڪالمن جي جوڙجڪ کي اپنائڻ.
■ هولڊر سلائیڈر ريڊيلي حرڪت ڪندڙ اڊاپٽر سان ليس آهي.
■ خالي هولڊر سلنڈر جو اسٽروڪ ترتيب ڏيڻ وارو آهي.
■ خالي هولڊر فورس ۽ اسٽريچنگ فورس خودڪار طريقي سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.
■ ھڪڙي عمل ۽ ٻٽي عمل کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو.

6. ٿڌي پريس هيڊ فارمنگ هائيڊولڪ پريس

■ مناسب سرد پريس سر ٺاهڻ لاء.
■ پريس جي جوڙجڪ چار ڪالمن جي جوڙجڪ کي اپنائڻ.
■ اسٽريچنگ مشين اپر مولڊ، لوئر مولڊ، مولڊ ڪنيڪشن، ۽ جلدي مٽائڻ واري ڊوائيس سان ليس آھي.
■ خالي هولڊر فورس ۽ اسٽريچنگ فورس خودڪار طريقي سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.

ڊش ختم ڪرڻ واري مشين


پوسٽ ٽائيم: مئي-09-2024