SMC مولڊنگ جي عمل ۾ جيڪي مسئلا ٿيڻ جو امڪان آهن اهي آهن: پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي ڦاٽڻ ۽ اندروني بلنگ؛warpage ۽ پيداوار جي deformation؛وقت جي هڪ عرصي کان پوء پيداوار ۾ درار، ۽ مصنوعات جي جزوي فائبر نمائش.لاڳاپيل واقعن جا سبب ۽ نيڪال جا طريقا هن ريت آهن:
1. مٿاڇري تي فومنگ يا پيداوار جي اندر bulging
هن رجحان جو سبب اهو ٿي سگهي ٿو ته مواد ۾ نمي ۽ غير مستحڪم مادي جو مواد تمام گهڻو آهي؛ٺهيل گرمي پد تمام گهڻي يا تمام گهٽ آهي؛دٻاء ڪافي نه آهي ۽ انعقاد جو وقت تمام ننڍو آهي؛مواد جي گرمي اڻ برابري برابر آهي.حل اهو آهي ته مواد ۾ غير مستحڪم مواد کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ، مناسب طور تي ٺهيل درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ، ۽ مناسب طور تي مولڊنگ پريشر ۽ وقت جي انعقاد کي ڪنٽرول ڪرڻ.حرارتي ڊوائيس کي بهتر ڪريو ته جيئن مواد هڪجهڙائي سان گرم ٿي وڃي.
2. پيداوار deformation ۽ warpage
اهو واقعو ٿي سگهي ٿو FRP/SMC جي نامڪمل علاج، گهٽ مولڊنگ جي درجه حرارت ۽ ناقص انعقاد وقت؛پيداوار جي اڻ برابر ٿلهي، نتيجي ۾ اڻ برابري ڇڪڻ.
حل اهو آهي ته سختي سان علاج جي درجه حرارت ۽ وقت جي انعقاد کي ڪنٽرول ڪرڻ؛ٺهيل مواد کي ننڍي ڇڪڻ جي شرح سان چونڊيو؛پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي بنياد تي، پيداوار جي ڍانچي کي مناسب طور تي تبديل ڪيو ويو آهي ته جيئن پيداوار جي ٿلهي کي ممڪن طور تي يونيفارم يا آسان منتقلي ڪرڻ لاء.
3. ڪڪڙ
اهو رجحان اڪثر ڪري مصنوعات ۾ داخل ٿئي ٿو.سبب ٿي سگهي ٿو.پيداوار ۾ داخل ڪرڻ جي جوڙجڪ غير معقول آهي؛داخل ڪرڻ جو تعداد تمام گهڻو آهي؛ٺهڻ جو طريقو غير معقول آهي، ۽ پيداوار جي هر حصي جي ٿولهه تمام مختلف آهي.حل اهو آهي ته اجازت ڏنل حالتن جي تحت پيداوار جي جوڙجڪ کي تبديل ڪرڻ، ۽ داخل ڪرڻ لازمي طور تي مولڊنگ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي؛مناسب طور تي ٺهيل ٺاھڻ واري ميڪانيزم کي ترتيب ڏيو ته جيئن اوسط ايجڪشن فورس کي يقيني بڻائي سگهجي.
4. پيداوار دٻاء هيٺ آهي، گلو جي مقامي کوٽ
هن رجحان جو سبب ڪافي دٻاء ٿي سگهي ٿو؛مواد جي گهڻي وهڪري ۽ ناکافي کاڌ خوراڪ جي رقم؛تمام گهڻو گرمي پد، تنهنڪري ٺهيل مواد جو اهو حصو وقت کان اڳ مضبوط ٿئي ٿو.
حل آهي سختي سان مولڊنگ جي درجه حرارت، دٻاء ۽ پريس جي وقت کي ڪنٽرول ڪرڻ؛ڪافي مواد کي يقيني بڻايو وڃي ۽ مواد جي ڪا به کوٽ ناهي.
5. پراڊڪٽ اسٽيڪنگ مولڊ
ڪڏهن ڪڏهن پراڊڪٽ مولڊ تي لڳندي آهي ۽ ڇڏڻ آسان نه هوندو آهي، جنهن ڪري پروڊڪٽ جي ظاهر کي سخت نقصان رسندو آهي.ان جو سبب اهو ٿي سگهي ٿو ته اندروني ڇڏڻ وارو ايجنٽ مواد ۾ غائب آهي؛ٺهيل صاف نه آهي ۽ ڇڏڻ وارو ايجنٽ وساريو ويو آهي؛ٺهيل جي مٿاڇري کي نقصان پهچايو ويندو آهي.حل اهو آهي ته مواد جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ، احتياط سان هلائڻ، ۽ وقت ۾ ٺهيل نقصان جي مرمت ڪرڻ لاء گهربل ٺهيل ختم حاصل ڪرڻ لاء.
6. پيداوار جي فضول کنڊ تمام ٿلهي آهي
هن رجحان جو سبب ٿي سگهي ٿو غير معقول ٺهيل ڊيزائن؛تمام گهڻو مواد شامل ڪيو ويو، وغيره. حل اهو آهي ته مناسب ٺهيل ڊيزائن کي انجام ڏيو؛کاڌ خوراڪ جي مقدار کي سختي سان سنڀاليو.
7. پراڊڪٽ جي سائيز نا مناسب آهي
هن رجحان جو سبب اهو ٿي سگهي ٿو ته مواد جي معيار جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري؛کاڌو سخت نه آهي؛ڍنگ پائڻ آهي؛مولڊ ڊيزائن جي سائيز صحيح نه آهي، وغيره. حل اهو آهي ته مواد جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ۽ مواد کي صحيح طور تي فيڊ ڪيو وڃي.ٺهيل ڊيزائن جي ماپ صحيح هجڻ گهرجي.خراب ٿيل ٺهيل استعمال نه ٿيڻ گهرجن.
ٺاھڻ جي عمل دوران مصنوعات جا مسئلا مٿين تائين محدود نه آھن.پيداوار جي عمل ۾، مجموعو تجربو، مسلسل سڌارو، ۽ معيار کي بهتر بنائڻ.
پوسٽ جو وقت: مئي-05-2021
