හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සාදන ලෝහ කුඩු
අච්චු රාමුව
1) ප්‍රමාණවත් වානේ සහ ගැලපෙන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා අච්චු පදනම ප්රධාන වශයෙන් 40Cr සහ 45# වානේ වලින් සාදා ඇත.මාර්ගෝපදේශ පෘෂ්ඨය තඹ මාර්ගෝපදේශ අත් වැනි මතුපිට උල්ෙල්ඛ වලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ද්රව්ය අවකලනය භාවිතා කරයි.Cr සමඟ.
2) අච්චු රාමුවේ ඉහළ අච්චු කොටස තනි ඉහළ පන්ච් එකක් වන අතර, ඉහළ පන්ච් සෘජුවම ඉහළ පන්ච් ස්ලයිඩය මත සවි කර ඇත;ගැහැණු අච්චුව සෘණ අච්චුවෙහි සවි කර ඇති අතර, සක්‍රීය පාවෙන මර්දනය සහ බලහත්කාරයෙන් පාවෙන මර්දනය යන දෙකම පීඩන ක්‍රියාවලියේදී සිදු කෙරේ.අත්තනෝමතික ලෙස තෝරාගත්, "කුඩු දැමීම", පාවෙන මර්දනය, පීඩන රඳවා ගැනීමේ ප්රමාදය, පීඩන සහන ප්රමාදය, ආදිය එබීමේදී අවබෝධ කර ගත හැකිය.කුඩු චලනය කරන විට, ඉහළ සහ පහළ පාවෙන සෘණ අච්චු ඉහළ පන්ච් සමඟ සමමුහුර්තව පාවී යයි.
3) demoulding ක්රමය තෝරා ගැනීම සඳහා සාමාන්ය demoulding සහ ආරක්ෂණ demoulding ඇත;ගැහැණු අච්චුව සහ යටි රූගත කිරීම එකවර සිදු වන අතර ගැහැණු අච්චුව කෙලින්ම අච්චුව මුදා හැරීම සඳහා පහතට ඇද දමනු ලැබේ, සහ කාන්තා අච්චුවේ සක්‍රීය පුස් මුදා හැරීම නිෂ්පාදනයට පහසුවෙන් හානි වීමෙන් වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.
4) පෝෂණ උස, නිෂ්පාදන එබීම උස සහ ඩිමෝල්ඩින් පිහිටීම ස්ථාන සහ පීඑල්සී වැඩසටහන් පාලන නිරවද්‍යතාවය සහ යාන්ත්‍රික උපාංග සීමාව හඳුනා ගැනීමට විස්ථාපන සංවේදකය භාවිතා කරයි.
5) පාවෙන තහඩුව සහ අච්චු රාමුවේ කුහර බ්ලොක් අතර සන්ධියේ සංයුක්ත ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍යයක් සවි කර ඇති අතර, පෝෂණ සපත්තුවේ සහ ගබඩා ආප්පයේ සංයුක්ත ලෝහ නොවන ද්රව්ය හුදකලා කර ඇති අතර සියලුම ලෝහ කොටස් වේ. අමු ද්රව්ය කුඩු සමග ස්පර්ශ නොවේ.
පෝෂණ පද්ධතිය
1.පෝෂණ පද්ධතියට ආප්ප 6ක් ඇති අතර, සෑම ආප්පයකටම විවිධ අමුද්‍රව්‍ය පටවනු ලැබේ.
2.ආප්පය කරකැවිය හැකි අතර හොඳ මුද්රා තැබීමක් ඇත.
3.අමුද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව පැටවීම, සෑම පහර 5-10 කට වරක්.
4.ආප්ප වැඩ කරන ප්‍රමාණය HMI, 1,2,3 …10, එකට වැඩ කිරීම මත සැකසිය හැක.
යන්ත්‍රයේ මුදුනේ ලොකු ආප්ප 5.6ක් සවි කෙරෙන අතර එක් ආප්පයකට කුඩු කිලෝග්‍රෑම් 15ක් පැටවිය හැක.
කණුව
මාර්ගෝපදේශ තීරු (කුළුණු) වලින් සාදනු ඇතC45 උණුසුම් ව්යාජ වානේසහ දෘඪ ක්රෝම් ආලේපනය ඝනකම 0.08mm ඇත.හා දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්රතිකාර කරන්න.
නිෂ්පාදන ප්රමිති
JB/T3818-99《හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයේ තාක්ෂණික කොන්දේසි》
GB5226.1-2002《යන්ත්‍රෝපකරණවල ආරක්ෂාව-යාන්ත්‍රික සහ විදුලි උපකරණ-1 කොටස: සාමාන්ය තාක්ෂණික අවශ්යතා》
GB/T 3766-2001《හයිඩ්රොලික් පද්ධති සඳහා සාමාන්ය තාක්ෂණික අවශ්යතා》
GB17120-97《යන්ත්‍රෝපකරණ ආරක්ෂණ තාක්ෂණික අවශ්යතා ඔබන්න》
JB9967-99《හයිඩ්රොලික් යන්ත්‍ර ශබ්ද සීමාව》
ප්රධාන ශරීරය
සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ සැලසුම පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය සමඟ පරිගණක ප්‍රශස්තිකරණ සැලසුම් සහ විශ්ලේෂණය අනුගමනය කරයි.උපකරණවල ශක්තිය සහ දෘඪතාව හොඳයි, පෙනුම හොඳයි.මැෂින් බොඩියේ සියලුම වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් උසස් තත්ත්වයේ වානේ මෝල් Q345B වානේ තහඩුවකින් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර එය වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සමඟ වෑල්ඩින් කර ඇත.
සිලින්ඩරය
| කොටස් | Fආහාර ගැනීම |
| සිලින්ඩර බැරල් |
|
| පිස්ටන් සැරයටිය |
|
| මුද්රා | ජපන් NOK සන්නාමයේ ගුණාත්මක මුද්රා මුද්දක් භාවිතා කරන්න |
| පිස්ටන් | තඹ ආලේපනය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, සිලින්ඩරයේ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම මගින් මඟ පෙන්වනු ලැබේ |
සර්වෝ පද්ධතිය
1.Servo පද්ධති සංයුතිය
2.සර්වෝ පද්ධතියේ වාසි
බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්
සාම්ප්‍රදායික විචල්‍ය පොම්ප පද්ධතිය හා සසඳන විට, සර්වෝ ඔයිල් පොම්ප පද්ධතිය සර්වෝ මෝටරයේ වේගවත් පියවර රහිත වේග නියාමක ලක්ෂණ සහ හයිඩ්රොලික් තෙල් පොම්පයේ ස්වයං-නියාමනය කරන තෙල් පීඩන ලක්ෂණ ඒකාබද්ධ කරයි, එය විශාල බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ හැකියාවක් සහ බලශක්තිය ගෙන එයි.ඉතුරුම් අනුපාතය 30%-80% දක්වා ළඟා විය හැකිය.
කාර්යක්ෂම
ප්‍රතිචාර වේගය වේගවත් වන අතර ප්‍රතිචාර කාලය 20ms තරම් කෙටි වන අතර එය හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ප්‍රතිචාර වේගය වැඩි දියුණු කරයි.
නිරවද්යතාව
වේගවත් ප්‍රතිචාර වේගය විවෘත කිරීමේ සහ අවසන් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි, ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය 0.1mm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර විශේෂ ක්‍රියාකාරී ස්ථාන ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට ළඟා විය හැකිය.± 0.01 මි.මී.
අධි-නිරවද්‍ය, ඉහළ ප්‍රතිචාර සහිත PID ඇල්ගොරිතම මොඩියුලය ස්ථායී පද්ධති පීඩනය සහ පීඩන උච්චාවචනයන්ට වඩා අඩු බව සහතික කරයි.± 0.5 බාර්, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
පාරිසරික ආරක්ෂාව
ශබ්දය: හයිඩ්රොලික් සර්වෝ පද්ධතියේ සාමාන්ය ශබ්දය මුල් විචල්‍ය පොම්පයට වඩා 15-20 dB අඩුය.
උෂ්ණත්වය: සර්වෝ පද්ධතිය භාවිතා කිරීමෙන් පසු, හයිඩ්රොලික් තෙල් උෂ්ණත්වය සමස්තයක් ලෙස අඩු වන අතර, එය හයිඩ්රොලික් මුද්‍රාවේ ආයු කාලය වැඩි කරයි හෝ සිසිලනකාරකයේ බලය අඩු කරයි.
ආරක්ෂිත උපාංගය
ඡායාරූප-විදුලි ආරක්ෂණ ආරක්ෂක ඉදිරිපස සහ පසුපස
TDC හි ස්ලයිඩ් අගුලු දැමීම
හෑන්ඩ් ඔපරේෂන් ස්ටෑන්ඩ් දෙකක්
හයිඩ්රොලික් ආධාරක රක්ෂණ පරිපථය
අධි බර ආරක්ෂණය: ආරක්ෂිත කපාටය
දියර මට්ටමේ අනතුරු ඇඟවීම: තෙල් මට්ටම
තෙල් උෂ්ණත්ව අනතුරු ඇඟවීම
සෑම විදුලි කොටසකටම අධි බර ආරක්ෂාවක් ඇත
ආරක්ෂිත කුට්ටි
චංචල කොටස් සඳහා ලොක් ගෙඩි ලබා දෙනු ලැබේ
මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සියලුම ක්‍රියාවන්ට ආරක්ෂිත අන්තර් අගුළු ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇත, උදා: චංචල වැඩ මේසය ක්‍රියා නොකරනු ඇත, කුෂන් ආරම්භක ස්ථානයට ආපසු හැරෙන්නේ නම් මිස.චංචල වැඩ මේසය එබූ විට ස්ලයිඩය එබිය නොහැක.ගැටුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සිදු වූ විට, එලාමය ස්පර්ශ තිරය මත පෙන්වන අතර ගැටුම කුමක්දැයි පෙන්වයි.
හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය
1.තෙල් ටැංකිය බලහත්කාරයෙන් සිසිලන පෙරහන පද්ධතියක් සකසා ඇත (කාර්මික තහඩු ආකාරයේ ජල සිසිලන උපාංගය, සංසරණ ජලය මගින් සිසිලනය, තෙල් උෂ්ණත්වය≤55℃, යන්ත්‍රයට පැය 24ක් තුළ ක්‍රමයෙන් එබීම කළ හැකි බවට වග බලා ගන්න.)
2.හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය වේගවත් ප්‍රතිචාර වේගයක් සහ ඉහළ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත ඒකාබද්ධ කාට්රිජ් කපාට පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.
3.හයිඩ්රොලික් තෙල් දූෂිත නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා පිටතින් සන්නිවේදනය කිරීමට තෙල් ටැංකිය වායු පෙරහනකින් සමන්විත වේ.
4. පිරවුම් කපාටය සහ ඉන්ධන ටැංකිය අතර සම්බන්ධය ඉන්ධන ටැංකියට සම්ප්රේෂණය වන කම්පනය වැළැක්වීම සහ තෙල් කාන්දු වීම පිළිබඳ ගැටළුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා ගැනීමට නම්යශීලී සන්ධියක් භාවිතා කරයි.
