බී.එම්.සී යනු වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කිරීම යනු අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් රයර්මෝසෙට් ප්ලාස්ටික් වල සංක්ෂිප්ත වීමයි.
BMC විශේෂාංග සහ යෙදුම්
බී.එම්.සී.ට හොඳ භෞතික, විදුලි හා යාන්ත්රික ගුණාංග ඇති බැවින්, බීම පයිප්ප, කපාට ආවරණ සහ සාමාන්ය මැනෝල් ආවරණ සහ රිම් වැනි යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම වැනි පුළුල් පරාසයක යෙදුම් තිබේ. එය ගුවන් සේවා, ඉදිකිරීම්, ගෘහ භාණ්ඩ, විදුලි උපකරණ ආදිය තුළ ද බහුලව භාවිතා වන අතර, භූමිකම්පා ප්රතිරෝධය, ගිනිදැල් පසුබිම, අලංකාරය සහ කල්පැවැත්ම අවශ්ය වේ.
BMC සැකසුම් ලක්ෂණ
1. තරලතාව: BMC හොඳ දෝෂයක් ඇති අතර අඩු පීඩනයක් යටතේ හොඳ දුඹුරු පැහැයක් පවත්වා ගත හැකිය.
2. කුරිරුකම: BMC හි සුව කිරීමේ වේගය සාපේක්ෂව වේගවත් වන අතර, අච්චුකාර උෂ්ණත්වය 135-145 ° C වන විට සුවිශේෂී කාලය තත්පර 30-60ක් / මි.මී.
3. හැකිලීමේ අනුපාතය: BMC හි හැකිලීමේ අනුපාතය 0-0.5% අතර ඉතා අඩුය. හැකිලීමේ අනුපාතය අවශ්ය පරිදි ආකලන එකතු කිරීමෙන් ද හැකිලීමේ අනුපාතය සකස් කළ හැකිය. එය මට්ටම් තුනකට බෙදිය හැකිය: හැකිලීම, අඩු හැකිලීම සහ ඉහළ හැකිලීමක් නොමැත.
4. පාක්ෂිකත්විය: BMC හොඳ පාක්ෂිකත්වයක් ඇත.
5. අවාසි: අච්චුස් කිරීම: අච්චු කාලය සාපේක්ෂව දිගු වන අතර නිෂ්පාදන බර්ඩුව සාපේක්ෂව විශාලය.
BMC සම්පීඩනය අච්චු කිරීම
බී.එම්.සී. නිශ්චිත ක්රියාවලිය බර කිරිමේදී → අච්චු කිරීම → අච්චු කිරීම ach පුපුරා යාම apply අච්චුව ගලා යන සහ (එය නියම කර ඇති කාලයක් තුළ (සම්පූර්ණයෙන්ම සුවය ලබා ඇත → සුරකැස්මීම.
BMC සම්පීඩන කිරීමේ ක්රියාවලි කොන්දේසි
1. අච්චු පීඩනය: සාමාන්ය නිෂ්පාදන සඳහා 3.5-7MPA, ඉහළ මතුපිට අවශ්යතා සහිත නිෂ්පාදන සඳහා 14MPA.
2. අච්චු උෂ්ණත්වය: පුස් උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 145 ± 5 ° C වන අතර, ස්ථාවර පුස් උෂ්ණත්වය ජනාවාස කිරීම සඳහා 5-15 ° C. Cයකින් අඩු කළ හැකිය.
3. අච්චු කලම්පයේ වේගය: හොඳම පුස් කලම්ප තත්පර 50 ක් තුළ සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
4. සුව කිරීමේ කාලය: බිත්තියේ බිත්ති thickness ණකම සහිත නිෂ්පාදනයේ සුව කිරීමේ කාලය මිනිත්තු 3 ක් වන අතර, බිත්ති 6 ක thickness ණකම සහිත සුව කිරීමේ කාලය මිනිත්තු 4-6 ක් වන අතර, බිත්ති ers ණකම මිලියන 6-10 කි.
පශ්චාත් කාලය: මැයි -13-2021
