ෂීට් මෝල්ඩින් සංයෝගය ප්රධාන ශරීරය ලෙස අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් ෙරසින් සඳහන් කරයි, සුව කිරීමේ කාරකය, අච්චු මුදා හැරීමේ කාරකය, පිරවුම්කාරකය, අඩු හැකිලීමේ කාරකය, ඝණීකාරකය යනාදිය එකතු කරයි. පොලිඑතිලීන් (PE) පටලයකින් ආවරණය කරන ලද අච්චු සංයෝගයකි.මෙම ලිපිය ප්රධාන වශයෙන් කෙටියෙන් විස්තර කරන්නේ SMC හි සංයුතිය සහ වර්ගීකරණ යෙදුමයි.
ෂීට් මෝල්ඩින් සංයෝගයේ සංයුතිය
SMC සමන්විත වන්නේ අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් දුම්මල, හරස් සම්බන්ධක කාරකය, ආරම්භකය, පිරවුම්කාරකය, ඝණීකාරකය, මුදා හැරීමේ කාරකය, වීදුරු කෙඳි සහ බහුඅවයවීකරණ නිෂේධකයෙනි.ඒවා අතර, පළමු කාණ්ඩ හතර ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන සඳහා ද්රව්යමය රාමුව සපයන අතර ශක්තිය වැඩි කරයි.අවසාන කාණ්ඩ හතර ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවීතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය, පරිවරණය සහ ව්‍යුහාත්මක ස්ථායිතාව වැඩි කිරීමේ ගුණාංග සඳහා වේ.
1. අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් ෙරසින් සහ හරස් සම්බන්ධක කාරක SMC හි ප්රධාන ශරීරය වේ.අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් ෙරසින් සාමාන්‍යයෙන් අසංතෘප්ත ඩයිකාබොක්සිලික් අම්ල (හෝ ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ්), සංතෘප්ත ඩයිකාබොක්සිලික් අම්ල (හෝ ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ්) සහ පොලියෝල් වලින් බහු ඝනීභවනය වේ.එහි ඇතැම් යාන්ත්රික ගුණ සහ ශක්තිය ඇති අතර අභ්යන්තර බලය ඒකාකාරී වේ.හරස් සම්බන්ධක නියෝජිතයා ප්රධාන වශයෙන් ස්ටයිරීන් වේ.දෙක හරස්-සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, ඒවා සම්බන්ධතාවය, ආධාරක, සම්ප්‍රේෂණ සමතුලිතතාවය සහ ආරක්ෂාව යන කාර්යභාරය ඉටු කරන නිෂ්පාදනයේ සුව කිරීමේ ප්ලාස්ටික් සඳහා ප්රධාන ද්රව්ය වේ.
2. ආරම්භකය දුම්මල පේස්ට් අදියරේදී දුම්මල සහ හරස් ලින්කර් සුව කිරීමට සහ සෑදීමට හේතු වේ.එහි කර්තව්‍යය ප්රධාන වශයෙන්ම ස්ටයිරීන් වැනි හරස්-සම්බන්ධක මොනෝමරයේ ඇති දුම්මල සහ ද්විත්ව බන්ධනය කෝපොලිමරයිස් බවට පත් කිරීම වන අතර එමඟින් SMC ඝන වී අච්චු කුහරය තුළ සෑදිය හැකිය.
3. ෆිලර් ෂීට් මෝල්ඩින් සංයෝගයෙන් තුනෙන් එකකට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අල්ලාගෙන සිටින අතර අච්චු සංයෝගයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සකස් කළ හැකිය.එයට සාමාන්‍යයෙන් අඩු නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය, අඩු තෙල් අවශෝෂණ අගය, සිදුරු අඩු, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අඩු පිරිවැය යන ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.බහුලව භාවිතා වන පිරවුම් සංරචක ප්රධාන වශයෙන් CaCO3, Al(OH)3, සහ යනාදියයි.
4. ඝණීකාරක SMC හට ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත්, නොඇලෙන ගුණයක් ලබා දෙයි.ෂීට් සහ තොග අච්චු සංයෝග සකස් කිරීම සඳහා වීදුරු කෙඳි සහ ෆිලර් දුම්මල මගින් කාවැද්දීම පහසු කිරීම සඳහා දුම්මලවල අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්ය වේ.තවද සම්පීඩන වාත්තු කිරීම සඳහා වැඩි දුස්ස්රාවීතාවයක් අවශ්ය වේ.එබැවින්, වීදුරු කෙඳි කාවැද්දීමෙහි අඩු දුස්ස්රාවීතාවය ඇලෙන සුළු නොවන ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියට පෙර ඝණීකාරකයක් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.
5. මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා ෂීට් මෝල්ඩින් සංයෝගයට ලෝහ අච්චු මතුපිටට සම්බන්ධ වීම වළක්වයි.දුම්මල මිශ්‍රණයේ ප්ලාස්ටික් ක්‍රියාවලියේදී අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් දුම්මල ලෝහ අච්චුවේ මතුපිට සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීමෙන් මුදා හැරීමේ කාරකය වළක්වා ගත හැකිය.ප්රධාන වශයෙන් දිගු දාම මේද අම්ල හෝ සින්ක් ස්ටීරේට් මගින් නියෝජනය වන ලවණ.අධික ලෙස භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය පහසුවෙන් අඩු කරයි.නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය භාවිතය මුළු නිෂ්පාදනයෙන් 1~3% ක් වේ.
6. වීදුරු කෙඳි SMC හි විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ පරිවාරක ගුණ වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ෂීට් මෝල්ඩින් සංයෝගය සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය ලෙස කැඩුණු වීදුරු කෙඳි පැදුරු තෝරා ගනී.අධික ලෙස භාවිතා කිරීම පහසුවෙන් නිෂ්පාදිතය ඉතා සිනිඳු බවට පත් කරන අතර ඉතා කුඩා මාත්‍රාවක් භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදනයට පැහැදිලි ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති නොකරයි.සාමාන්‍ය භාවිතය 20% පමණ වේ.මේ ආකාරයෙන්, නිෂ්පාදනයට නිස්සාරණය සහ සම්පීඩන අච්චුව යන ක්‍රියාවලි දෙක එකවර සපුරාලිය හැකිය.
7. Inhibitor SMC හි ස්ථායීතාවය වැඩි කරන අතර ගබඩා කාලය දීර්ඝ කරයි.ආරම්භක ස්ටයිරීන් සෙමෙන් දිරාපත් වන බැවින්, දුම්මල බහුඅවයවීකරණය වීමට හේතු වන බැවින්, සුදුසු ප්‍රමාණයේ නිදහස් රැඩිකල් ස්කැවෙන්ජර් (පොලිමර්කරණ නිෂේධකය) එකතු කිරීමෙන් ස්ටයිරීන් දිරාපත් වීමේ වේගය මන්දගාමී කර එහි ගබඩා කාලය දිගු කළ හැකිය.නිෂේධක සාමාන්‍යයෙන් බෙන්සොක්විනෝන් සහ බහු සංයුජ ෆීනෝලික් සංයෝග වේ.
ෂීට් මෝල්ඩින් සංයෝග නිෂ්පාදන යෙදීම
SMC සතුව විශිෂ්ට විද්යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය, ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය, සැහැල්ලු, පහසු සහ නම්‍යශීලී ඉංජිනේරු නිර්මාණය යනාදී වාසි ඇත. එහි යාන්ත්රික ගුණාංග සමහර ලෝහ ද්රව්ය සමඟ සැසඳිය හැකිය.එබැවින් එය මෝටර් රථ කර්මාන්තය, දුම්රිය වාහන, ඉදිකිරීම්, විදුලි උපකරණ සහ සන්නිවේදන වැනි ක්ෂේත්‍ර අටක බහුලව භාවිතා වේ (වගුව 1).
ඔවුන් අතර, මුල් අවධියේදී, එය ප්රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම්, විදුලි උපකරණ සහ සන්නිවේදන යන ක්ෂේත්රවල පරිවාරක පුවරු ආකාරයෙන් භාවිතා කරන ලද අතර, තාක්ෂණය සාපේක්ෂව පරිණත වේ.මෝටර් රථයේ බර අඩු කිරීම සඳහා ශරීරයේ වානේ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල කොටසක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා එය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ පසුව භාවිතා කරන ලදී.
වර්තමාන බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ විමෝචනය අඩු කිරීම සහ නව බලශක්ති වාහන සංවර්ධනය කිරීමේ පසුබිම යටතේ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සැහැල්ලු හා උසස් තත්ත්වයෙන් අඛණ්ඩව වර්ධනය වේ.මේ දක්වා, SMC ද්රව්ය යෙදීම එදිනෙදා ජීවිතයේ සෑම තැනකම දැකිය හැකිය.එය රැහැන් රහිත සන්නිවේදනය, පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධී විදුලි ආවරණ, බිම් පරිවාරක ද්රව්ය, නාන කාමර සහ අධිවේගී දුම්රිය පහසුකම් වලින් පිළිබිඹු වේ.
වගුව 1 SMC ද්‍රව්‍යවල ප්රධාන යෙදුම් සහ උප බෙදුම් ක්ෂේත්‍ර අටක්
| NO | ක්ෂේත්රය | ඛණ්ඩනය |
| 1 | මෝටර් රථ කර්මාන්තය | අත්හිටුවීමේ කොටස්, උපකරණ පුවරු;ශරීර කොටස් සහ සංරචක;යට කොටස් |
| 2 | දුම්රිය වාහනය | කවුළු රාමු;ආසන;කරත්ත පුවරු සහ සිවිලිම්;වැසිකිළි සංරචක |
| 3 | ඉදිකිරීම් අංශය | වතුර ටැංකිය;නාන නිෂ්පාදන;සෙප්ටික් ටැංකිය;ගොඩනැගිලි ආකෘති පත්රය;ගබඩා කාමර සංරචක |
| 4 | විදුලි උපකරණ සහ සන්නිවේදන | විදුලි ආවරණ;විදුලි සංරචක සහ සංරචක (පරිවරණ මෙවලම්) |
| 5 | නානකාමරය | සින්ක්;නාන උපකරණ;සමස්ත නාන කාමරය;සනීපාරක්ෂක සංරචක |
| 6 | බිම් ද්රව්ය | ප්‍රති-ස්ලිප් ප්‍රති-ස්ථිතික තට්ටුව |
| 7 | පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී විදුලි ආවරණයක් | පිපිරුම් ආරක්ෂිත විදුලි උපකරණ ෂෙල් නිෂ්පාදන |
| 8 | රැහැන් රහිත සන්නිවේදනය | FRP පරාවර්තක ඇන්ටෙනාව, ආදිය |
සාරාංශ කරන්න
ෂීට් මෝල්ඩින් සංයෝගයේ ඇති අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් ෙරසින්, හරස් සම්බන්ධක කාරකය, ආරම්භකය සහ පිරවුම නිෂ්පාදනය සඳහා ද්රව්ය රාමුවක් සපයන අතර ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කරයි.ඝනකාරකය, මුදා හැරීමේ කාරකය, වීදුරු කෙඳි සහ බහුඅවයවීකරණ නිෂේධකය නිෂ්පාදනයට දුස්ස්රාවීතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය, පරිවරණය සහ ව්‍යුහාත්මක ස්ථාවරත්වය එක් කරයි.මෝටර් රථ කර්මාන්තය සහ දුම්රිය වාහන ඇතුළු ප්රධාන ක්ෂේත්‍ර අටක එවැනි නිෂ්පාදන යෙදී ඇත.බලශක්ති සංරක්ෂණය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය යන වර්තමාන පසුබිම යටතේ, මෝටර් රථ කර්මාන්තය SMC ද්රව්ය සඳහා ඔවුන්ගේ සැහැල්ලු අවශ්යතාවන් හේතුවෙන් ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කර ඇත.SMC තාක්ෂණය දියුණු කිරීමේ ප්රධාන ගාමක බලවේගය එයයි.
පාවිච්චි කරන්නසංයුක්ත හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයතහඩු අච්චු සංයෝග නිෂ්පාදන ඔබන්න.Zhengxi වෘත්තිකයෙකිචීනයේ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ කර්මාන්ත ශාලාව, උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැපයීම.විස්තර ලබා ගැනීමට අප අමතන්න.
පසු කාලය: මැයි-17-2023
