Dish End නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

පිඟාන අවසානය යනු පීඩන භාජනයේ අවසාන ආවරණය වන අතර පීඩන භාජනයේ ප්රධාන පීඩන-දරණ සංරචකය වේ.හිසෙහි ගුණාත්මක භාවය පීඩන නෞකාවේ දිගුකාලීන ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.පෙට්‍රෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය, පරමාණුක ශක්තිය, ආහාර, ඖෂධ සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්තවල පීඩන යාත්‍රා උපකරණවල එය අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් අංගයකි.

හැඩය අනුව, හිස් පැතලි හිස්, පිඟන් හැඩැති හිස්, ඕවලාකාර හිස් සහ ගෝලාකාර හිස් ලෙස බෙදිය හැකිය.අධි පීඩන යාත්රා සහ බොයිලේරු වල ප්රධානීන් බොහෝ දුරට ගෝලාකාර වන අතර, ඕවලාකාර හිස් බොහෝ විට මධ්යම පීඩනය සහ ඉහළ සඳහා භාවිතා වේ.අඩු පීඩන යාත්රා කුඩා සංඛ්යාවක් පමණක් තැටි හැඩැති හිස් භාවිතා කරයි.

1. ඩිෂ්-අවසන් සැකසුම් ක්‍රමය

(1) මුද්දර දැමීම.මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට අනුවර්තනය වීමට, ඝන බිත්ති සහ කුඩා විෂ්කම්භය හිස් එබීම සඳහා හිස් අච්චු කිහිපයක් අවශ්ය වේ.
(2) කරකවන්න.එය අතිශය විශාල සහ අතිශය සිහින් හිස් සඳහා සුදුසු වේ.විශේෂයෙන්ම රසායනික කර්මාන්තයේ, බොහෝ දුරට මහා පරිමාණ හා අඩු පරිමාවකින් යුත් මෙහෙයුම් සම්බන්ධ වන අතර, එය කැරකීමට විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.ඕවලාකාර හිස් කැරකීමට ඉතා සුදුසු වන අතර පිඟන් හිස් කලාතුරකින් භාවිතා වන අතර ගෝලාකාර හිස් එබීම වඩාත් අපහසු වේ.

2. පිඟන් හිස සැකසීමේ උපකරණ සහ මෙවලම්

(1) උනුසුම් උපකරණ: ගෑස් උදුන.පරාවර්තක තාපන ඌෂ්මක දැනට උණුසුම සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර, තෙල් හෝ ගෑස් උණුසුම හැකි තරම් භාවිතා වේ.එය පිරිසිදු දහනය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, පහසු උෂ්ණත්ව පාලනය සහ අධික ලෙස පිළිස්සීම සහ decarburization අපහසු වීම මගින් සංලක්ෂිත වන බැවිනි.උනුසුම් උදුන උෂ්ණත්වය මැනීමේ උපකරණයක් සහ උෂ්ණත්ව රෙකෝඩරයකින් සමන්විත විය යුතුය
.
(2)පිඟාන අවසන් මුද්රණාලය.වර්ග දෙකක් තිබේ: තනි ක්‍රියාව සහ ද්විත්ව ක්‍රියාව.

තනි ක්‍රියාව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මුද්දර සිලින්ඩරයක් පමණක් වන අතර හිස් රඳවන සිලින්ඩරයක් නොමැත.කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ කර්මාන්තශාලා පමණක් එය භාවිතා කරයි.විශාල කර්මාන්තශාලා සියල්ලම ද්විත්ව ක්‍රියා භාවිතා කරයි, එනම් හිස් රඳවන සිලින්ඩරයක් සහ මුද්දර සිලින්ඩරයක් ඇත.

හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සම්ප්‍රේෂණ මාධ්‍යය ජලයයි.එය ලාභදායී වේ, ඉක්මනින් ගමන් කරයි, ස්ථාවර නොවේ, සහ හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර තරම් ඉහළ මුද්රා තැබීමේ අවශ්යතා නොමැත.කාර්යක්ෂමතාවයට වඩා අඩුයහයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය, සහ මාර්ගෝපදේශ අවශ්‍යතා දැඩි නොවේ.හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලයේ සම්ප්‍රේෂණය ස්ථායී වන අතර මුද්‍රා තැබීම සහ මඟ පෙන්වීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත.

(3) විවිධ වර්ගයේ හිස සාදන ඉහළ සහ පහළ අච්චු සහ ආධාරක ඇතුළු මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

3. හිසෙහි ඝන බිත්තියට බලපාන සාධක

හිසෙහි ඝණකම වෙනස් වීමට බොහෝ සාධක බලපායි, එය පහත පරිදි සාරාංශ කළ හැකිය:
(1) ද්රව්යමය ගුණාංග.නිදසුනක් ලෙස, ඊයම් මුද්‍රා හිසෙහි තුනී ප්‍රමාණය කාබන් මුද්‍රා හිසට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.
(2) හිස හැඩය.තැටියක හැඩැති හිසෙහි කුඩාම සිහින් වීමද, ගෝලාකාර හිසෙහි විශාලතම සිහින් වීමද, ඉලිප්සාකාර හිස මධ්‍යම ප්‍රමාණයද ඇත.
(3) අඩු ඩයි ෆිලට් අරය විශාල වන තරමට තුනී ප්‍රමාණය කුඩා වේ.
(4) ඉහළ සහ පහළ ඩයිස් අතර පරතරය විශාල වන තරමට තුනී ප්‍රමාණය කුඩා වේ.
(5) ලිහිසි තත්ත්‍වය යහපත් වන අතර තුනී කිරීමේ ප්‍රමාණය කුඩා වේ.
(6) උනුසුම් උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට තුනී වීමේ ප්‍රමාණය වැඩි වේ.

4. ඔබන්න සහ පෝරමය the Dish End

(1) එක් එක් හිස එබීමට පෙර, හිස් හිස් මත ඇති ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කළ යුතුය.මුද්දර දැමීමට පෙර ලිහිසි තෙල් අච්චුවට යෙදිය යුතුය.

(2) එබීමේදී, හිස හිස්ව හැකිතාක් අච්චුව සමඟ කේන්ද්‍රීයව තැබිය යුතුය.හිස් සහ පහළ අච්චුව අතර මධ්ය අපගමනය 5mm ට වඩා අඩු විය යුතුය.සිදුරු හිසක් එබීමේදී, අච්චුවේ දිගු හා කෙටි අක්ෂයන්හි එකම දිශාවට හිස් මත ඉලිප්සාකාර විවරයක් තැබීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය.පීඩන ක්‍රියාවලියේදී, පළමුව, සිදුරු පන්ච් හිස් විවෘත කිරීමේ ස්ථානය සමඟ පෙළගස්වා පිටතට තල්ලු කරන්න.පහළ අච්චුවේ (මි.මී. 20 ක් පමණ) තලයට වඩා තරමක් ඉහළ ස්ථානයකට එය තල්ලු කරන්න, ඉන්පසු ඉහළ අච්චුව නැවත පහළට ඔබන්න.හිස හැඩයට එබීම සඳහා සිදුරු පන්ච් ද එකවරම වැටේ.එබීමේදී, පන්ච් බලය කුඩා සිට විශාල දක්වා සෙමින් වැඩි කළ යුතු අතර හදිසියේ වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීම නොකළ යුතුය.

(3) උණුසුම් මුද්දර හිස අච්චුවෙන් ඉවතට ඇද දැමිය හැකි අතර එය 600 ° C ට වඩා අඩු සිසිල් වූ විට පමණි.එය වාතාශ්රය තුළ තබන්න එපා.කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිලනය වීමට පෙර කෑලි දෙකකට වඩා එකින් එක ගොඩ නොගන්න.අඛණ්ඩ මුද්‍රා තැබීමේදී, උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 250 දක්වා ඉහළ යන අතර මුද්දර දැමීම දිගටම සිදු නොකළ යුතුය.ඩයි එකේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා සිසිලන පියවර ගැනීමෙන් පසුව පමණක් වැඩ දිගටම කරගෙන යා හැකිය.

(4) සිදුරු හිස හැකිතාක් එක් පියවරකින් සෑදිය යුතුය.කොන්දේසි සහිත සීමාවන් හේතුවෙන් එකවර සෑදීමට නොහැකි වූ විට, සිදුර සිදුරු කිරීමේදී හිස සමඟ සංකේන්ද්‍රණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, සිදුරේ තාප්පයේ ඒකාකාර බිත්ති ඝණත්වය පවත්වා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

5. Hot Press Head Forමිං හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලය

එය යෙදුම් පරාසය තුළ වේගවත් හා නම්‍යශීලී වන අතර ඉහළ නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වයක් ඇති අතර ආර්ථිකමය සහ අදාළ වේ.
■ උණුසුම් පීඩන හිස සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.
■ මුද්‍රණ ව්‍යුහය තීරු හතරක ව්‍යුහය අනුගමනය කරයි.
■ රඳවන ස්ලයිඩරය විකිරණශීලීව චලනය වන ඇඩප්ටරයකින් සමන්විත වේ.
■ හිස් රඳවන සිලින්ඩරයේ ආඝාතය වෙනස් කළ හැකිය.
■ හිස් රඳවන බලය සහ දිගු කිරීමේ බලය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැක.
■ පිළිවෙලින් තනි ක්‍රියාව සහ ද්විත්ව ක්‍රියාව අවබෝධ කර ගත හැක.

6. Cold Press Head Forming Hydraulic Press

■ සීතල පීඩන හිස සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.
■ මුද්‍රණ ව්‍යුහය තීරු හතරක ව්‍යුහය අනුගමනය කරයි.
■ දිගු කිරීමේ යන්ත්රය ඉහළ අච්චුවකින්, පහළ අච්චුවකින්, අච්චු සම්බන්ධතාවයකින් සහ ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ උපකරණයකින් සමන්විත වේ.
■ හිස් රඳවන බලය සහ දිගු කිරීමේ බලය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැක.