නිදහස් හා මිය යාම ව්යාජ ලෙස: වෙනස්කම් සහ යෙදුම්

බ්ලැක්ස්මිටිං යනු ක්රි.පූ. 2000 දක්වා දිවෙන පුරාණ හා වැදගත් ලෝහ කම්හල් පද්ධතියකි. එය ලෝහ හිස් එකක් හිස් උෂ්ණත්වයකට රත් කර එය අපේක්ෂිත හැඩයට හැඩගස්වා ගැනීමට පීඩනය යොදා ගැනීමෙන්. එය ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ නොවරදින කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පොදු ක්රමයකි. ව්යාජ ක්රියාවලියේදී, පොදු ක්රම දෙකක් තිබේ, එනම් ව්යාජ හා මිය යාම නිදහසේ ව්යාජ කිරීම. මෙම ලිපිය මෙම ක්රම දෙකේ වෙනස්කම්, වාසි සහ අවාසි සහ යෙදුම් ගවේෂණය කරනු ඇත.

නිදහස් ව්යාජ

නිදහස් මිටියක්, නිදහස් මිටිය ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම හෝ නොමිලේ ව්යාජ ක්රියාවලියක් ලෙස හැඳින්වේ, එය අච්චුවක් නොමැතිව ලෝහ සෑදීමේ ක්රමයකි. නොමිලේ ව්යාජ ක්රියාවලියේදී, ව්යාජ හිස් (සාමාන්යයෙන් ලෝහ වාරණයක හෝ සැරයටියක්) උෂ්ණත්වයට වඩා ප්ලාස්ටික් බවට පත්වන උෂ්ණත්වයට වඩා රත් වේ. මෙම ක්රියාවලිය ව්යාජ ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීම හා ප්රගුණ කිරීමෙන් හැඩය සහ ප්රමාණය පාලනය කිරීම හා ප්රමාණය පාලනය කිරීමට අවශ්ය මෙහෙයුම් කම්කරුවන්ගේ කුසලතා මත රඳා පවතී.

නිදහස් ව්යාජ වාසි:

1. නම්යශීලීභාවය: විවිධ හැඩයන්ගෙන් හා ප්රමාණයන්ගේ වැඩ කොටස සඳහා නොමිලේ ව්යාජ කිරීම සුදුසු අච්චුවක් සෑදීමේ අවශ්යතාවයක් නොමැත.
2. ද්රව්ය ඉතිරිකිරීම: අච්චුවක් නොමැති බැවින්, අච්චුව සෑදීමට අමතර ද්රව්ය අවශ්ය නොවන අතර එමඟින් අපද්රව්ය අඩු කළ හැකිය.
3. කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසුය: කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයට නොමිලේ ව්යාජ කිරීම සුදුසු වන්නේ අච්චු සමූහයක් අවශ්ය නොවන බැවිනි.

නිදහස් ව්යාජ අවාසි:

1. කම්කරුවන්ගේ කුසලතා මත රඳා සිටීම: නිදහස් ව්යාජවල ගුණාත්මකභාවය කම්කරුවන්ගේ කුසලතා සහ පළපුරුද්ද මත රඳා පවතී, එබැවින් කම්කරුවන්ගේ අවශ්යතා සහ කම්කරුවන්ගේ අවශ්යතා ඉහළ ය.
2. මන්දගාමී නිෂ්පාදන වේගය: ඩයි කෝණය හා සසඳන විට, නිදහස් ව්යාජ වල නිෂ්පාදන වේගය මන්දගාමී වේ.
3. හැඩය සහ ප්රමාණයේ පාලනය දුෂ්කර ය: අච්චු ආධාරයෙන් තොරව, නිදහස් ව්යාජ ලෙස හැඩය සහ ප්රමාණයේ පාලනය කිරීම දුෂ්කර වන අතර පසුව පසුව සැකසුම් අවශ්ය වේ.

නොමිලේ ව්යාජ යෙදුම්:

නොමිලේ ව්යාජ කිරීම පහත සඳහන් ක්ෂේත්රයන්හි පොදු වේ:
1. සමාව, මිටිය කොටස් සහ වාත්තු වැනි විවිධ වර්ගයේ ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
2. ද ds ු සම්බන්ධ කිරීම, ද ds ු සම්බන්ධ කිරීම, ද ds ු සම්බන්ධ කිරීම, ද ds ු සහ ෙබයාරිං වැනි ඉහළ ශක්තිය හා අධි-කාලීන යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
3. බර යන්ත්රෝපකරණ හා ඉංජිනේරු උපකරණවල ප්රධාන සංරචක ඉදිරිපත් කිරීම.

මැරෙන්න

මැරෙන්න මැරීම යනු ව්යාජ ලෝහ සඳහා භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලියේදී, ලෝහ හිස් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අච්චුවක තබා ඇති අතර පසුව පීඩනය තුළින් අපේක්ෂිත හැඩයට හැඩගස්වා ඇත. කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය මත පදනම්ව අච්චු තනිකඩ හෝ බහු කොටසක් විය හැකිය.

මිය යන්නෙන් ලැබෙන වාසි:

1. ඉහළ නිරවද්යතාව: මියයෑමේ ව්යාජ හා පසුව සැකසීමේ අවශ්යතාවය අඩු කිරීම සඳහා ඩයි මයින් වැඩ කිරීම ඉතා නිවැරදිව හැඩය සහ ප්රමාණයේ පාලනය සැපයිය හැකිය.
2. ඉහළ නිමැවුම: අච්චුව කිහිප වතාවක් භාවිතා කළ හැකි බැවින්, අච්චු ව්යාජ කිරීම මහා නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
3. හොඳ අනුකූලතාව: මියයෑමේ ව්යාජ කිරීම එක් එක් කොටසෙහි අනුකූලතාව සහතික කිරීම සහ විචල්යතාව අඩු කිරීම.

මිය යාමේ අවාසි:

1. ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය: සංකීර්ණ අච්චු සෑදීමේ පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතී, විශේෂයෙන් කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා, එය ලාභදායී නොවේ.
2. විශේෂ හැඩයන් සඳහා සුදුසු නොවේ: ඉතා සංකීර්ණ හෝ සම්මත නොවන හැඩැති කොටස් සඳහා, මිල අධික අභිරුචි අච්චු සෑදිය යුතුය.
3. අඩු උෂ්ණත්වයෙන් බල කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ: සාමාන්යයෙන් මැනීම සාමාන්යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වන අතර අඩු උෂ්ණත්වයකින් යුත් කොටස් සඳහා සුදුසු කොටස් සඳහා සුදුසු නොවේ.

මිය යාමේ මැරීමේ යෙදුම්:

ඩයි ෆෝම් කිරීම පහත ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ:
1. එන්ජින් ක්රැන්ෂාෆ්ට්ස්, තිරිංග තැටි සහ රෝද කේන්ට් වැනි වාහන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
2. ගුවන් යානා ෆියුස්ලේජ්, එන්ජින් කොටස් සහ ගුවන් පාලන සංරචක වැනි Aerospace අංශය සඳහා ප්රධාන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
3. ෙබයාරිං, ගියර් සහ රාක්ක වැනි අධි නිරකර්ම ඉංජිනේරු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
පොදුවේ ගත් කල, ව්යාජ හා මියයෑමෙන් මිදීම සහ මැරීම සෑම කෙනෙකුම තමන්ගේම වාසි සහ සීමාවන් ඇත. විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ. සුදුසු ව්යාජ ක්රමයක් තෝරා ගැනීම යනු භූමියේ සංකීර්ණත්වය, නිෂ්පාදන පරිමාව සහ අවශ්ය නිරවද්යතාවය මත රඳා පවතී. ප්රායෝගික යෙදුම් වලදී, මෙම සාධක බොහෝ විට ප්රශස්ත ව්යාජ ක්රියාවලිය තීරණය කිරීම සඳහා කිරා මැන බැලිය යුතුය. ව්යාජ ක්රියාවලීන් අඛණ්ඩව හා වැඩිදියුණු කිරීම ක්රම දෙකෙහිම අයදුම්පත් සහිත ප්රදේශවල යෙදවීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත.

ෂෙන්ක්සි යනු වෘත්තිකයෙකිචීනයේ ව්යාජ කර්මාන්ත ශාලාව, උසස් තත්ත්වයේ නොමිලේ සැපයීමව්යාජ මුද්රණ යන්ත්රමැරෙන්න මහ මැදිහත් වීම. මීට අමතරව, පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර ද අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඔබට කිසියම් අවශ්යතාවයක් තිබේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.