තීරු හතරක හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වන යාන්ත්‍රික උපකරණයකි.එහි ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ විවිධ පීඩනය, මුද්‍රා තැබීම, සැකසීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ද්රව හරහා ශක්තිය මාරු කිරීමයි.කෙසේ වෙතත්, වැඩ අතරතුර, සිව්-තීරු හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර බොහෝ විට විවිධ ද්රව මාධ්ය සමඟ ස්පර්ශ වන අතර, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සහ සැකසීමේදී ජනනය වන රසායනික ද්‍රාවණ ඇතුළත් වේ.මෙම ද්රව මාධ්ය උපකරණවල ලෝහ මතුපිටට විඛාදනයට හේතු විය හැක.
තීරු හතරක හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා විඛාදන විරෝධී පියවර
ආරක්ෂා කිරීම සඳහාහයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය, උපකරණවල ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා පියවර මාලාවක් ගත යුතුය.
1. ද්රව්ය නිවැරදි තේරීම:
හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ද්රව්ය තෝරා ගැනීම මූලික වශයෙන් සලකා බැලිය යුතුය.මල නොබැඳෙන වානේ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වැනි උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය, රසායනික විඛාදනයට ඵලදායී ලෙස ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
2. සුදුසු ප්රති-විඛාදන ආලේපන භාවිතා කරන්න:
නිෂ්පාදන සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ප්රති-විඛාදන තීන්ත ඉසීම, ගැල්වනයිස් කිරීම වැනි උපකරණවල මතුපිටට විශේෂ ප්රතිකාර කිරීම, උපකරණවල විඛාදන ප්රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
3. ඔබේ උපකරණ පිරිසිදුව තබා ගන්න:
හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ක්‍රියා කරන විට, විශේෂයෙන් ද්රව මාධ්ය සමඟ සම්බන්ධ වන කොටස්වල, අපිරිසිදු, තෙල් සහ අනෙකුත් රසායනික ද්රව්ය එකතු කර ගැනීම පහසු වන අතර එමඟින් උපකරණවල විඛාදනය වේගවත් වේ.උපකරණ නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ උපකරණ පිරිසිදුව තබා ගැනීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් තෙල් කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම විඛාදනයට ඇති හැකියාව අවම කර ගත හැකිය.
4. නිවැරදිව ගබඩා කර උඩින් ලියන්න:
භාවිතයේ නොමැති විට උපකරණ නිසි ලෙස ආවරණය කිරීම සහ ගබඩා කිරීම සහතික කරන්න.මෙම තත්ත්වයන් පහසුවෙන් උපකරණ විඛාදනයට තුඩු දිය හැකි බැවින්, අධික ආර්ද්‍රතාවය සහ අධික ලවණ සහිත පරිසරයන් වැනි කටුක කාලගුණික තත්ත්වයන්ට උපකරණ නිරාවරණය කිරීමෙන් වළකින්න.
5. නිතිපතා ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:
උපකරණවල ලිහිසි කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.ලිහිසි තෙල් නොමැතිකම හේතුවෙන් උපකරණ විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා තෙල් ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන බවට සහතික වන්න.
6. නිවැරදි හයිඩ්‍රොලික් තෙල් තෝරන්න:
සුදුසු හයිඩ්‍රොලික් තෙල් භාවිතා කරන්න, විශේෂයෙන් හොඳ විඛාදන ගුණ ඇති එකක්.උපකරණවල තෙල් පිරිහීම හෝ දූෂණය වීම සහ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා නියමිත වේලාවට හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
7. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:
මතුපිට විඛාදනය ඇතුළු උපකරණ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන්න.විඛාදනයේ සලකුණු සොයාගතහොත් අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ ආරක්ෂා කිරීමට කාලෝචිත පියවර ගන්න.
8. විඛාදනයට හදිසි ප්රතිකාර:
උපකරණවල මතුපිට විඛාදනය සොයාගතහොත්, විඛාදනය ඉවත් කිරීම, හානියට පත් ප්‍රදේශ අලුත්වැඩියා කිරීම සහ විඛාදනය තවදුරටත් ප්‍රසාරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත පියවර ගැනීම වැනි හදිසි ප්රතිකාර ක්‍රියාමාර්ග ගත යුතුය.
තීරු හතරක හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ ප්‍රතිලාභ
පළමුවෙන්ම, විඛාදන ප්රතිරෝධය මගින් හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලයක සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර, ප්‍රතිස්ථාපන හා අලුත්වැඩියා කිරීමේ වාර ගණන අඩු කිරීම සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කළ හැකිය.දෙවනුව, විඛාදන ප්රතිරෝධය මඟින් උපකරණවල ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, උපකරණවල දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ සුමට නිෂ්පාදනය සහතික කළ හැකිය.අවසාන වශයෙන්, ප්රති-විඛාදනයට උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කිරීම, නිෂ්පාදනයේ අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ව්‍යවසායයන්ගේ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ප්‍රවර්ධනය කිරීමේදී ධනාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, තීරු හතරේ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වැදගත් කාර්මික උපකරණයකි.උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා විඛාදනය වැළැක්වීමයි.සුදුසු විඛාදන විරෝධී ක්‍රියාමාර්ග ගැනීම, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ නිතිපතා උපකරණ පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම මඟින් උපකරණ උපරිමයෙන් ආරක්ෂා කර එහි ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් කාර්යක්ෂම කාර්මික නිෂ්පාදනයක් සඳහා අඩිතාලම දැමිය හැකිය.
වෘත්තීය හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස,ෂෙන්ග්සිඋසස් තත්ත්වයේ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ වෘත්තීය හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ දැනුම සපයයි.වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට අපව අනුගමනය කරන්න.
පසු කාලය: සැප්-24-2023
